连续碳酸化分解过程进料流量软测量

维持进料量稳定,是保证碳酸化分解过程生产优化稳定的关键。但由于分解槽进料管较短、管径比较大、容易结疤,进料量难以用常规的过程检测仪表进行检测。本文建立了汇流的伯努利方程,总结出进料阀门的局部阻力系数与开度的关系,推导出高位槽液位、进料阀门及进料流量的函数关系,从而建立了进料流量的软测量模型。现场实验数据表明,进料流量软测量模型的预报精度在2 06%以内,可满足现场实际需要。     

步进梁式钢管再加热炉端部进料装置

步进梁式钢管再加热炉端部进料在国内尚属首例，本文对侧进料和端进料进行了比较，详细分析了端进料的主要结构及特点，指出了端进料装置的应用前景。     

连续碳酸化分解过程进料流量稳定控制

针对分解槽进料管较短、容易结疤，进料量难以用常规的过程检测仪表进行检测等问题，总结了进料阀门的局部阻力系数与开度的关系。根据汇流伯努利方程推导出高位槽液位、进料阀门及进料流量的函数关系，从而建立了进料流量的软测量模型。利用该模型，设计了一个进料流量控制器，实现进料流量的优化设定和稳定控制。现场实验数据表明，流量控制器仿真度高．进料流量软测量模型的预报相对误差在2．06％以内，可满足现场实际需要。     

去除酸再生系统进料管线结晶的循环系统

正专利号:201721915620.3专利类型:实用新型提供了一种针对酸再生系统进料管线管径变小,机组处理能力下降等问题,采取增加碱溶液储罐利用停机时间对进料管线进行相应碱洗,从而清除进料管线的硅化物及其他杂质,保证进料管线的通量,从而提高机组处理能力的去除酸再生系统进料管线结晶的     

反射炉进料系统结构优化研究

文章介绍了反射炉的进料方式及存在的问题,对反射炉进料系统结构进行了优化,并且与现有反射炉进料系统结构作了对比分析.实践证明,对反射炉进料系统的结构优化,可有效延长反射炉的炉龄,从而进一步提高反射炉冶炼的效率.同时结合某厂的实际情况进行了效益分析.     

铜精炼反射炉进料机

株洲冶炼厂铜精炼反射炉进料,原来是人工进料,每炉需时2～3小时,工人在1200℃以上的高温炉旁操作,劳动强度大,劳动条件恶劣,生产效率低,而且很不安全,为了改变这一落后面貌,该厂广大职工发扬“自力更生、艰苦奋斗,的革命精神,自己动手,土法上马,仅用八个月的时间,制造装置了一台双梁桥式进料机,并加大了反射炉能力。该进料机可以自动进料,旋臂能左右前后翻     

铜鼓风炉进料系统自动称量和机械化

我厂铜鼓风炉进料系统,以前是人工操作。采用人工放料,人工炉口布料。劳动条件差,劳动强度大。前两年,对进料系统进行了一些改革,劳动条件有所改善,但称量问题和进料机械化问题没有得到彻底解决。为了彻底改变铜鼓风炉进料系统的面貌,我厂铜冶炼车间革命职工,在批林整风运动的     

“株冶”电锌首台自动进料机投运

2009年9月3日,由中南工大和株冶集团共同研发的第一台锌片自动进料机,在“株冶”锌成品厂正式投入使用。此前,“株冶”生产锌产品时,电炉、合金炉进料依靠人工进料,小功率电炉正常生产一个班约进15—20吊锌片,重约40t;随着大功率电炉的广泛使用,人工操作劳动强度越来越大,生产效率相对较低。使用锌片自动进料机自动进料后,可通过控制按钮分次将锌片推入炉膛,既大大减轻了劳动强度,     

锑冶炼鼓风炉炉顶进料装置设计与改进

进料装置集布料、储料、密封于一体,实现了长炉缸大容量锑冶炼鼓风炉生产。分析进料装置使用中存在问题,对进料装置的下部漏斗及结合面等进行改造,降低了制造成本,延长了使用寿命。     

分馏萃取动态纯化倍数的研究

提出了分馏萃取动态纯化倍数的精确公式和近似公式.精确公式揭示了分馏萃取工艺的最佳进料,以避免在进料级附近产生无效区.近似公式可以用于计算分馏萃取的理论级数.计算结果表明,动态纯化倍数计算的理论级数与静态纯化倍数计算的理论级数是十分吻合的,绝对误差在±0.2级之内；两者获得的水相进料时萃取段级数和有机相进料时洗涤段级数均为最小值.静态纯化倍数等价于分馏萃取工艺处于最佳进料状态下的动态纯化倍数.     

