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对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明:适宜的AP(烧碱)+AQ(蒽醌)法蒸煮工艺条件是:用碱量17%(以Na2O计),AQ用量0.1%,蒸煮最高温度160℃,保温90min。液比1:4。此蒸煮条件下浆料的得率47.16%,卡伯值25.1,残碱15.98g/L(以Na2O计)。适宜的KP(硫酸盐)+AQ法蒸煮工艺是:用碱量17%(以Na2O计),硫化度20%,AQ用0.1%,液比1:4,蒸煮最高温度160℃,保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48.44%,卡伯值21.8,残碱8.74g/L(以Na2O计)。AP+AQ法和KP+AQ法能显著降低浆料硬度,是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下,AP+AQ法和KP+AQ(硫化度20%)法浆料性能差异不大。 相似文献
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研究了蓝桉硫酸盐法制浆过程中提高原料中聚糖留着率的方法。添加蒽醌(AQ)的硫酸盐法制浆得率最高;添加尿素能减少聚糖的解聚(浆料黏度增加),但对浆料得率无显著影响。在硫酸盐法蒸煮过程中,提早中断蒸煮,尤其是在快速、有选择性的大量脱木素段后便停止蒸煮,然后再进行氧脱木素是提高纸浆得率的有效方法。氧脱木素的得率损失明显低于硫酸盐法蒸煮过程终段(残余脱木素阶段)所造成的得率损失。在蒸煮的3个阶段,控制蒸煮液中OH?/HS?的用量也能提高纸浆得率,但纸浆得率随总用碱量减少而增加的结论是相比常规制浆条件下得到的。在常规硫酸盐法制浆中,活性碱用量对纸浆得率和黏度起决定性作用。低活性碱用量(14%)在提高纸浆得率的同时能保持纸浆黏度基本不变或略有上升,纸浆得率提高分别为纤维素和木素保留量提高所致。在制浆终段,纤维素组分的降低是纸浆得率下降的主要原因,而木聚糖组分基本保持不变,这是蓝桉半纤维素结构的特殊性所致。 相似文献
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以混合竹片为原料,采用预水解-碱液中和-硫酸盐法(KP)蒸煮-ECF漂白的工艺制备竹浆粕。通过改变预水解段的最高温度、碱液中和段的用碱量以及KP段的用碱量和蒸煮最高温度,分析不同条件成浆的性能指标,得到不同用途竹浆粕的制备工艺条件。结果显示,当预水解最高温度165℃、中和段用碱量8%~10%(以Na2O计)、KP段最高温度和用碱量分别为165℃和6%时,经OD0EPD1A漂白得到的漂白竹浆粕的性能指标最佳。其中,当预水解最高温度和KP段的蒸煮最高温度均为145℃时,蒸煮后浆料得率比预水解最高温度165℃、KP蒸煮最高温度145℃的浆料得率高6%~7%;也比预水解最高温度和蒸煮最高温度均为165℃时的浆料得率高8%~10%。当KP段用碱量分别为6%~8%和10%~12%时,漂白后的竹浆粕可用来制备醋酸纤维和黏胶纤维。 相似文献
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碱法制浆的几项技术进展 总被引:4,自引:1,他引:4
本世纪以来,随着世界性的造纸用纤维原料(尤其是木材)日渐匮乏和对环境保护要求更加严格,国内外对碱法制浆新技术的应用进行了大量研究,并已广泛应用于生产。通过添加蒸煮助剂加快了脱水素速率,缩短了蒸煮时间;保护了碳水化合物,提高了蒸煮得率,节约了纤维原料;降低浆料硬度,减少了漂白废水的污染负荷;减轻或完全消除蒸煮排出的硫化物对大气的污染;纸浆强度也有一定程度增加。一、AQ及其衍生物的应用惠配(简写为AQ)类化合物用作蒸煮助剂是德人B.Bach1972年开始的,但直到1977年加拿大H.Holton发表了以AQ作为蒸煮助剂的… 相似文献
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芦竹AP、KP、AP-AQ、KP-AQ法制可漂化学浆蒸煮特性 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了芦竹碱法(AP,KP,AP-AQ,KP-AQ)制浆性能,结果表明,单纯的烧碱法(AP)不是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法,硫酸盐-蒽醌(KP-AQ),烧碱-蒽醌(AP-AQ),硫酸盐法(KP)都是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法。 相似文献
