高性能的磨床

Voumard公司约70年前创建于瑞士以钟表制造业著称的拉绍德封市。     

国内大规模数控丝杠磨床在汉江公司研制成功

汉江机床有限公司为适应国内超长精密丝杠外圆和滚道磨削的需求,重点开发出系列数控丝杠磨床新产品,即,SK7432×4M数控丝杠磨床,SK7450×10M数控丝杠磨床,该机床是集数控螺纹磨床各项关键技术于一体的大型精密设备,填补了国内大规模螺纹磨床生产空白,目前已小批量生产。SK7432×4M数控丝杠磨床是汉江机床有限公司2005年研制成功的高精度数控机床,主要用于加工长度4000毫米、安装直径φ320mm以内的梯形丝杠和滚珠丝杠。机床配置SIEMENS840D高档数控系统可控制六轴并实现三联动。采用SIEMENS电子齿轮箱,扩大了导程范围并易于编程。…     

在普通磨床上对硬质合金实施精密磨削的实验

介绍了在普通平面磨床上采用电解修锐铸铁结合剂微细金刚石砂轮，对ＹＴ１４等硬质合金进行磨削的工艺，用该工艺磨削的ＹＴ１４等硬质合金表面粗糙度可达十几个纳米以下，平面度小于１μｍ，作者还对加工过程中的一些现象作了进一步的分析研究。     

精化普通磨床适应精密磨削加工

对普通万能外圆磨床进行精化并采取一系列工艺措施,成功地对T4680主轴进行精密磨削加工,表面粗糙度达到Ra0.02μm,圆柱度在0.002mm以内。     

汉江机床推出五种规格的外圆磨床

汉江机床有限公司根据市场需求，及时高速产品结构，从生产精密螺纹磨床发展到生产精密外圆磨床和数控外圆磨床。     

精密丝杠磨床的设计制造及现状

本文阐述了精密丝杠磨床的基本原理，指出了产品开发的关键技术，介绍了产品目前的技术现状和存在的差距。     

空心短圆柱滚子轴承在精密磨床上的应用

介绍了空心短圆柱滚子轴承的结构、优点及其在精密模具工具磨削主轴单元中的应用。该磨床磨削试验表明，磨削表面粗糙度达Ra0.5μm，平面度达2.8μm。     

哈挺公司推出旗下钟恩敏磨床新品

2011年4月13日,哈挺公司在CIMT2011展会上召开新闻发布会,向观众及媒体介绍旗下钟思敏公司的磨床新产品。     

坐标磨床在精密模具加工中的应用

模具的质量和寿命是相互关联的,影响模具寿命的主要因素有模具的材质和坯料处理、相关的热处理、模具的加工精度(轮廓精度和位置精度等)、模具的表面质量(包括表面粗糙度、硬度和表面层金相组织结构)等,其中最关键的影响因素是模具的精度,特别是模具的装配精度。要得到高精度的模具,其重要前提是零件精度高,本文重点讨论的     

数控压缩机气缸精密内圆磨床简介

针对空调压缩机行业气缸和轴承零件的精加工,介绍了一种磨削气缸和轴承内孔的专用精密磨床。主要分析了压缩机气缸的精度要求,以及这些精度要求对整台压缩机的影响,包括噪音、寿命等。详细介绍了"数控压缩机气缸精密内圆磨床"的主要特点及性能,机床的主要部件结构。磨削采用CBN砂轮和大功率电主轴,纵向与横向移动机构依靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。实现了以磨代研的工艺,改变空调压缩机行业内孔精加工的传统工艺,在降低生产成本的同时也降低了劳动强度,提高了生产效率,为批量生产和规模化生产提供一种新的选择。     

UVA Nomyline内圆磨床

瑞典裕万国际公司（UVA）是世界上最著名的磨床制造商之。公司于1928年成立，1943年生产出第一台内圆、外圆磨床，并于1980年开发并生产出第一台数控磨床。到目前为止，瑞典裕万国际公司生产了4000多台磨床，分布在35个国家和地区，其中约600多台为数控磨床。同时，UVA公司在北京设立的代表处和保税仓库给UVA广大的中国用户提供了及时、便利的服务。     

工具和刀具磨床的新发展

许多公司通过切削、磨削和刃磨切削刀具,来最大限度地减少停机。这些公司需要更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床。作为响应,现在机床制造厂家正在制造速度和生产率更高的柔性机床。 今天的工具和刀具磨床的刚度,比以前的同类机床更高,公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软     

国际斯来福临集团的高性能磨床——欢迎光临1B馆701号斯来福临展台

加工高精度的零部件需要高性能及高质量的磨削工具。然而，更重要的是能够为用户提供他们所需要的能在国际市场上更具竞争力的解决方案。国际斯来福临集团作为世界上优秀的磨床供应商，在保证产品质量的同时，向各行业用户提供各类精密加工解决方案。     

一种仿形磨床缓冲装置的设计

对于各种精密仿形磨床,加工过程需要平稳、准确,在手机、手表玻璃等加工行业,外形要求非常精确,工件易碎,对磨床的稳定性要求更高,特别是停机时对工件的冲击,直接影响产品外形和精度,因此需要对仿形磨床设置缓冲装置。FM型系列仿形磨边机采用了一种特殊的加压摩擦缓冲装置,很好地解决了平稳和冲击问题,该装置适用于各种仿形磨床和相关设备。     

磨床主轴性能分析仿真

介绍了磨床主轴设计的仿真分析。以Working Model为工作平台、VC 为开发工具，针对磨床主轴设计，尤其是主轴性能进行了分析研究。     

改装超精密磨床的超精密车削试验研究

对自主研制的T形结构超精密磨床进行改装,在超精密磨床的转台上安装单点金刚石圆弧车刀,进行了超精密车削试验研究。对超精密磨床和车床的结构、精度、刚度进行了分析和比较,确定在超精密磨床的基础上可以进行超精密车床的改造;通过调整静压导轨和刀具静压回转台的供油压力实现超精密车削刀具与工件回转中心高度的精确调整,可有效地实现工件回转中心区域的加工;利用刀具回转台的精密摆动实现刀具切削过程中切削刃位置的微调,为超精密车削提供可能。采用上述方法进行铝合金和无氧铜工件端面不同速度和不同进给量下的超精密车削试验,获得了表面粗糙度为10.8nm的超精密平面。     

扩大精密微型轴承套圈磨床加工范围的实用方法

分析了影响精密微型轴承磨床加工范围的因素，论述了扩大磨床加工范围的技术可行性，并通过技术改造的实例，介绍了在不改变机床现有配置的前提下，扩大其加工范围，为品种较多、批量不大、精度较高而设备条件相对不足的精密微型轴承生产单元提供了一种经济实用的解决方法。