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相似文献
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1.
我厂刨工小组经过多次试验,将刨卡爪槽的 B 665牛头刨床改进成刀架自动进刀、自动抬刀,工件加工完后自动停车,刀架自动恢复到原来位置,使普通的 B 665牛头刨床实现了半自动。改进后提高了工作效率,减轻了体力劳动。如果加工深槽,一人可以看两台机床。经过七年多的使用,效果一直很好。这种改进适用于大批量生产,适合于加工槽类零件,加工中只需小刀架作上下进刀。  相似文献   

2.
B 665牛头刨床一般采用人工定点加油的方法进行润滑。在使用中常感润滑不足,尤其在强力刨削时更不理想。为此,去年我厂在刨床里加了一柱塞油泵,可以连续注油自行润滑各部位。实践证明,效果很好,对减少机械磨损延长机床寿命十分有利。具体做法是,在皮带轮轴上靠操作者一边装一偏心轮,  相似文献   

3.
B665型牛头刨床工作台横向和升降的移动,过去都是依靠操作者手摇,既费力又费时。加工垂直面仅靠小刀架手动,由于刀架行程短,伸出过长时有让刀现象,加之手摇进刀不匀,不仅影响垂直面精度,而且工人劳动强度很大。针对刨床加工中的实际状况,我们在B 665型牛头刨床的原有基础上,经过改进,使工作台不仅横向、升降能够自动进刀,而且能快速移  相似文献   

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5.
B665牛头刨床原润滑系统设计简陋,其各部位皆采用定期注油润滑,仅手工加油的润滑点多达三十余处。由于各润滑点油量的多少不易控制,且润滑油的保持性差,致使各运动副得不到充分的润滑,因而磨损严重。为此滑枕导轨摇杆机构的内滑块经常因发生粘着磨损(即拉毛、咬焊、研死)而失效  相似文献   

6.
B 665牛头创床是用棘轮机构完成进给运动。工作台进给量的大小是用棘轮外圈加一档环,在摇杆固定摆角的范围内盖住棘轮上一部分牙齿来进行调整。由于正反向进给要来回调整棘轮外圈挡环,操作比较麻烦。为此我们对进给机构进行了改进,不用挡环来回调整,而只要将棘爪调整180°,就能实现正反进给,其结构如图1所示: 改进是采用了可调偏心盘,(如图2所示)固定摆角变为可调摆角。进给量的大小用调整偏心来实现,偏心距R的调节范围可以0~55毫  相似文献   

7.
今年,我厂承接了一批广深铁路线石龙特大桥桥梁的生产任务,其中有一U形螺栓配件如图1所示,该螺栓在试制过程中存在如下一些问题。  相似文献   

8.
现有 B 665型牛头刨床存在如下两个问题:一是机床开停是通过电器按钮启停电机来实现。由于刀具不能停在要求的位置,往往要反复启停电机,操作很不方便;二是机床大部分润滑采用手工注油,由于操作者疏忽,造成润滑油不足,滑枕导轨容易研损。为此,我厂在生产B 665型牛头刨床时,在原设计的基础上进行了改进设计,即将第一根输入轴改为空心轴,并在其上加装摩擦离合器和柱塞油泵润滑系统,较好地解决了上述两个问题。具体设计改进方法如下: 1.加贷摩钦离合器 具体改进如附图所示,将第一根输入轴改为空心轴10,在空心轴中间穿过离合器推杆3。输人皮带轮…  相似文献   

9.
在牛头刨床上加工图l所示工件的时候,一般都是使工作台与刀架同时运动来完成。这样,不但需要在工件上划线,而且加工出来的工件也不精确,效率低,工人劳动强度大。下面介绍一种咱动走刀加工曲面的装置(见图2)。此装置由柱塞泵7、油缸36、棘轮42、棘爪45来实现自动走刀,由靠模52、大托板26、小托板30完成曲面加工。  相似文献   

