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研究了刷镀镍铁合金的最佳工艺参数和控制范围以及刷镀镍铁合金镀层的性能,总结了故障原因与排除方法,提出了刷镀废水的处理办法。 相似文献
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快速镀镍液是一种偏碱性的镀镍液,具有沉积速度快,镀层硬度较高,应用范围广等特点。目前采用刷镀技术维修机械另部件时,多用这种镀液镀尺寸镀层、底层、工作镀层等等,是目前刷镀技术中应用最多的一种镀液。一、快速镍镀液的性质和主要工艺参数 1、快速镍镀液的性质和主要工艺参数,见表1。 相似文献
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使用可溶性阳极的镍铁合金刷镀工艺 总被引：4，自引：0，他引：4
研究了一种使用可溶性阳极的镍铁合金电刷镀工艺，所得镀层含铁１０％～３０％，硬度为５００～６００ＨＶ，镀液稳定性好，镀层沉积速度快。 相似文献
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一镍-铁合金刷镀液的性能镍-铁合金刷镀液是由镍盐、铁盐、缓冲剂、稳定剂以及光亮整平剂、润湿剂、镀层增韧剂等组成的金属有机络合物的水溶液.1 镍-铁合金刷镀液呈浅绿色、腐蚀性极小,施镀过程中无异味,pH为3.8,使用过程中无需调整pH值,可以一直把镀液消耗完为止.耗电系数C值为0.093A.h/dm~2μm.2 沸点测试方法:将待测镀液置沸点仪中,用小火加热观察沸点,大气压775.8mmHg镍-铁合金刷镀液沸点 100.2℃快速镍刷镀液沸点 99.5℃ 相似文献
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本文介绍了有缺陷的光亮镍铁合金镀件的产生原因,如何分类处理返镀的方法.研究和实施了碱性阳极电解脱铬、化学活化、酸性阳(阴)极电解活化、返镀镍铁合金、返镀铬等工艺.这返镀工艺既适合于机镀,也适合于手工镀;既适合于镍铁合金层的返镀,也适合于光亮镍层的返镀.对电镀工作者有一定参考价值. 相似文献
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介绍了一种在含有主、辅配位剂的水溶液中电镀光亮Ni-Ti合金工艺。运用赫尔槽、小槽电镀、电化学测试、扫描电子显微镜和X-射线衍射等方法,研究了Ni2+、Ti2+在溶液中的电沉积行为和合金沉积层的结构。结果表明,在含有配位剂的水溶液中,Ti借助于Ni的"诱导"作用,可以以合金的形式在阴极上电沉积,所得的Ni-Ti合金层光亮、均匀,Ti质量分数在10%~35%之间,为层状的均匀的晶态结构。合金层中的Ti质量分数与溶液中Ti盐的质量浓度成正比,与阴极电流密度成反比。在5%Na Cl溶液中,Ni-Ti合金比Ni层耐蚀能力高40%。可作为Ni、Cr或Ni+Cr的替代镀层。 相似文献
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滚镀光亮镍存在的一些问题,需要在生产过程中才能发现并得以解决。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验,分析了镀液性能以及一些工艺参数对生产成本的影响。提高镀液的导电性,采用较低的电压并增加阳极面积,在较低温度和较高 pH 值条件下施镀,可以降低光亮剂的消耗量,提高镀液的稳定性。 相似文献
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我厂于1980年开始试验光亮镍铁合金电镀工艺,并配制镀液6,0001,经三年多的生产实践证明,该工艺具有以下特点:工艺简便,钢件不需预镀,镀层不需磨光,可直接套铬;镀液稳定.按工艺条件操作,三价铁能控制在0.3g/l 以下,除光亮剂定期补加外, 相似文献
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刷镀的一些缺陷例如镀层的高孔隙率和高内应力以及基体材料的选择性等都制约了刷镀技术的推广。为此，本文提出了一些镀层组合和制备这些组合镀层的工艺方法。 相似文献
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介绍一种镍铁合金刷镀液及其工艺.由这种镀液刷镀取得的镀层含铁量为40～50%,硬度达Hv779,具有较高光泽性.文中还阐述了工艺条件的控制. 相似文献
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本文提出一种光亮镍镀层上的着色工艺.着色液以钼酸盐为主体.通过小电流电解,在光亮镍镀层上获得色泽鲜艳的钼酸盐转化膜. 相似文献