涤纶变形机织物染色的染料选择

在涤纶变形织物的染色时,对染料的选择应注意下列几点: (1)织物本身的不均匀性。 (2)染色机械条件不同所造成的染色不匀问题。 (3)要选择染深率高的染料。 (4)要选择具有一定色牢度的染料。 (5)其他方面可能遇到的问题。 (一)从匀染性角度来考虑染料的选择。 (1)覆盖性能: 变形纱在加工中造成不匀的原因主要是假拈定形中温度的变化及张力的变化。确定     

锦纶弹力织物Eriofast活性染料染色

对亨斯迈公司推出的Eriofast活性染料系列进行了介绍,分析了其染色深度提升力、移染性、配伍性和固色原理等性能,并将其应用于实际大生产中,优化了染色工艺流程。结果表明,Eriofast活性染料系列覆盖着完整的色谱,包含9个基本色,几乎可以拼出目前所有的标准色彩;其在锦纶弹力织物纤维上能够取得深的色相,移染性、配伍性好,不易色花,颜色稳定。另外发现,经过交联剂Eriofast Fix固色后,锦纶弹力织物能够具有较高的耐水洗色牢度;成品热定形对各项色牢度影响小;且染色的锦纶弹力织物吸水性比经传统酸性染料染色的好,手感和柔软性不受影响。     

棉氨弹力织物的免烫整理

针对氨纶纤维的特性,棉氨弹力抗皱免烫整理织物前处理采用高温快速烧毛工艺,酶退浆工艺、丝光碱浓度控制在240 g/L,以减少氨纶纤维在加工中的损伤;潮交联工艺中的堆置温度控制在38℃,相对湿度为55％,堆置时间为24h.生产的棉氨弹力织物具有较好的抗皱免烫效果,提高了产品的附加值.     

涤棉混纺织物染色和树脂整理一步法

涤棉混纺织物连续浸轧含膦酸基的水溶性活性染料、分散染料、5～30克/升双氰胺、2～5克/升磷酸二氢铵、乙二醛类树脂预缩体和氯化镁催化剂的染液。这种染液有时也可能含有防泳移剂、润湿剂和柔软（或硬挺）剂。织物的轧余率为50～60％。然后烘燥和焙烘,焙烘条件为200～220℃、90～30秒,这仅仅取决于设备和织物的厚薄。焙烘后的织物在 85～95℃的2～5克/升纯碱（或烧碱）液中洗涤、水洗和烘燥,得到水洗牢度好的染色织物。     

锦纶弹力织物抗储存黄变整理

锦纶弹力浅色、增白织物在贮存过程中,因包装材料聚乙烯薄膜中所含的抗氧化剂BHT而导致织物发生黄变。选用抗酚黄变助剂STABILON CT、NOAHFAST AY和DM 2905等,分别采用染色同浴、二浴法及后定形工艺对织物进行整理。结果表明,在优化的抗黄变整理工艺条件下,STABILON CT适合染色同浴工艺,NOAHFAST AY适合二浴法工艺,而DM 2905适合后定形工艺。经测试,织物的耐黄变性达到4级,可满足锦纶弹力织物抗贮存黄变整理的要求。     

再生涤纶弹力织物染色工艺探讨

再生涤纶染色存在色点、色花、色牢度差等问题,文中通过坯布高温预定形、前处理除油,对染色工艺条件进行优化,并采用非助剂清洗工艺,最后进行生产实践。结果表明,再生涤纶染色优化工艺为:HAc和NaAC缓冲溶液调节染浴pH值4.0~4.5,匀染剂P 2.0 g/L,膨胀剂OD 1.0 g/L,采用分段式升温方式控制浅、中、深色升温速率0.5~1.0℃/min,125℃保温15~25 min,并采用板式热交换器非助剂降温清洗;大生产染色效果比较理想,匀染性较好、各项色牢度指标均达到4级以上。     

弹力织物阳离子染料染色工艺探讨

探讨了用阳离子染料染改性涤纶／涤纶氨纶交织弹力织物时,各工艺对染色效果的影响。     

弹性机织物的整理

改进织物结构和新的纤维类型常常要求在生产中采用新的工艺。在外衣穿着织物方面引进了弹性织物 ,弹性体纤维的引进首先立足于传统的制造工艺 ,并要求显著改变现有的工艺技术 ,1　保证尺寸稳定性并保持弹性客户特殊的要求有 :重量 ;宽度和匹长 ;弹性 ;可裁剪性 ;物理性能 ,如起毛起球性 ;表面性能。这些都可以由整理完成。但是重要的是达到织物表面性能和尺寸稳定性 ,依靠它可以达到其他重要的织物性能。重量、宽度和匹长是必须考虑的因素 ,特别是加工网状结构的织物。另外必须开发和保持设定的弹性剩余收缩值 ,使它保持在商品允许的公差范…     

超细涤纶弹力织物的分散荧光染色

针对超细涤纶织物分散荧光染料染色时容易产生色点、荧光花、色牢度差等问题,优化了染色工艺,包括染色前处理、染色温度、升温速率、染浴p H值,以及匀染剂种类等。经过大生产实践表明,优化工艺可提高产品的合格率,各项色牢度均达到4级以上,生产批次色差在客户接受范围之内。     

松式柔软整理弹力牛仔织物的生产

总结松式柔软整理弹力牛仔织物的生产要点。介绍了弹力牛仔织物的设计规格;根据纤维特性制定合理的纺纱工艺原则;控制染液稳定性,确保染色均匀;控制好浆纱工艺,提高织轴质量;优化喷气织机工艺,保证织物质量;后整理采取烧毛、退浆、松式柔软整理、泡沫整理的加工流程。采用一系列技术措施后,松式柔软整理的弹力牛仔织物顺利生产,其各项指标均较好,尤其是纬向缩水率改善明显。认为:采用松式柔软整理能够有效降低弹力牛仔织物的缩水率。     

HSQA整理真丝织物的染色性能

讨论了实验室自制阳离子改性剂HSQA对真丝织物的改性效果,改性后的织物用酸性大红3R染色.阳离子改性剂HSQA整理真丝织物的最佳工艺为：整理剂HSQA质量浓度15 g/L,pH值8,浸渍温度60℃.改性后织物的酸性染料染色的耐水洗色牢度有很大改善,断裂强力及回潮率稍有变化.     

弹力织物经济和环境友好的整理新途径-Depicol RC 9

在对含弹性纤维的纺织品整理时，要特别重视对织物的前处理。主要是去除纤维纺丝油剂，尤其是弹性纤维表面的有机硅润滑剂。本文从经济和环保角度介绍了聚酰胺／弹力丝织物整理领域的新工艺。     

弹力灯芯绒和弹力丝绒的染色

由棉和变形聚酰胺混纺的弹力灯芯绒日益受到欢迎。它的经纱内含有2～6％的弹力纱,这种弹力纱是用变形聚酰胺纤维包纺的。 从染色技术原因出发,这种混纺织物适用于轧-蒸的染色方法。要提高和保持弹力灯芯绒织物有好的弹性,则要求其在经向导布     

机织物弹力品种的问题探讨

提出了棉氨纶弹力纱，棉氨纶弹力布的生产技术及测试手段问题，介绍了本厂的做法及探讨思路。     

机织物弹力品种的问题探讨

提出了棉氨纶弹力纱、棉氨纶弹力布的生产技术及测试手段问题 ,介绍了本厂的做法及探讨思路     

涤纶织物染色亲水性整理工艺研究

本文对亲水整理剂ＰｅｒｍａｌｏｓｅＴＭ在涤纶织物上的应用工艺进行了研究。测试了不同工艺条件下染色整理织物的亲水，易水污和色牢度等性能指标。     

腈纶机织物的染色研究

本文在掌握腈纶纤维染色特性和机织物结构特点的基础上，通过仔细分析各影响因素，对腈纶机织物的染色进行了详细讨论，较好地解决了腈纶机织物的染色问题。     

亚麻机织物的阻燃整理

本文使用了新型的棉用阻燃剂固体-1号,采用二浸二轧工艺,织物预处理后对药品用量、时间因素进行控制,测试各项性能并就服用性能进行评价,得到的最佳整理工艺为20%的阻燃剂固体-1号、40g/L的尿素催化剂。整理后的织物的质量增加15. 31%,续燃时间和阴燃时间大大减少,对亚麻机织物的损毁程度也有了很大的降低,极大的提高了织物的应用范围。对比市场常用含磷阻燃剂LN-203整理结果,验证本实验的科学性。