10.
润滑是保证设备正常运转,减少运动部件磨损的重要方法。润滑搞得好,能够延长设备的使用寿命。根据这个道理,我们对 B 665牛头刨床的润滑进行了改进。 B 665牛头刨床的润滑原来比较简单。牛头创变速箱中的滚动轴承是定期注油润滑,它的主传动齿轮机构和连杆机构等,大多采用每班定期注油l~2次,也有的是采用飞溅油池中的润滑油进行润滑。滑枕及牛头导轨多采用手工加油滴油式润滑。工作台、刀架、横梁及丝杆运行的速度比较低,且为间歇送进,对于这些部件也是采取每班手动注油润滑。总之该牛头刨床上采用手工加油润滑的部位共达三十多处。由于每…  相似文献   

11.
我们使用的液动抬刀装置由泵阀体和油缸组成。泵阀体安装在刨床滑枕中部(图1)与自动垂直进刀机构并排在一起,因此在全冲程均可使用。抬刀落刀动作灵敏可靠。油缸是由活动折板架上镗一φ16孔做成,并以一根油管与其联接,这样垂直进刀滑板可搬转任意角度,不影响刨工的操作。  相似文献   

12.
B665牛头刨床的送刀机构(图1)工作中容易出现送刀不均匀甚至不送刀的现象。其原因是掣爪的磨损太大,起不到拨动棘轮的作用,只能更换掣爪,维修起来比较麻烦。为此,我们对滚花手柄5、掣爪7进行了改进,当掣爪端部磨损起不到拨动棘轮的作用时,只要松开滚花手柄5上端的M8螺  相似文献   

13.
B665型牛头刨床原设计采用直接浇油的润滑方式,因油量过多造成漏油。现改用油杯内的毛毡渗透润滑;增加回油管和旧油回收盒等方法。改进后效果良好。原定量每月每台用油5.4公斤,现只用2.4公斤,原不能回收旧油的设备,现每台每月可回收0.5公斤,我厂B665型牛头刨床全部改装后,每年可节油504公斤,回收旧油84公斤。  相似文献   

14.
U形螺栓(图1)在农业机被中用量较多,压制的方法也不少,但多数压后都要整形。我厂设计了一套模具(图2),在J53-100型100吨双盘摩擦压力机上压制M12(或M16)的U形螺栓,压前不必加热,压后不必整形。班产可达1500~2000件。这套模具的特点是: 1.制造简单,工作部分  相似文献   

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U形螺栓(图1)在农业机械中用量较多,压制的方法也不少,但多数压后都要整形。我厂设计了一套模具(图2),在J53-100型100吨双盘摩擦压力机上压制M12(或M16)的U形螺栓,压前不必加热,压后不必整形。班产可达1500~2000件。  相似文献   

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作为《机械工人》的老读者,阅读2006年《机械工人》(冷加工)第11期刊发的《卧式车床加工U形螺栓的夹具制作》(以下简称《卧》)一文后感触颇深。若因企业条件所限,利用车床正反转及文中所述组合夹具是能够较好地制作U形螺栓,与手工相比自动化程度和生产效率也较高。但与我公司加工工艺相比较,笔者认为:文章所述加工方法与我们的加工工艺从生产效率和自动化程度上都存有较大差距。下面还以《卧》一文提  相似文献   

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我公司最近设计制造了平推式U形螺栓成形专用机,利用液压系统执行元件液压缸的往复运动及成形模具加工U形螺栓。本成形专用机分为两部分:一为液压系统总成,二为执行机构总成。下面介绍一下此成形专用机,其中主要介绍成形模具的设计及使用要领。  相似文献   

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钢板弹簧骑马螺栓在热处理后易产生变形,需要校正。我们在资金不足又要达到校正目的的情况下,采取了模拟专机功能原理设计了简易高效校正装置,方便灵活地实现了钢板弹簧骑马螺栓变形后的校正。 1.工件的变形及其特征 汽车上用钢板弹簧 U形螺栓如图1所 示。杆径有φ20mm和 φ22mm两种。此工件 经过热处理后,杆的两 端易呈现出喇叭口、并 裆以及翘曲式变形。经 实测,变形量大都在  相似文献   

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微型汽车的u形螺栓是在后减振器中后悬架内,通过缓冲块、钢板弹簧座、垫板等零件将钢板弹簧牢牢固定住。在汽车正常运行时,U形螺栓受力不大,并可随汽车运行约10万km。但在路况不好时,汽车上下颠簸,U形螺栓受到的冲击力较大,有可能提前断裂。  相似文献   

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