羧甲基纤维素的制备研究

本文报告了由纤维素——麻毛为原料制备羧甲基纤维素(CMC)的方法,得到了制备羧甲基纤维素的最佳条件,并讨论了各项因素对结果的影响。     

利用甘草渣制备羧甲基纤维素

本文以甘草渣提取的纤维素为原料制备羧甲基纤维素，考察了多种反应条件对产物性能的影响。结果表明，在温和的条件下进行该反应可获得一定性能要求的产物。     

植物秸秆制备羧甲基纤维素

提供了以植物秸秆为原料制备羧甲基纤维素（ Ｃ Ｍ Ｃ）的方法,并对其合成工艺条件进行了讨论。     

羧甲基纤维素的制备工艺

把纤维素填装在反应器中,将溶有醚化剂的碱溶液用泵打循环,使之与纤维素连续接触,进行反应,以制备羧甲基纤维素。     

植物秸秆制备羧甲基纤维素

提供了以植物秸秆为原料制备羧甲基纤维素的方法,并对其合成工艺条件进行了讨论。     

羧甲基纤维素稳定卫生瓷釉浆料的研究

本文研究了羧甲基纤维素（ＣＭＣ）稳定卫生瓷釉浆料的机理;提出了在矿物组成不变的条件下,釉浆粘度与ＣＭＣ加入量的关系;探讨了在ＣＭＣ加入量一定的条件下釉浆粘度与温度、过筛网目数的关系,以及釉浆的ｚｅｔａ电势与ｐＨ值的关系。确定了用ＣＭＣ作釉浆稳定剂的工艺参数。     

糠醛渣制备羧甲基纤维素的研究

以糠醛渣为原料,采用Milox法提取纤维素,经漂白处理后制备羧甲基纤维素(CMC),对纤维素提取工艺、漂白工艺及CMC的合成进行了初步研究。实验结果表明,纤维素提取工艺优化条件:甲酸80mL,过氧化氢14mL,反应时间2.5h—2.5h—2.5h,反应温度80℃—95℃—80℃;漂白工艺条件:可选择过氧化氢10mL,氢氧化钠质量浓度2.5g/L,反应温度45℃,反应时间60min。制得的CMC的取代度为0.901 2,黏度为45mPa·s。     

毛竹笋壳制备羧甲基纤维素

以废弃毛竹笋壳为原料,经过4次加碱法制备出了羧甲基纤维素,并通过FTIR、XRD、TGA、SEM手段对原料与产品进行了表征。实验结果表明,制备羧甲基纤维素的最佳工艺条件为精制竹笋壳5 g,氢氧化钠5 g,氯乙酸6 g,85%乙醇溶液为溶剂,第1次碱化温度和时间分别为30 ℃和90 min,加入氢氧化钠总质量的80%,后3次碱化是在醚化过程中平均加入剩余20%的碱,醚化最终温度为70 ℃,醚化总时间为3 h。在此工艺条件下,所得到的羧甲基纤维素的取代度为0.9341,黏度为35 mPa?s。     

用棉花杆制备羧甲基纤维素

介绍了用棉花杆制备羧甲基纤维素的方法 ,讨论了影响合成工艺的条件 ,提出了最佳工艺操作条件 :碱化温度 35～ 40℃ ,碱化时间 2 .5h ,醚化温度 70℃ ,醚化时间 2h ,酸碱比 2 .2～ 2 .4,碱液浓度 2 0 %。在此条件下制备的2 %羧甲基纤维素 ,粘度为 40 0～ 6 0 0mPa·s。     

环氧小麦秸杆纤维素球的制备及表征

以自制的小麦秸秆纤维素为原料,通过对直接活化成球环氧化和先交联后活化环氧化进行正交试验,比较了直接活化、仅交联和先交联后活化三种条件下的环氧值,得到了最佳环氧化条件。在两条制备途径各自最佳实验条件下,通过先交联后活化,可使环氧值增大到0.7074mol/100g,并制备了环氧小麦秸秆纤维素球。通过扫描电镜和红外光谱表征,证实制取的环氧小麦秸秆纤维素球具有圆球的形状和一定的孔隙结构,且环氧化后引入了环氧基官能团。     

小麦秸秆纤维素球的改性

对自制的环氧小麦秸秆纤维素球进行改性,制备了两种改性小麦秸秆纤维素球。用正交设计法设计实验方案,探讨了其制备的优化实验条件。实验结果表明:当三乙胺盐酸盐溶液体积为4 mL、无水碳酸钠的用量为0.6 g、溶剂为30%乙醇溶液、反应时间为6 h时,制得的三乙胺盐酸盐改性小麦秸秆纤维素球(WS-MB-TEAHC)对Cu2+的吸附容量最大;当乙二胺盐酸盐溶液体积为8 mL、无水碳酸钠的用量为0.6 g、溶剂为30%二氧六环、反应时间为6 h时,制得的乙二胺盐酸盐改性小麦秸秆纤维素球(WS-MB-EDADHC)对Cu2+的吸附容量最大。红外光谱表征显示:环氧小麦秸秆纤维素球的环氧基参与了反应,改性后引入了含N官能团。     

