用ObjectARX开发齿轮滚刀CAD系统

介绍了齿轮滚刀CAD系统的结构和实现方法。采用Visual C++6.0集成开发环境,运用ODBC技术,以ObjectARX2000为开发工具,在AutoCAD2000平台上实现了齿轮滚刀设计计算与参数化绘图的一体化。     

面向对象的齿轮滚刀CAD系统的开发

在VisualC ++6 .0开发环境中利用ObjectARX语言对AutoCAD 2 0 0 0进行二次开发 ,开发了面向对象的齿轮滚刀CAD系统。该系统可方便、快捷地实现齿轮滚刀及其共轭齿轮的的设计与绘制     

齿轮滚刀设计的CAD技术

介绍了在微机上用AntoCAD软件包、C编程语言和FOXPRO数据库进行齿轮滚刀设计及绘制工作图,程序自动选择各种参数及标准尺寸和粗糙度等.     

基于三维CAD的齿轮滚刀精确建模

传统的齿轮滚刀加工齿轮普遍采用人工设计计算的方法,需要拟合大量点而构成曲面,导致大量繁杂的数据计算,不仅工作量大、周期长,而且齿轮滚刀设计精度不高。针对这一情况,文中利用三维CAD技术,通过直线扫描得到渐开螺旋面的方法进行渐开线齿轮滚刀设计,去除了曲线拟合过程,可以从理论上保证设计精度并为提高齿轮加工精度提供了新的途径。     

刃磨齿轮滚刀新方法

苏联研制成两种刃磨齿轮滚刀的新方法。第一种方法(发明证号975339):刀具按齿前面刃磨。用砂轮2刃磨外径为da带有直排屑槽的滚刀1(见图1)。被刃磨的刀具以恒定的角速度ω_Д绕自身的轴旋转。以角速度ω_Д旋转的砂轮2对被刃磨刀具的每个齿作v_K方向的往复运动(即砂轮沿箭头4方向缓慢进     

AutoCAD环境下磨前齿轮滚刀设计程序的开发

以V isual C++、AutoCAD软件为开发环境,以Ob ject ARX为开发工具,以参数化设计为基础,集成磨前齿轮滚刀设计中的数据查询、设计计算、工作图绘制等设计过程,实现磨前齿轮滚刀的计算机辅助设计。     

高速齿轮滚刀

汽车制造者打破了传统切削速度的限制。例Big Three之一希望以280m/min切削速度在最近从Liebherr购买的LC82 CNC滚齿机上滚切转向小齿轮,其金属去除串约为原来的2倍。该新机床每223可加工一个齿轮:其中16s用于切削加工,6s用于更换工件。 该机床加工其它齿轮时要更快些。小齿轮加工需要更多时间,这是因为用户要求机床能自动找正转向小齿轮在夹具中的位置。该机床使用电子传感器来确保定位。 除缩短加工周期外,该机床还可干切,且不需要后续加工,因为该机床加工小齿轮不会产生影响其性能的进给痕迹,可获得满意的表面粗糙度。要得到上述结果,TiN涂层、单头硬质合金滚刀是关键因素。     

基于特征建模的小模数齿轮滚刀CAD系统

本系统采用产生式系统智能化选取最优的刀具结构尺寸,将特征建模系统原理与Pro/E特性中的基于特征的参数式建模相结合,建立基于特征的刀具模型,以特征为基本元进行尺寸计算和图形驱动。以软件VC++6·0作为编程语言实现友好的交互界面,使用Pro/Toolkit的参数化程序设计功能实现图形驱动,完成了基于特征的小模数齿轮滚刀模型的建立。     

简易测量齿轮滚刀

齿轮滚刀的前刀面刃磨后,对前刀面径向偏差和导程误差的测量,过去都是在计量室用万能工具显微镜测量。为了降低测量成本,我厂机械加工车间利用立式坐标镗床装辅助设备测量前刀面取得成功,测量数据准确,精度符合要求,现介绍如下:     

新型齿轮刮削滚刀

一、前言为了提高汽车、拖拉机齿轮的承载能力和使用寿命,通常多采用由低碳合金钢制成的硬齿面(HRC>40)齿轮,但往往热处理后引起齿轮变形、精度下降,不仅影响了齿轮承载能力和使用寿命,而且增加了噪音等。为解决齿轮淬火后变形的加工问题,我们经多年探索,研究发明了一种凸曲面前刀面硬质合金刮削滚刀(简称凸形刮削滚刀),代替平面前刀面硬质合金刮削滚刀刮齿,该刮削滚刀已获国家专利,实际使用证明,效果良好。     

AutoCAD2004环境下蜗轮滚刀的计算机辅助设计

以Visual C++6.0为开发环境进行编程计算,完成了蜗轮滚刀的参数化设计;用AutoCAD2004绘图软件提供的AutoLisp语言完成了蜗轮滚刀工程图的自动绘制,实现了蜗轮滚刀的计算机辅助设计。     

蜗轮滚刀的计算机辅助设计

以Visual C++6.0为开发环境,进行编程计算完成了蜗轮滚刀的参数化设计, 以AutoCAD绘图软件提供的Auto Lisp语言完成了蜗轮滚刀工程图的自动绘制,实现了蜗轮滚刀的计算机辅助设计.     

小模数齿轮滚刀CAD系统

应用ObjectARX开发工具、MFC的对话框以及数据库管理技术 ,开发了小模数齿轮滚刀 (m <1mm)CAD系统。该系统可优化滚刀设计参数 ,自动校核齿背铲磨 ,实现齿轮刀具快速可靠的设计。     

基于AutoCAD的三牙轮钻头CAD系统设计

阐述了采用内嵌于AutoCAD的VBA语言开发基于AutoCAD的三牙轮钻头计算机辅助设计系统的思想和实现,及在AutoCAD环境下开发三牙轮钻头CAD系统的一般方法。     

基于VBA的凸轮轮廓设计与结果输出

以Visual Basic for Application(VBA)为开发工具,研制出了用户界面友好的直动式从动件盘形凸轮轮廓曲线的CAD系统,实现了AutoCAD与Word的"无缝"连接.该系统实现了凸轮机构设计、绘图、设计结果输出一体化,能显著提高设计的品质与效率.     

基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序。在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化。     

基于AutoCAD的常用零件CAD系统的二次开发

基于ActiveX Automation技术、利用AutoCAD的二次开发工具--VBA对AutoCAD2004进行了二次开发,实现了常用零件的参数化绘图;为设计者提供了一个开放的电子零件手册和管理系统,是一个实用的常用机械零件设计系统.     

用AutoCAD VBA开发非圆齿轮的设计系统

以模块化设计思想为指导,用VB6．0为开发工具,在AutoCAD平台开发了用户界面友好的非圆齿轮计算机辅助设计系统。本系统容非圆齿轮的设计和绘图于一体,提高了设计人员的工作效率,实用性很强。     

基于AutoCAD VBA冲模标准件库的开发

利用CAD软件的二次开发工具，对标准或常用零件进行图形建库是提高绘图效率和质量的一种基本方法。文中以冲模标准件（包括导柱、导套等）为例，介绍了运用VBA语言在AutoCAD中建立可视化标准件库的具体方法、步骤以及相应的编程技巧。研究成果对建立相关行业标准件库有一定指导意义。