扭转工况支撑掩护式液压支架掩护梁力学性能分析

根据液压支架强度加载方法,建立了四柱式支撑掩护式液压支架的空间力学模型,对支撑掩护式液压支架顶梁扭转工况进行受力分析,得出掩护梁各个铰点处的支反力;基于Abaqus有限元计算软件,结合zz5000液压支架,对扭转工况下支撑掩护式支架掩护梁进行分析,得出,此支架掩护梁在扭转工况下强度不满足要求。研究方法可为液压支架设计及研究提供参考。     

轻型支撑掩护式液压支架的研制

掩护式液压支架进行轻型化研究与实践,取得了较好成效。借鉴轻型掩护式支架的设计思想和方法,研制出结构紧凑、性能完善、重量较轻、造价较低的轻型支撑掩护式液压支架,提供了新架型。     

支撑掩护式液压支架受力分析

对直接撑顶和混合撑顶两种支撑掩护式液压支架的受力进行了分析和计算,并探讨了主要参数对支撑掩护式液压支架承载能力的影响,为支架设计提供了必要的理论依据.     

基于Visual Basic的液压支架四连杆机构的优化设计

四连杆机构是掩护式液压支架与支撑掩护式液压支架最重要的部件之一,通过Visual Basic编程语言,开发了一套液压支架四连杆机构优化程序。通过在设计界面输入液压支架各个设计参数,从而得到四连杆机构的优化结果,大大地缩短了设计周期,提高了设计精度。     

大工阻支撑掩护式液压支架设计

阐述设计大工阻支撑掩护式液压支架的必要性,结合现有技术,设计出了工作阻力为10 000 kN,采高为2 600~4 800 mm的大工阻支撑掩护式液压支架。     

两柱掩护式低位放顶煤支架的应用及研究

通过对四柱支撑式放顶煤液压支架存在问题的分析和两柱掩护式液压支架对煤层条件的良好适应性,经过大量的分析和论证,设计了两柱掩护式低位放顶煤液压支架,该型液压支架的设计和开发,为放顶煤液压支架的推广和应用提供了广阔的前景。     

四柱支撑掩护式液压支架支护状态分析计算

为解决特殊地质条件下四柱支撑掩护式液压支架智能控制的技术难题、提升工作面智能化开采技术水平、丰富四柱支撑掩护式液压支架支护状态监测技术的理论基础,对四柱支撑掩护式液压支架支护状态进行了系统分析,提出液压支架支护状态主要包括姿态特征与承载特征。结合支架平面对称结构及受力特性,构建了四柱支撑掩护式液压支架平面杆系姿态分析模型与平面杆系承载分析模型,基于模型推导了支架姿态特征计算方法和承载特征计算方法。在Solid Works仿真平台构建了支架简易运动学模型并进行运动仿真,利用MATLAB软件对仿真运动进行解算,验证了姿态特征计算方法的正确性。该研究成果为推进四柱支撑掩护式液压支架支护状态监测技术的发展具有重要意义。     

两柱式和四柱式放顶煤支架在急倾斜煤层中适用性研究

为了研究四柱支撑掩护式和两柱掩护式低位放顶煤液压支架在急倾斜煤层中的适用性,基于靖远宝积山煤矿在急倾斜煤层中实际使用的四柱支撑掩护式液压支架和两柱掩护式放顶煤液压支架的支柱工作阻力与实际应用效果观测,分析了四柱支撑掩护式液压支架前后柱受力不均衡的原因和影响支架端面控顶效果因素。分析结果表明:与四柱支撑掩护式相比,两柱掩护式综放液压支架左右立柱受力均衡,初撑力利用效率高,支柱可以提高较大的水平阻力,端面控顶效果好,在急倾斜工作面中适用性更强。     

支撑掩护式支架改造成掩护式支架的方法

为了降低生产成本,采用局部补强、近似等强度的设计原理,将支撑掩护式支架改造成掩护式支架,改造后的支架完全具备掩护式液压支架在强度方面和运行轨迹方面的要求,同时也达到了减轻支架自身的目标。     

支撑掩护式液压支架整体结构设计

液压支架主要由顶梁、立柱、千斤顶、掩护梁、四连杆机构和底座等部件组成。设计时要遵守支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。主要介绍了一种支撑掩护式液压支架设计的一般步骤,从液压支架主要尺寸的确定,四连杆机构的分析、设计,顶梁长度计算等方面,提出了液压支架中主要部件的设计方案和计算方法。     