连续泡沫分离蛋白质

本文以空气－明胶水溶液体系为研究对象，较为详细地考察了通气量，进料流量，进料浓度，进料位置，泡沫高度，溶液ｐＨ值等因素对连续泡沫分离明胶过程中的明胶富集变化的影响。     

宝钢原料煤筒仓操作设计与探索

详细介绍了宝钢煤筒仓的工艺特点以及筒仓进料排料操作管理、筒仓进料排料程序优化设计,通过系统测试,满足设计要求。煤筒仓于2016年12月29日正式进料,并于2017年4月正式向用户输出。运行半年来,进料排料、库存控制、沉降检测均达到了预期效果。宝钢煤筒仓的建设和投用,为改善料场环境、提高自动化水平创造了较好的条件,对同行料场改造有较好的指导意义。     

太钢100m~3烧结机采用集散系统控制

太钢烧结机系统采用“西门子”的集散系统控制,系统完成矿粉进料、配料、熔剂燃料进料、熔剂破碎筛分,燃料破碎加工、混合料、     

电解阴极片自动进料机的研发

锌、铅、铜等电解阴极片工频炉熔铸通常采用人工进料,不仅劳动强度大、效率低,而且其不均匀性严重影响工频炉的使用寿命。研发了一种锌电解阴极片自动进料机,该机不仅运行平稳,推料准确,而且维修方便,改变了工频炉的进料方式,实现了熔铸设备加料自动化。     

新技术与新成果北大核心

2017056稀土草酸盐沉淀反应装置 稀土草酸盐沉淀反应装置,包括沉淀桶,沉淀桶上设有变频电机,变频电机驱动连接设置在沉淀桶中的搅拌轴,搅拌轴设有三组搅拌叶,三组搅拌叶分布在沉淀桶中搅拌轴上,沉淀桶两侧内壁上设有导流板,导流板延伸到沉淀桶的底部,导流板上分别设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管,稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管分别连接有电磁流量控制阀和高位槽。     

醋酸甲酯水解催化精馏过程的模拟计算

采用非平衡级速率模型对醋酸甲酯水解的催化精馏中试过程进行了模拟计算，考究了回流进料比、进料水酯比和酯进料位置等的变化对酸甲酯水解率的影响，不仅证实了中试实验所得的结论，还获得了难以通过实验取得的结果。     

干燥窑进料装置上的击振环

介绍在干燥窑的快速干燥过程中，赛进料时为防高湿粘性物料在窑尾进料装置上粘结长大、甚至堵塞而设置的一种报打清除装置一击振环的设计原理，并提出防止物料在干燥蒂进料装置上粘结的好方法──运动振打清除法。     

一种全氧侧吹还原熔炼转炉

<正>专利申请号:CN201310412239.5公开号:CN103436703A申请日:2013.09.11公开日:2013.12.11申请人:株洲金鼎高端装备有限公司本发明公开了一种全氧侧吹还原熔炼转炉,该熔炼转炉包括进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统,所述进料系统包括横向轨道、纵向轨道以及设置在所述纵向轨道上的进料仓;所述还原冶炼系统包括减速机、托轮、齿轮、进料口、放料口、保温层、加热装置、温度探测器、烟气出口和炉     

钨连续离子交换试验研究

为了解决现有固定床单柱离子交换技术的不足,文章进行钨连续离子交换试验研究。采用转盘式模拟移动床实现了钨连续离子交换,试验中在吸附段和解吸段的进料方式采用下进料,洗钨和洗氯段采用上进料,各段柱子数量依次为3、3、4、2,按照一定流速进料,得到的解吸段高纯液WO_3浓度能达到243.93 g/L,与固定床单柱相比,洗钨洗水量节约55.7%,洗氯洗水量节约44.4%,连续离子交换工艺较现有生产工艺更环保、高效。     

外购中性酚钠盐加工粗酚的工艺经济性分析

介绍了中性酚钠盐深加工制粗酚工艺流程,并对现有工艺流程及加工能力进行了分析。提出了将间断进料改进为连续进料的生产工艺,可提高深加工单元近50%的产能。改进为连续进料后,针对焦化厂自产原料不足的现状,提出了外购部分中性酚钠盐作为补充原料的方案,并对连料生产的工艺经济性进行了可行性分析。