带内遮热板真空集热管的研究

为降低全玻璃真空集热管在较高温度工作时的辐射传热热损,提出两种带内遮板的真空集热管管型,对其传热过程进行分析,计算各管型的辐射热损。讨论真空管各项性能参数对其热性能的影响,结果表明带内遮板的真空集热管在较高温度工作时具有十分优越的性能。     

全玻璃真空集热管的热损

对一种具有溅射Ａｌ－Ｎ／Ａｌ吸收表面的全玻璃真空集热管的辐射热损进行了测量。在氦对所用硼硅玻璃渗透１３．５年实验的基础上，考虑了渗氦对集热管真空度的影响。分析和比较了辐射热损与气体导热热损的大小，在集热管真空度Ｐ≤６．７×１０－３Ｐａ时，辐射热损比气体导热热损约大２—３个数量级；集热管在整个使用期间直至２０年，通常辐射热损始终占热损的最主要部份。提出了为降低热损，在生产中应注意的若干问题。本文还报道了一种简单易行的非稳态卡计法测试与计算整管在１００℃以下的总热损与等效发射率的方法并给出了实例。     

全玻璃真空太阳集热管热损系数测定方法

全玻璃真空太阳集热管热损系数测定方法唐轩殷志强张剑热损系数是全玻璃真空集热管热性能中的重要参数，它可以反映选择性吸收涂层热发射率的大小及真空集热管真空度的高低。热损系数与空晒温度的关系密切，但测试时却不象空晒温度那样易受太阳辐射和环境等影响。全玻璃真...     

全玻璃真空太阳集热管光—热性能

从能量平衡议程导出全玻璃真空太阳集热管的3个光－热性能参数,即热损系数UTL、闷晒太阳曝辐量H和空晒性能参数Y与真空热管理的罩管玻璃的太阳透射比τ、选择性吸收表面的太阳吸收比a、发射比ε、和集热管内的气体压强p,太阳辐照度、环境温度和真空太阳集热管的几何尺寸等函数关系。理论计算的真空太阳集热管的3个热性能参数与实验的结果比较一致。上述全玻璃真空太阳集热管的光－热性能参数已经被国家标准《全玻璃真空太阳集热管》（GB／T17049－1997）采用。     

室温对全玻璃真空太阳集热管平均热损系数的影响

引言 平均热损系数（ULI）是判定全玻璃真空太阳集热管热性能的一个重要技术指标。它是指在无太阳辐照条件下，全玻璃真空太阳集热管内充满80℃热水时，通过真空集热管向周围环境传递热能，水温下降，管内平均水温与环境温度相差1℃时，吸热体单位表面积散失的功率。全玻璃真空太阳集热管的热损系数取决于选择性吸收表面的发射比大小和真空夹层内的气体压强，因此热损系数的大小可以综合地反映吸收表面发射比和夹层的真空度好坏，较主要地决定着真空集热管的高温性能。     

真空集热管热性能与其特性参数之间的关系

真空集热管热性能与其特性参数之间的关系桂裕宗全玻璃真空太阳集热管的主要热性能———闷晒温度、空晒温度和平均热损系数，基本上决定于集热管玻璃的太阳透射比、吸收涂层的太阳吸收比和半球向发射率，以及真空夹层的真空度．１闷晒温度、热损系数与集热管玻璃的太阳...     

非稳态卡计法测定真空集热管热损系数的研究

应用非稳态卡计法理论导出了真空集热管热损系数公式,并对四种真空集热管进行了实测,其结果与网络法理论计算值相符,在实测的基础上归纳得到计算真空集热管热损系数的经验公式。     

辐射遮热板对高温真空集热管热损的影响研究

辐射散热是槽式太阳能真空集热管热损失的主要途径,为降低真空集热管高温运行中传热热损,该文提出一种内置遮热板的新型高温集热管结构,基于辐照换热的光谱分布参数模型,对不同环境条件下有、无遮热板的真空集热管热损失进行性能模拟和比较分析。结果表明,设定环境温度15℃、风速2.5 m/s、太阳辐照800 W/m~2时,集热温度低于临界温度285℃时,遮热板会增大集热管辐射热损;当高于临界温度时,遮热板会减少集热管辐射热损。当集热温度分别为300、400、500、600℃时,集热管新结构会分别减少热损6.1%、18.0%、23.4%、25.8%。     

太阳能真空集热管的结构种类与特点

太阳能真空集热管按真空封装结构可分为两大类：全玻璃真空集热管和玻璃－金属真空集热管,从取热方式、使用温度和性能要求的不同又有各种不同的内部结构。本文对国内外一些有代表性的太阳能真空集热管的结构种类和特点做了综述。     

太阳能热利用

一种家用太阳能吸附式中央空调；一种全玻璃真空太阳集热管的尾部固定结构；一种全玻璃真空太阳集热管；可避免真空集热管破裂的太阳能热漏洞百出器；海水源热泵机组[编者按]     

国家标准《全玻璃真空太阳集热管》修订审定会召开

国家标准GB／T17049-1997《全玻璃真空太阳集热管》修订审定会于2004年9月23日在云南省丽江市召开。本标准修订的主要内容为：1．适当提高全玻璃真空太阳集热管及其材料的光一热性能参数；2．增加罩玻璃管直径Ф58mm为全玻璃真空太阳集热管；3．增加全玻璃真空太阳集热管的真空品质检测；4．增加了采用钢球进行机械冲击试验的内容。     

