23-300型空分设备“最佳操作法”的探讨与实际操作

本文就23—300型空分设备的“最佳操作法”进行了探讨。着重从缩短设备启动时间,正常生产中压力和液面的稳定控制以及间断制氧的最佳操作三个方面进行了较全面的总结和分析。并强调了对设备维护保养的重要性。     

制氧机的节电措施

本文介绍了1500标米3/时制氧机采取减产降压和间断制氧的操作法,在电耗上取得了明显的效果:减产降压使空压机电耗由1033度/时降到830度/时,间断制氧一个季度节电68万度。表1。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我们制氧站的设备运转已有五年多,一直间断制氧,每瓶电耗13度多,加温后重新开车要8~10小时送氧。这么高的电耗,这么长的启动时间,我们认为除去间断开车原因外,没有掌握先进的操作技术也应作为一个重要原因。不知这种解释对否?答:你的理解是对的,间断制氧会增加氧的单位电耗,但是如果不间断生产,把生产出的纯氧放空,对比之下,还是间断生产节省电耗,这件事我们需要作具体分析。操作好坏确实是关键的一个内容,不知你们是否注意到停车的操作窍门。停车前要积蓄一些液体,停车时要尽量减少冷损失,间断生     

50米~3/时空分塔间断制氧的操作

简述了50米~3/时空分塔由连续运转改间断制氧,使生产扭亏为盈。介绍了间断制氧的操作方法及有关参数,并加强维护工作,达到一年进行一次加温吹除。     

制氧工问题浅解

1．问:小型制氧设备间断制氧过程中,到后来启动时间为什么会延长?答:目前,有些地区因某种原因,进行间断制氧。全面加温后开始间断制氧,起初启动时间还可以,但到后来启动时间逐渐延长,主要原因是:     

镇江市氧气厂能源管理办法

本办法为班组定额和奖惩,150m~3/h制氧机定额单耗定为1.5度/m~3;加温吹除、间断制氧及液化耗电的核算和奖惩;全厂照明及其它用电管理。     

小型制氧机在间断制氧中一个值得注意的问题

<正>小型制氧机在间断制氧时,停车前,为了下一次启动创造好条件,往往采取提高高压压力,增加产冷量,使冷凝蒸发器积累更多的液体。可是有不少单位在提高压力的同时,却喜欢开大液空节流阀和液氮节流阀,甚至比原来开大一圈以上。这种操作法是不妥的,因为开     

间断制氧试验技术总结

我厂为响应国家号召,降低制氧成本,突破了多年连续制氧的惯例,于64年3月28日正式开始在350型制氧机上进行了间断制氧的试验。在试验过程中逐步的改进设备,制订了间断制氧的安全操作规程。进行了乙炔和油含量的分析,并对引起空分装置爆炸的原因初步作了研究。同年6月30日太原市科委、经委组织鉴定委员会在现场进行了鉴定,作了初步结     

抗氧新型150m~3/h空分设备的特殊操作

介绍杭氧新“150”空分设备,先降压送氧、后收阀调纯的特殊操作方法。同时对新“150”的间断制氧操作,进行了初步的探索和总结。     

间断制氧试验技术总结

为了做到均衡生产,避免空分产品放空捐失,一些制氧厂、站相继推行了空分设备间断操作法,如在大同机车车辆厂,太原机车车辆厂,北京化工研究院等单位,经过长时间的实践,都取得了良好的效果,为国家节约了大量资金,仅太原机车车辆厂即节约总成本32%,并丰富了制氧设备的操作经验。 间断操作存在的主要问题是安全技术,这个问题各单位都无十分成熟的结论,太原机车车辆厂在1964年对该厂的生产情况作了系统的总结,并进行了技术鉴定,虽然有些问题,如停车时的操作规程,安全措施的某些细节,还需作进一步的探讨,但太原机车车辆厂的经验无疑是很有意义的,现将该厂的总结刊登出来,希望有关单位能组织讨论,并将意见转给我们,以便综合推广。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>963101 全低压大型制氧机“快速制氧”启动方法杨风林《冶金动力》1996 №1 29~34介绍了大型制氧机“快速制氧”需要解决的问题、应具备的条件和“快速制氧”启动操作流程,并     

