柳钢1号高炉大喷煤操作实践

对柳钢1号高炉大喷煤操作实践进行了总结。通过采取精料、高风温、富氧、湿分、调整装料制度等一系列措施,取得了喷煤比175kg/t、焦比326kg/t较好的技术经济指标。     

安钢2号高炉使用高风温实践

1 概述 1994年10月,安钢炼铁厂在2号高炉(300m~3)大修改造中使用了高炉专家系统、自焙炭块-陶瓷杯水冷炉底、热风炉自动换炉(由PLC控制)等先进技术,并对原PLC自     

2号高炉喷煤初步实践

宝钢2号高炉大型喷吹烟煤装置是我国自行设计、自行建造的。在4000m~3级的大型高炉上采用,在我国尚属首次。本文主要介绍该装置的概况及半年多的生产实践。生产结果证明该系统是合理的,喷煤效果是好的。但在某些方面还需进一步完善和改进。     

迁钢2号高炉高风温研究

从迁钢2号高炉系统投产运行现状,分析了风温限制环节,从热风炉、热风管道和高炉接受高风温等全面考察了其实现高风温的可行性。通过迁钢2号高炉开展高风温试验,总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且原燃料、高炉操作等因素直接影响高炉使用高风温。研究结果表明:高风温必须与大喷煤、富氧等技术相结合,才能实现并发挥节能作用。本次高风温试验初步实现最高风温1 280℃的目标,上述研究为进一步提高风温试验提供参考。     

鞍钢10号高炉高风温热风炉设计

鞍钢10号高炉(2580m~3)于1993年4月开始进行改造性大修,于1995年2月10日建成投产。本次大修在消化吸收国内外先进技术的基础上,对热风炉系统进行了较大规模的改造,配备4座AWR-Ⅱ型外燃式热风炉;采用二烧一送一预热(利用热风炉送风完了的自身余热,来预热助燃空气)的工作制     

日钢高炉长期大喷煤操作实践

对日钢高炉长期使用低品质矿条件下的大喷煤操作实践进行了总结。通过采取加强原燃料管理、合理配矿、优化高炉操作等措施,取得了煤比187kg/t、燃料比525kg/t较好的技术经济指标。     

安钢3号高炉高风温生产实践

2000年元,发钢3号高炉通过利用引射器在高炉煤气中混入焦炉煤气了的方式，提高煤气热值，使风温水平具备1120℃的能力，在高炉操作中，通过采取上下部调剂、控制适宜的理论燃烧温度、全风温操作等措施，高炉各项生产旨标取得优化。     

马钢300m^3高炉高风温实践

本文介绍了马钢３００ｍ＾３级高炉，通过对内燃式热风炉系统进行一些低投入的技术改造，并且采用新技术，挖掘操作与管理潜力，实现了１１００℃风温的实践。     

新兴铸管2号高炉喷煤实践

新兴铸管2号高炉扩容大修改造后(由100m~3扩大到168m~3),积极探索在小高炉上实现大喷煤、降焦比的途径,各项指标很快达到设计水平。在全国同级别高炉中,煤比、     

安钢高炉高风温生产实践

针对安钢炼铁厂高炉风温低,能耗高的情况,生产中采取了改造热风炉系统,引进新技术,提高废气温度,改善原燃料条件,稳定高炉操作等措施,风温水平逐步提高,2005年全厂平均风温达到1083℃,取得了明显效果.     

安钢300m^3高炉使用高风温实践

安钢２＾＃３００ｍ＾３高炉采用三座ＺＳＤ热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下，风温水平年平均达到１１２４℃。     

迁钢2号高炉1280℃高风温试验研究

迁钢2号高炉高风温试验中,通过对热风炉高风温技术、高风温热风管道输送技术和高风温下高炉操作技术的综合研究和优化,实现了1280℃高风温。     

迁钢公司2号高炉全烧高炉煤气热风炉高风温研究

迁钢公司2号高炉热风炉全烧高炉煤气,通过对热风炉、热风管道和高炉等系统进行考察,评估了实现高风温的可行性。总结分析了实现高风温的具体措施,阐明高风温不仅与热风炉操作紧密关联,而且与高炉原燃料质量及高炉操作等因素密不可分。开展高风温试验初步实现了最高瞬时风温1280℃的目标,并取得高炉增产、提高喷煤比和降低焦比的预期效果。     

韶钢6号高炉提高喷煤比生产实践

通过改进高炉操作技术,提高原燃料质量,加强操作管理,韶钢6号高炉喷煤比达到172kg／t,焦比降到360kg／t,利用系数达到2．932。     

高炉喷煤技术的探讨

通过对凌钢高炉喷煤后的各项操作制度及有关技术问题分析,认为提高喷煤量的关键是精料、合理的装料制度、高风温、富氧。     

安钢2 200m3高炉高风温生产实践

介绍了安钢2200m^3高炉热风炉采用煤气、空气双预热技术，强化热风炉操作，提高理论燃烧温度和拱顶温度，高炉风温稳定在1200℃左右的生产实践。     

武钢3200m^3高炉使用高风温实践

武钢５号高炉（３２００ｍ＾３）采用４座改进型霍戈文内燃式热风炉供风，在单烧高炉煤气的情况下风温水平年平均达１１３０℃。     

首钢高炉高风温技术进步

论述了近几年首钢高炉热风炉采用的多项提高风温的技术措施及取得的应用效果，即热风温度逐年升高，2006年平均达到1158℃，创出了历史最好水平。2002年后，首钢技术改造或新建高炉的热风温度均实现大于1200℃的目标。     

首钢高炉高风温技术研究进展

在比较国内外高炉风温基础上,结合风温变化,说明首钢高炉高风温的技术进步。近年首钢在高风温热风炉、高风温工艺流程和高风温管道等方面开展的理论研究,为首钢高炉实现高风温奠定了基础。在首钢搬迁调整之际,高温空气燃烧预热和自研发的热风炉等技术在首钢得到推广应用。通过首秦与迁钢开展的高炉高风温实验研究,表明首钢实现了1 250～1 280℃的高风温。     

高炉高风温问题的探讨

分析全国重点钢铁企业和首钢历年年均风温的变化,介绍了首钢近年提高高炉风温情况。分析了近年首钢各厂区高炉的年均风温,结合1 250℃以上月均风温的实例,说明迁钢2号高炉高风温实践是首钢高炉风温进步的主要标志。讨论了与高风温紧密关联的工艺流程、设备及材料、原燃料和高炉操作等问题。高风温是1项综合技术,与大喷煤、富氧等技术融为一体,才能充分发挥其节能作用。