掺有氟硅酸钠矿化剂的熟料在立窑的煅烧过程研究

由于燃料变差和水泥成本提高,矿化剂正在印度立窑小水泥厂生产熟料中起着十分重要的作用。一个日产50吨熟料的小型立窑水泥厂采用了掺入氟硅酸钠矿化剂的工艺。该厂采用两种质量的煤,一种是优质焦炭煤粉,其粉煤炭为24％～26％,发热量为5300kcals/kg,另一种是低放热量劣质煤屑,粉煤灰为35％,发热量为4200kcals/kg。采用的原料是含2％氧化镁的易烧石灰石。试验结果表明,原料中添加0.3％的氟硅酸钠(按重量计),效果最佳,并且熟料质量明显改进,这有利于抗压强度提高和体积安定性(蒸压法)的改善。 矿化剂明显减少扬尘,有利于料球的机械强度,也使熟料结块硬度低,易磨性好。生料中的MgO含量略高有利于氟化为在阿利特内混合,并提高其活性。实际上,阿利特含量较高,C_2S和C_3S含量较低。含有氟硅酸钠的立窑熟料也可用于制作含有高炉粒状炉渣和粉煤灰的混合水泥。试验结果表明,当混合材掺量为60％时,28天龄期的抗压强度比不掺的高。     

采用复合矿化剂、提高立窑熟料质量

我厂系机械化立窑生产企业,规模为年产普通硅酸盐水泥20万吨,于一九八一年建成投产。由于我厂石灰石成分复杂,硅高钙低,且波动大,影响了配料和熟料生产,水泥的产品质量一直处于不稳定状态,八一年、八二年出厂水泥标号大部分为257#、325＃且产量很低。企业亏损,职工议论纷纷,从一九八三年开始我们采用了萤石 石膏复合矿化剂     

认清立窑水泥的地位和作用,在立窑煅烧熟料中加速推广矿化剂技术

近年来,我国立窑水泥厂广泛采用矿化剂,对改善立窑熟料煅烧,提高水泥质量和产量,提高经济效益,已起到较大的作用.我省普洱水泥厂、楚雄州水泥厂、昆明市西山区水泥厂、昆阳磷肥厂所属昆磷水泥厂等立窑水泥厂,自采用矿化剂煅烧水泥熟料以来,也取得了显著的效果.这说明我省立窑水泥采用矿化剂不仅是可行的,而且有成功的经验.特别值得提及的是,我省立窑水泥矿化剂的采用,除了国内一般常用的萤石—石膏、萤石—高硫煤复合矿化剂(矿化作用)以外,还采用了省建材科学研究设计院所研     

磷石膏用作矿化剂烧制立窑水泥熟料

本文阐述了磷石膏用作煅烧熟料矿化剂的可行性、矿化机理和工艺措施，并分析了磷石膏中各组分对熟料性能的影响。     

掺用矿化剂提高立窑熟料产质量

近年来,国内外许多水泥厂都广泛采用矿化剂来加速熟料矿物的形成过程.一般常用氟化钙(萤石)作矿化剂.研究证明,一些盐类如氯化物、碳酸盐、磷酸盐、硝酸盐、硫酸盐和某些工业废料,如炼锌矿渣、炼铜矿渣与炼镍矿渣等均可用作矿化剂.这些盐类矿化作用的大小的顺序如下: 硫酸盐→硝酸盐→磷酸盐→碳酸盐→氯化物. 矿化剂的矿化作用的机理如下: (1)破坏反应物质的结晶格子,因而提高了这些     

矿化剂对立窑熟料强度不良影响的探讨

矿化剂对立窑熟料强度不良影响的探讨方修珊（青岛水泥实业总公司）１引言几年来，矿化剂和复合矿化剂已广泛应用于我国的立窑水泥生产，并取得了良好的效果。采用矿化剂尤其是复合矿化剂能改善生料易烧性、降低熟料烧成的液相出现温度、降低液相粘度，从而促进Ｃ３Ｓ的形...     

采用复合矿化剂煅烧水泥熟料的情况汇报

据有关资料报道,八四年全国水泥产量为12306.6万吨,其中小水泥企业生产的为9395.5万吨,占总产量的76.7%.小水泥企业遍及全国各地,在国民经济中占有重要的地位,在城乡各项建设中发挥着积极的作用.由于小水泥在配料、热工等方面的局限性,所生产的熟料性能不够稳定,质量波动较大,所以如何提高立窑水泥产品质量、降低煤耗及单位成本,多年来一直是一个重要的研究课题.     