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采用碱回收绿液对杨木木片进行预处理,研究了预处理后硫酸盐法蒸煮过程中脱木素反应历程及NaOH的消耗过程。研究表明,采用绿液预处理后,杨木木片得率为73.1%,木素脱除率为32.54%。预处理后的蒸煮过程中,在初始脱木素段,木素脱除率为14.52%;在大量脱木素段,木素脱除率为42.62%;残余脱木素段,木素脱除率仅为3.41%。这3个阶段的木素脱除率比传统硫酸盐法分别降低了3.55、19.38和9.11个百分点。NaOH几乎全部消耗在蒸煮初期和大量脱木素段,这2个阶段NaOH分别消耗了57.71%和42.29%;Na2S质量浓度在蒸煮初期逐渐减小,蒸煮的中后期又逐渐增大。绿液预处理硫酸盐法蒸煮不仅能提高脱木素选择性,还能提高蒸煮后浆料得率(达到50.8%),比传统硫酸盐法浆料得率(47.9%)提高2.9个百分点。 相似文献
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桉木RDH硫酸盐法制浆性能的研究 总被引:6,自引:6,他引:6
研究了桉木RDH(快速置换加热)硫酸盐浆的制浆性能,对桉木RDH硫酸盐法制浆时,用碱量、H-因子、白液的硫化度以及在温黑液预处理段温黑液的活性碱浓度和硫化度等蒸煮条件,对最终制浆结果的影响进行了研究。结果表明:与常规硫酸盐法制浆相比,RDH硫酸盐法制浆时的用碱量相对较高(常规KP法和RDH法的用碱量分别为14%和15%,Na2O计),但RDH纸浆的硬度较低(分别为17.0和11.7);在纸浆达到相似或较低硬度的情况下,RDH法制浆可以缩短蒸煮时间,或在相同的H-因子下,降低纸浆的卡伯值;在一定的范围内提高白液蒸煮段白液的硫化度,可以降低RDH纸浆的卡伯值或提高纸浆的得率,在温黑液预处理段,温黑液的活性碱浓度和硫化度会对RDH纸浆的最终结果产生较大的影响,对纸浆物理性能的分析结果表明,RDH纸浆在低卡伯值条件下也具有较高的强度性能,但与常规硫酸盐浆相比,RDH纸浆的撕裂强度相对较高耐抗张强度相对较低。 相似文献
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添加少量Na2S的Na2SO3-AQ制浆法(MSS-AQ)法,是瑞典Teder.A等人近年研究成功的一种新方法。据报道,木材两段MSS-AQ制浆可制得卡估值为8~9的全漂化学浆,其得率和强度比KP浆好。本文以四川梁平造纸厂提供的荣竹为原料,进行了MSS-AQ法制浆工艺及机理的研究。1实验方法蒸煮采用8罐油浴蒸煮钢进行,装料150g,纸浆得率、硬度均按标准方法测量。漂白在双层聚乙烯塑料袋中进行,用恒温水浴调温。用PFI磨进行打浆,按国标抄成纸片后测定各项指标。2结果与讨论2.l慈竹MSS-AQ制浆法最佳Na。S/(Na。S+Na。SOs)摩尔比… 相似文献
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四种阔叶木的制浆性能 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了采用硫酸盐(KP)和碱性亚硫酸钠-蒽醌(ASA)两种制浆方法对四种阔叶木(榉木、桦木、杨木和桉木)进行制浆,所有蒸煮进行到浆的卡伯值相同,比较纸浆的质量,结果是:杨木纸浆得率最高,随后是桉木和桦木浆,榉木纸浆得率最低;ASA浆得率比KP浆高,这是由于在整个蒸煮过程中pH值在较低的碱性溶液中进行的。采用全无氯(TCF)漂白纸浆,ASA纸浆仍能保持得率较高的优势;桦木浆抗张强度最高,随后是杨木和榉木浆,桉木浆抗张强度最低,但是桉木浆的撕裂强度比其它浆高;由于ASA浆中含半纤维素较高,因此,抗张强度较高,但是撕裂强度比KP浆低。另外还研究了这些阔叶木的不同纤维形态对纸浆具有不同容积和光散射系数。 相似文献