全玻璃真空太阳集热管真空度测量及残气分析

全玻璃真空太阳集热管是接收太阳光能并转化为热能的关键部件。将集热管开管装置与四极质谱定量分析系统相连接,对新生产的、生产后存放一段时间的以及正常使用12a的全玻璃真空太阳集热管进行开管实验分析。计算、分析了集热管中的真空度以及残余气体成份,并对残余气体来源进行了分析。     

一种新型全玻璃真空管太阳热水器

一种新型全玻璃真空管太阳热水器雅安全玻璃真空太阳集热管具有透过率和吸收率高，热发射率低，对流热损小，全年使用时间长等优良特性，同时制造工艺简便，技术成熟可靠，成本较低，全玻璃真空管太阳热水器的使用日益广泛。但是，目前这种热水器存在管内存水过多，管内水...     

内置反射镜真空集热管光学设计与应用实验分析

一 引言 经过近20年的发展,全玻璃真空集热管在膜层性能、真空品质等方面取得了很大的进步.但在外形结构方面,全玻璃真空集热管仅在尺寸上有所变化,结构外形上发展变化不大,仍以同轴夹层真空集热管为主.     

几种全玻璃真空集热管太阳热水器日有用得热量的对比试验

一前言 根据GB/T 19141,日有用得热量是评价太阳热水器热性能的一个重要指标.对于直插紧凑式全玻璃真空集热管太阳热水器(以下简称热水器),影响热水器日有用得热量的主要因素有:真空集热管的光-热性能和热水器的结构设计.热水器的结构设计包括:相邻管中心线的间距,一根集热管"带"水量以及管内的贮水量;联集管的结构;有无反射器.     

太阳能全玻璃真空集热管用玻璃

根据全玻璃真空集热管对玻璃的要求，讨论了各种玻璃的物理、化学和工艺性能。符合ＡＳＴＭＥ－４３８、氧化铁一低于０．０５％的硼硅玻璃３．３，是当前唯一可以大量生产并满足全玻璃真空集热管要求的适用玻璃。     

具有多层Al-N/Al吸收表面的全玻璃真空集热管老化研究

采用电热元件对具有多层Al-N/Al吸收表面的玻璃真空集热管长时间分别在100℃、200℃与300℃下加热,测定其管内压强、热损与吸收表面发射率变化。用四极滤质器对加热后的集热管内残余气体作了分析,表明有一定量的He气。用俄歇电子仪分析了吸收表面沿深度的化学组成。老化试验表明,玻璃真空集热管可以长期工作在200℃。     

异型高温真空集热管的热损分析

为减少真空集热管热损,提出内吸热管次吸热面扁平设计(管型Ⅰ)和内吸热管主、次吸热面均扁平设计(管型Ⅱ)的2种异型内吸热管结构,通过减小其表面积来减少辐射热损。利用辐射换热的光谱分布模型,计算分析原型和异型真空集热管的热损,同时对原型管和管型Ⅱ的能流密度和温度分布进行模拟分析。结果表明:2种异型管相对原型管热损分别减少约8.8%、14.5%,当集热温度分别为300、400、500、600℃时,管型Ⅰ热损减少量分别为7.2、19.5、45.8和96.4 W/m,管型Ⅱ热损减少量分别为11.8、32.0、75.3和158.5 W/m;管型Ⅱ内吸热管主吸热面能流密度在可承受范围内,温度分布受结构变化影响较小。     

涂层发射比和基底粗糙度对降低高温真空集热管热损的作用机理研究

该文重点研究发射比和粗糙度对集热管中的热损的影响规律。研究表明,在集热管发射比为0.1,基底粗糙度为0.2μm,管内真空度优于10-3Pa时集热管热损较低,400℃下热损约为253.2 W/m。在维持管内真空不变的条件下,随着发射比的升高,集热管热损增加。发射比每升高0.01,集热管的热损约增大25 W/m。     

全玻璃真空管集热器的研制

本文介绍了全玻璃同心圆管真空集热器的研制工作。采用透光率高、耐热急变性好的高硼硅玻璃做圆管。计算了气体热传导系数与真空度的关系,当压强为5×10~(-5)托时,气体的热传导为大气压下的0.1％,基本上消除了气体的对流与传导热损。选用了合理的排气工艺,并在管内使用了吸气剂。集热管内水温保持在95℃,经6000小时后真空套管中压强仍低于5×10~(-5)托,表明本集热管有长的真空寿命。 在玻璃表面上化学沉铜,再电镀双层黑镍选择性涂层,该涂层能耐受排气时的高温,光-热性能良好(α_s=0.89—0.91,ε_n=0.12—0.15)。微观分析表明,涂层由适宜尺寸的球形浮雕构成,它是一种无定形物质。采用这种选择性涂层制成的全玻璃真空集热管,成本较低,利于推广使用。 由20支全玻璃真空集热管经铜接头串联成一个单元集热器,背后为白色漫反射板。接头外有聚氨酯保温套。文中给出了集热器的单元流动阻力、冷冻试验结果、集热器的瞬时热效率方程(η=0.53-1.7(t_1-t_0)/I)、时间常数、入射角修正系数和日效率的测试结果。