芦苇浆纳米纤维素的微波辅助酸水解制备优化

采用响应面法优化微波辅助酸水解制备芦苇浆纳米纤维素工艺条件,结果表明纳米纤维素优化制备工艺条件为微波时间为10 min,反应温度为54.61℃,反应时间为3.02 h。优化条件下纳米纤维素得率平均为55.67%,与响应面法纳米纤维素得率预测值55.49%相接近。影响纳米纤维素得率的因素依次为微波时间、反应温度和反应时间。     

碱一氧一蒽醌蒸煮法制取麦草浆纤维素的酶解

用碱一氧一蒽醌蒸煮麦草所得纤维素为原料,研究了纤维素酶解的影响因素．结果表明：预处理后的麦草纤维素,其木质素含量较低,而酶解率和木质素脱除率均较高,在４５～５０℃、 ｐＨ为 ４．４、底物与酶量之比为１：０．０２、反应时间为 ３０ ｈ、转速为 １００ ｒ／ｍｉｎ时,可获得较理想的酶解率和木质素脱除率,二者分别可达７４．５％和１９．２％     

间硝基苯磺酸钠助催化硫酸水解制备芦苇浆纳米纤维素

以间硝基苯磺酸钠(SMS)为助催化剂,质量分数 55% 硫酸水解芦苇浆制备纳米纤维素(NCC)。研究反应温度、反应时间以及SMS添加量对NCC的产率及粒径的影响。结果表明NCC最佳制备工艺条件为:反应温度 50℃,反应时间 3.0 h,间硝基苯磺酸钠添加量10%(以芦苇浆质量计)。傅里叶变换红外(FT-IR)光谱分析表明最佳工艺条件制备的NCC为纤维素类物质;透射电子显微镜和扫描电子显微镜图分析表明以SMS为助催化剂制备的的NCC形貌更规整,呈棒状。相同NCC制备工艺条件下,与十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和硫酸铜(CuSO₄)两种助催化剂相比,助催化剂SMS制备的NCC产率最高。     

芦苇浆纳米纤维素的制备及其尺寸均一性制备方法初探

采用硫酸水解芦苇浆和乙酸预处理芦苇浆制备纳米纤维素（NCC）,并对NCC尺寸和形貌进行测定和分析,探究均一纳米纤维素的制备方法。结果表明芦苇浆NCC得率为61．50％,3次重复实验的乙酸预处理芦苇浆NCC得率分别为63．13％（NCC-1）、62．30％（NCC-2）和62．15％（NCC-3）;乙酸预处理芦苇浆NCC乙酸回收率分别为75．00％（NCC-1）、78．15％（NCC-2）和77．56％（NCC-3）。NCC尺寸分析表明芦苇浆NCC和3次重复实验的乙酸预处理芦苇浆NCC平均尺寸均有差异,其中只有乙酸预处理芦苇浆NCC-1尺寸分布较均匀,平均尺寸185．3nm。透射电子显微镜（TEM）下观察所制备的芦苇浆NCC和乙酸预处理芦苇浆NCC-1均呈棒状。     

碱-氧-蒽醌蒸煮法制取麦草浆纤维素的酶解

用碱-氧-蒽醌蒸煮麦草所得纤维素为原料,研究了纤维素酶解的影响因素.结果表明:预处理后的麦草纤维素,其木质素含量较低,而酶解率和木质素脱除率均较高,在45～50℃、pH为4.4、底物与酶量之比为1:0.02、反应时间为30h、转速为100r/min时,可获得较理想的酶解率和木质素脱除率,二者分别可达74.5%和19.2%.     

乙酰化稻草秸秆的制备及表征

通过稻草秸秆与乙酸酐的反应,制备了一种廉价的可降解的乙酰化稻草纤维热塑性材料。利用傅里叶红外光谱(FT-IR),X射线衍射(XRD)、示差扫描量热(DSC)和热重分析(TGA)等分析手段对产物的结构、结晶性能、热学性能等进行了表征。结果显示,当乙酸酐、乙酸的用量分别为秸秆质量的2倍和10倍时,在9%H2SO4催化下,于50℃反应2 h,获得的改性稻草秸秆纤维具有良好的热塑性能。     

用玉米秸秆制备羧甲基纤维素

玉米秸秆为原料制备羧甲基纤维素 (CMC) ,最佳条件为 :m (纤维素 )∶m (NaOH)∶m(ClCH2 COOH) =1 0∶1 0∶1 2 ,以w (C2 H5OH) =85 %的酒精为溶剂 ,碱化温度 30℃ ,时间 6 0min ,醚化温度 70℃ ,时间 15 0min ,产品黏度 40 0～ 6 0 0mPa·s,取代度 0 6～ 0 7,有效成分质量分数 >80 %