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探讨了几种工业用非离子表面活性剂对蔗渣碱法制浆以及ECF漂白的影响,同时,比较了不同可漂浆的性质。结果表明,在蔗渣碱法制浆中应用表面活性剂可降低碱的消耗和浆料卡伯值,提高浆料的得率和白度;且经ELA-2、FAE-20或PEG1000表面活性剂处理得到的浆料采用D0ED1或D0EPD1流程易于漂白;与常规碱法制浆相比,蔗渣碱法制浆中添加表面活性剂可获得较高强度的漂白浆。 相似文献
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加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之二)碱法蒸煮工艺技术参数的研究 总被引:1,自引:3,他引:1
对加拿大一枝黄花碱法蒸煮性能进行了研究。探讨了保温时间、最高温度和用碱量对浆料性能的影响。得到AP法适宜的蒸煮工艺为:用碱量17%(以Na2O计),最高温度160℃下保温120min,其蒸煮结果是:得率49.08%.卡伯值45.4,残碱8.49g/L(以Na2O计)。KP法适宜蒸煮条件为:用碱量17%(以Na2O计),最高温度160℃下保温90min,硫化度20%,其蒸煮结果:得率48.56%,卡伯值28.8,残碱7.32g/L(以Na2O计)。KP法是加拿大一枝黄花较适宜的蒸煮方法。 相似文献
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蒸煮助剂在竹片KP/AQ法制浆中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了蒸煮助剂对竹片KP/AQ蒸煮的影响。实验结果表明在蕉煮中添加多硫化钠能够对制浆产生积极作用。另外蒸煮中添加表面活性剂——十二烷基苯磺酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚也均能不同程度地改善制浆性能,而两者复配效果更好。 相似文献
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桉木和意大利白杨都是优良的速生材种,它们具有生长速度快、适应性强、材质好等优点,这两种树种均已在我国的广西、广东、江西等南方省份广为种植。本文选取这两种速生材为原料,重点研究了其硫酸盐浆在无元素氯(ECF)漂白时的性能。1试验方法1.1试验原料意大利白杨及桉木均由广西南宁某林业公司提供。混合蒸煮时混合原料的比例为白杨∶桉木=40∶60。1.2蒸煮试验本试验制取卡伯值为20左右的KP浆用于ECF漂白的研究,硫酸盐法蒸煮试验在计算机程序控制的小型蒸煮器(M/K609型)上进行。蒸煮条件为:碱用量(Na2O)… 相似文献
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本研究首先以白酒丢糟为原料,采用硫酸盐法蒸煮工艺,分析了用碱量、硫化度和最高蒸煮温度对纸浆得率的影响;然后采用单因素法研究了D0段漂前pH值、ClO2用量、漂白温度、漂白时间,对漂白得率、纸浆白度的影响,并采用正交法优化了D0段工艺。结果表明,在液比1∶3(g∶mL)时,白酒丢糟最佳蒸煮条件为:用碱量20%、硫化度20%、最高蒸煮温度150 ℃,此时纸浆得率25.1%、高锰酸钾值19.8、白度19.2%。D0ED1三段漂白的最佳工艺条件为:D0段的漂前pH值2.01、ClO2用量4%、漂白温度60 ℃、漂白时间30 min;E段的用碱量2%、漂白温度70 ℃、漂白时间60 min;D1段ClO2用量1.5%、漂白温度70 ℃、漂白时间120 min,此时纸浆白度为57.2%,高锰酸钾值1.9。 相似文献
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研究了综合性林产品生物质提炼中采用热水预浸对针叶木硫酸盐法制浆以及抄纸性能的影响。在加压的条件下用170℃的热水预浸火炬松木片,使其H-因子分别达到200h和500h;然后在用碱量15%、硫化度30%的条件下进行硫酸盐法蒸煮,木素脱除效率比常规硫酸盐法制浆高40%-60%。而在相同的卡伯值条件下,热水预抽提使H-因子分别达到200h和500h时,浆料得率比常规蒸煮分别下降3%和6%。预抽提使浆料的磨浆性能下降。与常规硫酸盐浆比较,经热水预浸使H-因子达到400h时的漂白硫酸盐浆的抗张强度较差,原因是浆料中半纤维素含量较低,但纸浆黏度、零距抗张强度以及撕裂度等性能比较接近。 相似文献