间断制氧

间断制氧是在生产实践中,根据氧气需用和氧瓶周转情况,摸索出来的一种班开班停(甚至一班开,二、三班停)的制氧操作技术。它符合“勤俭办工厂”,“厉行节约、反对浪费”的原则,不但可以节约电耗、水耗、碱耗(若用分子筛净化的,则可延长分子筛使用寿命)及管理费用,而且还可延长机器、设备的使用寿命和降低生产成本。下面简单谈一下     

杭氧新型150m^3／h空分设备的特殊操作

介绍抗氧新“150”空分设备，先降压送氧，后收阀调纯的特殊操作方法，同时对新“150”的间断制氧操作，进行了初步的探索和总结。     

分子筛制富氧经验交流会在吉林召开

石化部于1975年12月份在吉林召开了分子筛制富氧的经验交流会。会议认为,分子筛制氧是我国制氧技术的一个新方向。会议期间对下列三种分子筛制氧法进行了经验交流:1．常压吸附,真空脱吸制氧;2．加压吸附,常压脱吸制氧;3．加压吸附,真空脱吸制氧。经讨论认为“加压吸附常压脱吸制氧法”适于小化肥工艺。这种制氧法的氧提取率为36~40%,上海     

150米~3/时空分设备间断制氧操作体会

我站现有150米3/时空分设备三台,氧气供本厂自用外,充灌一部分气瓶。由于产、用不平衡,经常造成星期日氧气大量放空。针对这一情况,我们吸取兄弟单位的经验,实行每周一次的“间断制氧”。操作多年来实践证明,间断制氧是符合“厉行节约,反对浪费”的一种较好的操作方法。现将操作体会介绍如下:     

KL-15型制氧制氮车操作改进

针对KL 15型制氧制氮车传统的工艺流程操作 ,提出了“先制氮后制氧”的新操作顺序 ;并详细分析了采用该操作顺序生产的优点 ;最后介绍了操作方法及注意事项     

镇江市举办制氧行业特种作业人员培训班

<正>根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》的规定和要求,为确保镇江市制氧行业在用压力容器安全运行、气体充装安全可靠,保证特种作业人员持证上岗率达到70%以上,镇江市劳动局于1995年12月份在镇江氧气厂内连续举办两期“制氧行业压力容器操作,气瓶充装人员安全技术培训班”,镇江地区制氧行业7个生产单位72名操作人员参加了培训。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我厂150m~3/h制氧机分馏塔是KFS-860-1型,平均每年加温三次,均按事前制定的“加温记录”操作,但每次大加温后生产时均发现保温箱筒皮结霜,有时从氩塔联接处跑气。因我厂实行间断制氧,每日停机15小时,筒壳跑冷既浪费时间又影响产量,请问如何保证大加温后塔内不跑冷不泄漏?分馏塔加温还应注意那些问题?(培训班学员问)     

进口VPSA制氧装置的流程特点及配置

详细介绍了进口的VPSA制氧装置的流程特点、工艺参数及主要设备的配置。实际运转证明 ,该制氧装置具有运行可靠、启动时间短、部分负荷性能优越、负荷转换速度快等优点 ,能满足金隆铜业有限公司的实际生产要求。     

上钢五厂制氧车间实行“能耗定额承包”

<正>上海第五钢铁厂实行“能耗定额承包”,开创了制氧节电新局面。该厂制氧车间1984年制氧综合电耗为0.729度/m~3。1985年在“能耗定额承包”的推动下,该车间从创无泄漏、安全运行抓起,经常同用户、车间联系,按车间用氧需要,停开或调