拨动卡盘新结构

现有拨动卡盘(下称拨盘)在被加工工件轴向位移和拨秆移动之间不能自动连接。为消除这个缺点,设计了一种可在半自动和自动状态下工作的车床和磨床加工各种刀具用的拨盘。拔盘(见图)的圆柱形本体1有与机床主轴相同的莫氏锥度,在本体圆柱面上有弹簧2。在垂直于拨盘     

拨动式自紧卡盘

为了提高车床的加工效率,而在普通车床上采用高速切削、多刀多刃切削、或采用科列索夫车刀进行切削、或其他重切削加工,以及在多刀车床或多刀半自动车床上加工时,由于其加工的特点是转速高、切屑断面大,经常存在著比一般情况要大得多的扭矩、因而就要求车床主轴上的卡盘必须具有较高的夹紧力。为满足这个要求,许多工厂采用了各种高效率的夹具,如气动卡盘、液压卡盘、摩擦卡盘以及弹簧卡盘等。 在两顶尖间加工轴类零件时,普通桃子夹头常不能达到上述要求;而且这种尖头还有一个大的缺点,即其突出部分常有可能挂着工人而产生事故。拨动式自紧卡…     

磨床卡盘的装卸

我厂有几台外圆磨床,由于工件变换,需要经常上、下卡盘。原来,上、下卡盘时,需要两人协作,且易碰坏工作台。现我们设计了一套磨床卡盘的装卸装置,一个人就可装卸卡盘,经过使用,效果良好。卡盘结构见图示。卸卡盘时,先将卡盘中的螺母松开,把丝杆2(梯形螺纹)伸入床头箱主轴孔内,大头直径比主轴孔小2～3毫米。用卡盘1夹紧丝杆大端直径,用梯形螺     

曲轴磨床卡盘的改进

上海机床厂和我厂生产的 MQ8240和MQ8260型曲轴磨床,结构简单,性能可靠,但由于被磨曲轴装夹在三爪卡盘中,磨削曲轴连杆颈时曲轴半径的调整是通过转动丝杠使卡盘移动到适当的位置。这种卡盘有三大不足。1.三爪卡盘装夹工件不方便,装夹时间长;2.利用丝杠调节曲轴半径,因丝杠有间隙,难以控制半径误差;3.卡盘零件多,刚性差,加工     

在内圆磨床上加装卡盘油缸

齿轮行业中,应用弹性薄膜夹具夹持工件在内圆磨床上磨削内孔的方法已逐渐被众多的厂家所采用,因为它可有效地减少轮齿的径向跳动误差。但是,弹性薄膜夹具要用轴向推力才能装夹工件,而M2110型和M2110A型等内圆磨床却无法提供轴向推力,只有将它们加以改装,加装产生轴向推力的轴向油缸,我们称它为卡盘油缸,才能在内圆磨床上推广应用弹性薄膜夹具。在M2110型和M2110A型内圆磨床上均有压力为0.8MPa、流量为251/min的液压系统,该系统用于驱动工作台油缸、液压进给油缸、修整砂轮油缸及润滑等。这给在内圆磨床上采用卡盘油缸产生轴向推力创造了极为有利的条件。在装夹工件时,工作台油缸、液压进给     

钻床自动定心快速卡盘

我厂成批生产的1A62车床中,有很多直径为42～100公厘的齿轮。这些齿轮加工的第一道工序就是鑽孔。为了在缵床上迅速和准确地加工这些齿轮的内孔,苏联特为我厂设计了一种自动卡盘。这卡盘的特点是装夹迅速,并能动定中心。现在把它介绍如下。     

M2120内孔磨床液压卡盘夹紧装置

M2120内圆磨床在我厂主要用于精磨汽车后桥螺旋锥齿轮内孔。原机床需要两人操作:一人站在机床前安放工件;另一人在机床后端旋转丝扣,使螺母带动卡盘卡爪夹紧或松开工件。操作费工费时,且易因配合不好而造成废品和飞活事故。 根据机床的工作情况和结构特点,由我厂自行设计安装了一套液压卡盘夹紧装置,这样,一个人就可轻松自如地完成零件装夹和松开动作,从而较好地解决了上述问题。 1,卡盘夹紧装置的结构见附图:油缸固定在床头箱体上,由空心活塞杆及两端的推力球轴承带动丝杆左右位移,在杠杆作用下卡爪往复运动,实现夹紧或松开工件。 因为卡…     

简易的内涨快速卡盘

我厂自从中央提出提前完成第一个五年计划的号召,增加了生产任务以后,为了保证完成生产任务,我们第四车间便学习了先进经验,在加工60多种套类零件上推行了“流水作业线”。但由于1336 M小六角车床担负的“平端面”这道工序的工作效率太低(因小六角上原有的“夹棒料弹簧卡盘”只可卡棒料),因而形成了整个“流水作业线”中的一个薄弱环节。　　后经我厂刘忠禹、殷志光二同志的研究,将这个“夹棒料弹簧卡盘”改装为一个“内涨快速卡盘”,才消除了这一薄弱环节。兹将该卡盘的结构及其使用方法介绍如下。 一内涨快速卡盘的结构 左图所示,就是内…     

卡盘装卡工件止动器

在车床上加工轴类零件,当切削力增大时,由于车刀进给迫使工件慢慢进入卡爪内,有使工件另一端脱离尾架顶尖的危险。为防止这种现象发生,在卡盘上加一止动器如图。止动器开有三条互为     