用废氟化合物作矿化剂低温煅烧熟料

介绍用废氟化合物作矿化剂,低温煅烧熟料的技术。用含有CaF_260%~80%和Al_2O_310%~30%的废氟化合物可以降低烧成温度,减少f-CaO含量。     

普通立窑褐煤煅烧水泥熟料的工业性试验

本试验提供了普通立窖采用褐煤煅烧水泥熟料的初步结果,提示了褐煤作燃料时的生产控制指标以及相应的工艺技术措施。指出:只要针对褐煤的特性,严格遵守工艺要求,普通立窖是可能采用褐煤来煅烧水泥熟料的。     

立窑用煤气煅烧水泥熟料

我厂在今年2月25日试验立窑用煤气煅烧水泥熟料成功.这是我厂大搞技术革命的重大创举.用煤气烧熟料,不但大大提高了立窑的产质量,而且降低了煤耗和水泥成本.我厂用煤气烧水泥后,立窑产量提高了一倍,煤耗由280公斤/吨熟料降到192公斤/吨熟料,降低了32%.熟料质量也有显著提高.用煤烧的和用煤气烧的熟料强度的对比见下表:     

立窑用矿渣配料煅烧熟料

我厂今年二月至五月,先后利用未水淬之黑矿渣和水淬矿渣配料,在小立窑上煅烧,生产了五批水泥熟料.从生产情况来看,证明利用矿渣配料,不仅每吨水泥成本比用粘土配料降低4元左右,更主要的是能在一定程度上解决本地区缺乏石灰石给水泥生产带来的困难,而且水泥质量显著提高,成本下降,因此,我厂决心今后渗入更多的矿渣,继续提高熟料质量,把硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥全部提高到400号以上.     

立窑熟料煅烧与生料配料

长期以来,立窑水泥产品质量不稳定,不能广泛应用于建筑结构工程.这主要由于立窑熟料质量较差.影响立窑熟料质量的因素主要有:     

立窑矿化剂简介

科学研究和生产实践表明,采用矿化剂可以强化熟料的煅烧过程,改善熟料的矿物组成,从而达到提高熟料产质量的目的。所以,矿化剂在水泥工业中的应用愈来愈广泛;采用的种类也愈来愈多。     

采用氟石膏作矿化剂在立窑中煅烧水泥

为了利用工业废渣,降低产品成本,盐城市水泥厂在立窑煅烧中研究用氟石膏代替二水石膏作为矿化剂使用。经过多次试验后,这一方法已取得成功,并投入生产应用。经统计,应用这一方法后,年利用工业废渣2700吨,为厂里节约资金16万余元。     

用磷石膏、萤石复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料

杭州市科学技术委员会、市建材冶金工业公司于1985年1月31日至2月2日在建德新安江对建德水泥厂和省建材科研所共同完成的“用磷石膏、萤石复合矿化剂低温煅烧硅酸盐水泥熟料”科研项目进行了技术鉴定。参加鉴定会的与会代表一致认为:采用磷     

利用钡渣、萤石作复合矿化剂低温煅烧水泥熟料

由黑龙江省建筑材料科研所,利用哈尔滨颜料厂的钡渣和哈尔滨水泥厂的原材料以及松花江水泥厂的萤石作复合矿化剂应用研究的科研成果于1988年元月18日在哈尔滨市通过了省级鉴定。黑龙江省建材科研所根据该省缺乏石膏资源的现状,提出并承担了省科委下达的这个课题,于1986年2月开始试验研究,到1987年10月,经过一年多的实验室研究和工业性试验,终于获得成功。经与会专家、学者审议和鉴定     

采用低品位无烟煤煅烧立窑熟料的试验研究

在立窑熟料煅烧过程中，熟料的产质量除与原料的品质及配料方案有关外，还与所用无烟煤的品种及质量密切相关。煤的品质不仅影响熟料的化学成分，还关系到熟料煅烧中热工制度的稳定性，如底火厚度、上火速度、用风量、高温带温度以及底火的稳定性等。本文主要研究了不同品质的无烟煤对生料易烧性的影响和低品位无烟煤在立窑熟料煅烧中的应用。     

应用复合矿化剂提高立窑生产技术水平

辽宁省金县水泥厂,应用盐田石膏和低品位萤石作复合矿化剂,在φ2.5×10米塔式机立窑上煅烧高标号水泥熟料,收到明显的技术效果,使熟料强度提高一个标号,达562～631公斤/厘米~2;熟料标准煤耗降低12％;水泥混合材掺量增加10～15％,综合生产能力提高13.3％;利润增长42％;出厂水泥质量保持“双百”,荣获大连市名牌产品。他们采取的工艺措施是: