超声导波技术的研究进展及其在电力系统中的应用

重点介绍了超声导波检测技术的基本原理、与传统检测方法相比的技术优势以及在压力管道检测方面应用的可行性。超声导波检测技术具有检验速度快、成本低等优点,能有效地提高检测效率,可广泛应用于电力系统的无损检测工作。     

各种无损检测技术的优缺点分析

社会生产中,无损检测技术扮演着重要角色。无损检测的方法较多,常见的检测方法有射线检测法、超声检测法和磁粉检测法,在分析不同无损检测技术的过程中,阐述其分类和应用,以此推动无损检测技术的更好发展。     

超声波在石油产品检测中的应用及研究进展

简要分析了超声波检测原理,注重介绍了超声波在检测石油产品密度、粘度和低温性能中的应用。并展望了超声在石油产品检测中的发展,指出应用超声技术检测石油产品具有无损检测、快速响应、实时在线和精确检测等特点。     

相控阵超声检测技术在石化工程建设中的应用展望

随着相控阵超声检测技术、相控阵检测设备的逐渐成熟,以及NB/T47013.15-2021《承压设备无损检测第15部分:相控阵超声检测》标准的正式颁布实施,相控阵超声检测技术在石化工程建设中的应用备受关注,从技术原理及标准现状等几个方面展望了其在石化装置中的应用前景.     

浅谈在用承压类特种设备的无损检测

介绍当前承压类特种设备在使用过程中所采用的无损检测技术,包括射线、超声、磁粉、渗透等常规技术和声发射、磁记忆等新技术,并论述他们的工作原理、优缺点和应用范围。     

刍议压力容器的无损检测技术

压力容器长期间且持续性的使用将致使其使用性能极易受到外界环境条件相关因素的影响,由此可能导致压力容器处理腐蚀、开裂甚至是损毁等质量问题。为最大限度的确保压力容器运行作业的安全性与可靠性,有必要对其进行系统化的无损检测。本文依据这一实际情况,以无损检测技术为研究对象,着眼于压力容器运行实际情况,从压力容器无损检测技术分析以及超声检测技术在压力容器无损检测中的实践应用分析这两个方面入手,围绕压力容器的无损检测技术这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了无损检测技术的应用在进一步提高压力容器运行质量、运行安全性以及运行可靠性的过程中所发挥的至关重要的作用与意义。     

特种设备无损检测技术仿真的探讨

本文针对特种设备无损检测技术仿真展开探讨,从无损检测技术应用现状入手,深入分析不同无损检测技术和CIVA仿真的关系,进而结合实际案例,在一般介绍射线、电磁检测仿真研究的同时,重点介绍了超声检测的仿真技术,并通过案例具体分析仿真技术的应用,以期助力推进特种设备无损检测技术发展.     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

无损检测技术的应用在压力容器制造过程中显得十分重要,主要有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等方法。本文首先阐述了常用的无损检测方法及应用。其次,对压力容器焊缝及其附近微裂纹检测进行了深入的探讨。     

探地雷达检测混凝土含水率试验研究

含水率会对混凝土材料和结构性能等产生重要的影响,在结构检测中,准确地测定混凝土的含水率,对评价混凝土的性能具有积极的机制作用。当前,测定混凝土含水率的检测大部分是有损检测,现有的无损检测技术还难以较好地满足实际需求。因此,有必要探寻更加科学、有效的无损检测方法。探地雷达(GPR)是一种基于检测介质介电特性分布的技术,具有安全无损、操作简便、检测效率高、抗干扰能力强等优点,本文拟对其在混凝土含水率检测中的应用进行试验研究,以供参考。     

新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用

在线无损检测技术能够实现对管道结构缺陷与损伤的准确检测与监控,对压力管道的安全稳定运行至关重要。本文分析了无损检测技术应用对压力管道损伤检测的重要意义,重点介绍了多种新型无损检测技术,包括超声导波技术、磁存储技术、声波发射技术、脉冲涡流检测技术、金属电位差监测技术以及红外热成像技术,并分析了新型无损检测技术对在线检测的优势。新型无损检测技术具有较大的市场发展空间,需要不断完善检测技术水平,为压力管道在线检测提供可靠的技术支撑。     

超声导波技术在压力管道缺陷检测中应用的局限性

超声导波检测技术是一种新型的长距离、快速检测手段。对影响超声导波检测结果的诸多因素进行了分析。在管线运行的状态下,利用MsS导波技术可以进行长距离管壁腐蚀等缺陷的检测。但该技术无法定量给出缺陷的形状、大小和性质,且具有诸多局限性,因而该技术的应用宜结合其他无损检测方法进行复验确认。     

超声波无损检测系统在金属焊接材料中的应用

在工业装备中,金属材料是主要用材,金属材料的质量水平对于工业装备质量水平有直接影响。在现阶段,无损检测和材料性能测试是质量控制中主要手段,但无法满足金属材料的检测需求。主要对金属材料焊接中应用超声无损检测技术的作用和超声无损检测技术在金属材料焊接的应用进行了阐述。     

基于EMAT的在线壁厚监测系统在海上平台的应用

电磁超声(electromagnetic acoustic transducer,EMAT)是无损检测领域出现的新技术,该技术利用电磁耦合方法激励和接收超声波.与传统的超声检测技术相比,它具有精度高、不需要耦合剂、非接触、适于高温检测以及容易激发各种超声波形等优点.在工业应用中,电磁超声正越来越受到人们的关注和重视.     

超声无损检测的若干新进展研究

本文对超声无损检测技术的发展、常规超声波检测工作原理及超声无损检测的若干新进展进行详细剖析。笔者在文中对超声无损检测的若干新进展分析,希望起到抛砖引玉的作用,推动超声无损检测的高速发展。     

在用埋地钢质管道管体无损检测技术

论述了用于埋地管道管体检测的无损检测技术,并分析了其优缺点和使用目的。这些无损检测技术包括弹性波检测、漏磁通检测、超声检测、电磁超声检测、涡流检测、激光检测以及近年来兴起的管道机器人检测。     

自动化超声成像检测设备的特点及其在压力容器制造检测中的应用

压力容器的检测工作是保证压力管道安全经济运行的一项非常重要的措施。自动化超声成像检测设备具有检测深度大、穿透能力强、灵敏度高、缺陷定位准确、速度快、使用方便、成本低以及对人体和检测对象无害的优点,自动化超声成像检测设备的这些优点促使其成为国内外应用最广、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术,其中该设备在压力容器制造检测中的应用更是广泛。本文从自动化超声成像检测设备的相关概念谈起,然后就自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用进行详细的说明,最后对自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。     

公路钢结构桥梁焊缝的无损检测技术探讨

分析了钢结构桥梁焊缝的无损检测方法、检测内容及应用范围,并以区内某市钢结构桥梁焊缝为例,借助超声波无损检测技术、射线检测、磁粉检测等方法对其进行了检测,对桥梁缺陷进行了评估及返修。实践证明,多种无损检测技术的综合运用在钢结构桥梁焊缝检测中具有较好的实用价值。     

电站锅炉异种钢焊接超声相控阵检测研究

异种钢焊接接头能够实现降低生产成本，也能满足使用性能要求，目前在锅炉、管道和容器等特种设备中被广泛运用，其焊缝质量对于整个特种设备安全运行有着重要的作用，因此对于其质量把控具有重要意义。异种钢焊接接头具有化学成分不均匀和金相组织不均匀等特点，常规无损检测手段受局限程度较大。超声相控阵检测技术可实现声束的聚焦和偏转，与常规超声检测技术相比具有较大优势。制作含有裂纹、未熔合和未焊透的自然缺陷试块，利用超声相控阵检测技术对该试块进行检测，检测结果表明：超声相控阵检测技术能够较好地满足异种钢焊缝检测要求。     

无损检测技术在塑料制压力管道检验中的应用

随着石油化工行业的发展,塑料制压力管道在社会中应用越来越广泛,其本身安全性评估以及风险防范技术近来受到人们的重视,无损检测技术在塑料制品中的应用还未全面展开。本文介绍了塑料制压力管道的几种失效形式;综述了塑料制压力管道包括超声波检测、声发射检测、红外热成像检测和超声导波检测这四种有潜在运用价值的无损检测技术的原理、特点和发展状况。     

试论承压类特种设备无损检测

承压类特种设备已经在生活中广泛使用的具有潜在危险的重要设备和设施,无损检测技术在确保压力容器制造安装质量和使用过程的安全运行中扮演最重要的角色。压力容器制造和使用过程中采用的无损检测技术,包括超声、射线、磁粉、渗透、非常规检测技术,介绍各种无损检测技术的优缺点及选择原则。