卡盘装卡工件止动器

在车床上加工轴类零件,当切削力增大时,由于车刀进给迫使工件慢慢进入卡爪内,有使工件另一端脱离尾架顶尖的危险。为防止这种现象发生,在卡盘上加一止动器如图。止动器开有三条互为     

工具磨床砂轮修整器

工具磨床经常用来加工各种特殊型面的零件。因此,特别需要具有转动灵活、调整方便特点的砂轮修整器。本文所介绍的工具磨床砂轮修整器,使用方便,可以将砂轮按需要修整成由直线及圆弧连接成的型面,重复修整精度很高。该砂轮修整器结构形式如附图所示: 安装时,基座7固定在工具磨床的磨头架上方。并使纵向滑板3的移动方向与砂轮轴线相垂直。修整砂轮用的金刚石刀,由螺钉固定在摆杆9下方     

磨床用快速夹头

图1所示是用偏心夹紧的快速夹头,制造简单,装夹迅速可靠,是磨削轴类零件的得力夹具,本夹头可做成大小不同的规格,每种规格所能夹持的轴颈尺寸变动范围在15mm左右。加工件的夹持轴颈靠夹头上的二个调节螺钉3来支撑,用偏心手把1夹紧。夹持不同直径的轴颈时,可用这二个调节螺钉3来调节,使偏心手柄1处于合适的夹紧位置。装夹时,可用食姆两指夹住偏心手柄1和手把2,稍用力使偏心手柄1转至松开位置,放上工件后松开两指,偏心手柄1便在拉簧5的作用下将工件夹紧。由于磨加工时,磨床上的拨杆通过手柄1带动工件转动,在切削反力的作用下,会使偏心手柄     

磨床快速装卸夹头

磨床快速装卸夹头如图所示,它由两个M6螺栓1、夹头体2、手把3、杠杆4、拉簧5、销子6、螺栓7等组成。螺栓1可根据工件直径大小进行调整。装卸工件时,用右手食指扣住手把3,母指压杠杆4的B面,即可装入(或卸下)工件。放开手指,由于弹簧5的作用,拉回杠杆夹住工件。磨削时,借助于拨杆拨动夹头的杠杆A面,使工件     

曲轴磨床液压卡盘松开不到位问题分析及改进

通过对液压卡盘液压参数及液压缸作用点进行的联合改进,解决了液压缸不能使卡爪完全打开的问题。     

万能外圆磨床三爪卡盘的软三爪

我厂需加工一小批较大规格的模具,如图1所示的是其中的典型零件,从图上看出,尺寸较大,材料为T10A,重量约30kg,热处理后硬度HRC60～62,需要外圆磨削。但现有计备只有M131W万能外圆磨床,其三爪卡盘的可夹尺寸范围最大不超过φ200mm,加工图1所示零件,装卡受到限制。如果到外单位进行加工,不仅会延误工期,而且经济上很不合算。     

快速夹紧自定心卡盘和心轴

快速定心夹紧卡盘用于车削盘类零件,结构见图1 卡盘体1用定位销、螺栓紧固在主轴法兰上。由装在主轴后端的夹紧油缸带动推拉滑柱2、滑块3和卡爪9完成夹紧和松开工件。卡爪可以按工件安装面设计成相应的形状。配换垫圈6,可以调整推拉滑柱3的终端位置和卡爪开合径向尺寸范围。     

三爪卡盘多功能快速操作装置

三爪卡盘是车床基本夹具。现有一种三爪卡盘多功能快速操作装置（以下简称新装置）,以独立部件形式与三爪卡盘组合,操作时远离卡盘,一次行程完成夹紧或松开,而且可不停车。夹紧范围可在几分钟内调整。工件被夹直径允差1mm,可调整为专用夹具而又不失卡盘原有通用性。夹内圆和夹外圆操作手柄转动方向不变,既可手动也适应于气动,能显著缩短辅助时间,提高生产效率,适用于中小型车床批量生产中小型零件。一、结构原理新装置与机床和卡盘的组装关系如图1。新装置包括施力机构和转换机构两部分,分别与车床和卡盘组合,也可迅速分离以恢复…     

磨床快速趋近转换装置

目前、各种磨床上广泛采用载荷继电器作为快速趋近转换装置,但在实际使用中发现其稳定性差。本文首先对栽荷继电器的测量电路进行了一些分析,认为电网电压的波动是影响稳定性的主要因素。为了克服上述缺点,比较详细的介绍了一种新型的继电装置。它具有两个明显的特点,一是其测量电路所感受的讯号仅与异步电动机的功率因素有关,二是由于它具有无功功率记忆器,从而完全克服了电网电压波动的影响。因此本装置是一种比较可靠的、稳定性较好的、完全能取代载荷继电器应用于磨床上的快速趋近转换装置。     

螺纹磨床摆缸修整器

螺纹磨床中的砂轮修整器是用来修整各种螺纹牙形的砂轮,对螺纹进行精加工磨削。通过研究螺纹磨床摆缸修整器的机械结构,针对机械传动砂轮修整器所存在的问题,介绍了摆缸传动砂轮修整器的原理与结构,其中包括摆缸圆弧砂轮修整器和摆缸三角砂轮修整器,收到明显的效果,可为精密螺纹磨削提供参考。