六米大采高支撑掩护式支架组装工艺

经过实地勘测并查看矿井设计,六米大采高液压支架外形尺寸已经超过了某矿井巷道设计。为了适应巷道固有条件,快速、高效地进行液压支架的稳设,同时加强安全生产,采用了场上解体、分装下井后再进行组装、稳设的方式进行大采高综采工作面支撑掩护式液压支架的稳设;在此过程中对井下液压支架组装硐室进行专项设计,并设计了液压支架分体后装运专用矿用平板车,实现了大采高综采工作面支撑掩护式液压支架安全、快速稳设,该方法为成型巷道和设备不适应等,提供了较好的解决思路。     

开采15~#煤层采用高可靠性液压支架的探讨

为综合利用井下煤炭资源,晋煤集团着力15#煤与3#煤配采,而15#煤的开采与3#煤有很大不同,特别是在工作面的布置和液压支架的选型方面要求更高。通过对比分析支撑掩护式支架和掩护式液压支架主要优缺点,提出了适合15#煤层开采的高可靠性两柱掩护式高端液压支架的设计方案,为工作面设计和液压支架选型提供了可行的技术参考,值得在今后15#煤开采中推广应用。     

四柱支撑掩护式放顶煤液压支架支护性能分析

通过对四柱支撑掩护式放顶煤液压支架工作状态及其力学性能进行分析,并列举实例研究了四柱支撑掩护式放顶煤液压支架支护性能与其外载作用位置之间的关系,最后运用该理论对四柱支撑掩护式液压支架出现的"拔后柱"问题进行了分析。     

支撑掩护式液压支架的受力分析与计算

支撑掩护式液压支架已开始显示出它的优越性,被认为是一种很有发展前途的架型。为了有助于了解这种架型的力学特性,结合我们的工作体会,对国内将引进的、较有代表性的三种支撑掩护式支架(四柱、二柱及两个立柱支撑在掩护梁上的四柱支撑掩护式)进行了受力分析,推导出支架的实际支护阻力等的计算公式,并对图解法在支架设计上的应用亦进行较详细的论述。     

ZY35型支撑掩护式液压支架的结构与特点

本文是从支架的受力情况、支护效率、升降轨迹等方面阐述了ZY35型支撑掩护式液压支架的设计特点。     

液压支架常用抬底机构设计与分析

液压支架根据架型结构及围岩关系可分为掩护式、支撑式和支撑掩护式等多种[1],随着综采技术的发展,掩护式液压支架配合电液控技术已成为未来的发展趋势,且得到了行业内的普遍认同。掩护式液压支架因其结构特性,底座对底板比压呈倒三角,因而前端最大,在松软或砂质的泥岩底板移架中,底座前端易扎底,导致移架困难,影响回采效率。     

支撑掩护式液压支架的结构特点及合理应用

支撑掩护式支架是以支撑为主 ,掩护为辅的液压支架 ,用来控制采场顶板下沉断裂及冒落 ,保证控顶距内顶板完整和必要的回采空间。对支撑掩护式液压支架的结构特点及合理应用等进行了简要介绍。为保证支架的合理工作状态 ,应尽量缩短降架时间 ,快速移架 ,及时支护 ,并保持足够的支架初撑力     

两柱与四柱支撑掩护式放顶煤支架选型探讨

为了给磁窑沟煤矿13号煤层综放工作面选择适合的液压支架,论述了国内放顶煤液压支架发展及应用情况,对比分析了两柱和四柱支撑掩护式放顶煤液压支架的结构、受力以及对顶底板的适应性等,结果表明:两柱支撑掩护式放顶煤支架在中硬煤层相比四柱放顶煤液压支架适应性差别较小,且在实现自动化难度及日常维护量较少,最终晋神磁窑沟煤矿13号煤层首采综放工作面选用两柱掩护式放顶煤支架。     

液压支架的力学分析

介绍液压支架在我国综合机械化采煤中的应用,以及两柱掩护式液压支架顶梁、掩护梁与底座的设计结构,并对各结构件进行了受力分析,分析结果对液压支架的设计和性能评估具有参考价值。     

液压支架一般架型多工况空间受力分析

对可代表六柱混合支撑掩式、四柱支撑掩护式及混合支撑掩护式、两柱掩护式液压支架的一般架型在五种工况下的受力状态分别进行了分析，给出了支架在任一工作高度下顶梁、掩护梁、底座等构件的力学模型，为应力计算和强度校核提供了必要的力学数据。