苏钢高炉长寿的分析

苏州钢铁厂现有84m~3高炉三座和94m~3高炉一座(1987年5月新建投产),三座84m~3高炉均始建于50年代末,至今已有20～30多年的生产历史(见表1)。     

苏钢4号高炉的长寿实践

苏钢４号高炉运用现代化管理方法，全面贯彻高炉安全、稳定、顺行、均衡、长寿、高产、优质、低耗的工作方针和操作方针及有关长寿技术措施，炉龄达１０年１０个月，产铁８３３５ｔ／ｍ＾３，创全国小高炉长寿高效先进水平。     

韶钢1号高炉长寿的实践

韶钢１号高炉（第二代）从１９８７年９月开炉到１９９７年１月停炉，连续生产了９年零４个月，单位炉容产铁６１６７．８ｔ／ｍ＾３，达到了冶金部制定的长寿标准，该高炉主要的长寿措施是改善入炉料质量，加强高炉操作，稳定炉况、预防结瘤，加强炉役后期的操作和管理。     

实现高炉长寿和高产要处理好的几个问题

本文叙述了高炉炉况长期稳定顺行、降低炉腹煤气速度、建立自生炉衬机制、提高修建质量与高炉长寿和高产的关系；在高炉操作、设计及大中修中贯彻这些原则，对实现高炉长寿和高产、降低成本、提高效益将产生积极作用。     

本钢4号高炉长寿措施

1 前言 本钢二铁厂4号高炉(1070m~3)设有1个铁口,2个渣口,16个风口,原燃料不过筛,采用料罐上料。1992年高炉大修时,对影响高炉寿命的部位进行了改造,如:在炉身下部到炉腰之间增加了5段扁水箱,砖衬改用     

高炉炉缸长寿技术的开发与应用

鞍钢为实现高炉长寿，首次在大型高炉上应用自焙碳块，并开发出自焙碳块一陶瓷砌体复合炉缸内衬技术。经过两年多的生产实践检验，效果很好，超过了设计要求，为实现高炉长寿闯出了一条新路。     

1号高炉强化冶炼与长寿

武钢１号高炉经１９９５年中修后，在炉底、炉缸正常的情况下，加强原料管理精料工作，调整好上下部的操作制度，采取提高富氧率、扩大喷煤量、用足焦丁回收量等措施，既能达到强化冶炼，又能保持高炉的长寿。     

包钢高炉长寿问题研讨

高炉长寿研究是一项周期长，难度大，影响因素错综复杂的工作，充分认识这项工作的重要性，总结经验，分析问题，将有助于推动高炉生寿研究不断深化。     

高炉长寿技术的探讨和剖析

高炉长寿技术问题在我国明确和全方位的提出是从80年代初开始,随着当今世界炼铁技术进步和发展,以及在我国由计划经济向市场经济过渡中而形成,炼铁工作者越来越深刻的认识到延长高炉寿命不单纯是一个技术指标问题,而是经济与效益并重问题,高炉长寿可以节约大中修费用和停产损失费以及在钢铁联合企业中各工序设备能力配套和发挥潜力作用。     

对长寿高炉及其冷却系统的认识

提出正确处理高炉长寿技术的思链，它是水－冷却器－耐火材料－炉壳，这次序不允许颠倒，介绍全国高炉冷却水质量调查结果和国内已完成的两种提高冷却水稳定性的办法。提出“板”“壁”结合的冷却系统和冷却壁结构参数的传热学计算结果。     

韶钢1^#高炉的长寿实践

韶钢１＾＃高炉（３０５ｍ＾３）第二代寿命达到了冶金部制订的长寿高炉标准。该炉主要从改善入炉料质量，稳定炉况，预防炉瘤，加强炉役后期管理等方面采取有效措施来延长高炉寿命的。