基于ADAMS的裁板锯夹板机构结构设计与仿真分析

夹板机构是裁板锯进料系统的重要组成部分,在其工作过程中需要保证进料的平稳和可靠。以增大夹紧力、稳定夹紧力为目标设计裁板锯夹板机构的结构,并利用ADAMS仿真软件对裁板锯的夹板机构进行动态仿真分析。根据仿真分析的结果,检验裁板锯夹板机构的工作特性,以便进一步提高夹板机构的夹紧能力和夹紧稳定性,为合理设计裁板锯进料夹板机构提供重要的理论依据。     

数控裁板锯锯片快速装夹机构的设计与分析

本文介绍了螺杆安装固定锯片与气动卡盘式快速安装固定锯片的原理及其各自的优劣,并根据气动卡盘快速固定锯片的工作原理设计出了相应的结构,可通过碟形弹簧变形产生强大的弹力来夹紧锯片,并利用压缩空气来克服碟形弹簧产生的弹力实现快速拆装锯片。     

托盘捆扎机构设计与ADAMS仿真

针对国产托盘捆扎机捆扎速度慢、稳定性差的现状,分析托盘捆扎工艺流程与设计要求,利用Solidworks建立捆扎机头三维模型与执行机构分析模型。基于PLC和凸轮组协同控制原理,设计捆扎机构工作循环图。采用5次多项式运动规律,设计捆扎执行机构的驱动凸轮轮廓。分析捆扎执行机构动力学特性和模态,采用ADAMS优化设计捆扎执行机构的关键部件。优化设计的捆扎机构已在捆扎机上应用,取得良好效果。     

裁板锯的技术提升

裁板锯广泛应用于各种实木、刨花板、中纤板、胶合板等各类饰面板的裁切,是橱衣柜生产中应用最频繁的设备。欧登多裁板锯采用了数字控制、精准测量等各种新颖技术,使裁板锯的操控性能、加工精度、使用功能得到大幅提升。裁板锯又称推台锯、开料锯,家具行业运用这设备已经有几十年的历史。裁板锯广泛应用于各种实木、刨花板、中纤板、胶合板等各类饰面板的裁切,是衣柜生产中应用最频繁的设备。人造板锯切加工标准的精度要求是,锯切1000毫米允许误差在0.3毫米     

精密裁板锯的结构与应用

简要介绍精密裁板锯的用途及发展概况，介绍精密裁板锯的结构及工作原理，列举了国内精密裁板锯主要生产企业所产精密裁板锯的主要技术参数，提出了今后改进设计工作的努力方向。     

精密裁板锯的结构与应用

简要介绍精密裁板锯的用途及发展概况,介绍精密裁板锯的结构及工作原理,列举了国内精密裁板锯主要生产企业所产精密裁板锯的主要技术参数,提出了今后改进设计工作的努力方向。     

数控专用裁板锯的结构设计

数控专用裁板锯用于锯切人造板板材,将板材加工成为复合木门生产厂家所需的板条。设计数控专用裁板锯的结构,在保证工作效率和加工质量的前提下,简化裁板锯的加工工艺,缩减裁板锯的整体尺寸,专注于加工人造板板条。利用三维绘图软件建立数控专用裁板锯的样机模型,并分析其技术应用的利弊,以确定应用于复合木门生产线的数控专用裁板锯的具体结构。该数控专用裁板锯的结构简单,操作简易,更换锯片维修机床方便,能够提高复合木门生产线的自动化水平,保证人造板板材的锯切质量。     

基于ADAMS与MATLAB的新型针刺机构的设计与联合仿真研究

设计了一种新型针刺机构,即将普通单轴单驱动针板设计成两组偏心组件对称布置的双驱动针板,并对该新型针刺机构进行运动学分析。研究结果表明：新型针刺机构产生的惯性力大幅减小,针刺运动更加稳定,平衡效果较好,且托网板瞬间承受的针刺力减小,故承载部件的弯曲变形情况得到改善,产品质量提高。同时,基于ADAMS与MATLAB建立新型针刺机构联合仿真控制系统。仿真结果表明：新型针刺机构具有较好的动态响应性能,且运行平稳,能提高针刺设备的生产效率,降低生产成本。     

精密裁板锯降噪途径的探讨

通过对精密裁板锯噪声测试结果的综合分析。验证了主锯转速是影响机床噪声的主要原因之一。同时,本文介绍了精密裁板锯噪声的测试方法,分析了噪声产生的主要原因。并提出了降低噪声的途径,对提高精密裁板锯的性能提供了有益的参考。     

精密裁板锯噪声测量与分析研究

通过对牡丹江木工机械厂生产的MJC1125精密裁板锯和沈阳带锯机床厂生产的MJ90精密裁板锯的分别测试 ,验证了该类型机床主要噪声源产生的原因 ,同时经过分析与讨论得出了噪声变化的若干规律 ,并提出了降低噪声的若干途径     

精密裁板锯的性能和选择

精密裁板锯也叫推台锯，具有操作简便、稳定、安全、高效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。以国外和沈阳生产的精密裁板锯更具有使用的适应性和稳定性，其精度符合实木、复合板材的裁切要求。精密裁板锯由主机锯台、铝质成型工作台导轨本体、移动支臂、活动定规靠尺、辅助工作台及电气控制箱等组成，有的还配有立铣装置的压料装置。精密裁板锯有卧式和立式两种，卧式裁板锯又分为手推式精密裁板锯和往复式精密裁板锯两种，手推式精密裁极锯一般不可调节裁切角度，用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切…     

基于ADAMS的压铸机合模机构仿真优化设计

针对压铸机双曲肘合模机构计算复杂、不容易得到理想优化模型的问题,通过对其运动特性的分析,采用三维建模与ADAMS协同的方法,以杆长比为主变量进行运动学和动力学仿真,获取合模过程中动模板运动速度及合模力的变化情况,将优化后的数据经实际试验后表明,该方法可以使压铸机合模机构达到更理想的工作状态。图6表1参6     

中国大陆与中国台湾地区裁板锯的比对研究

木基人造板问世以来,板式家具、建筑装修以及包装等行业需要对它进行了大量的锯切下料加工,本文介绍卧式和立式锯片往复式锯板机的生产情况。中国大陆和中国台湾地区产品的结构特点、产销情况和发展趋势。     

基于ADAMS软件的Tricept并联机构动力学仿真分析

随着信息技术的不断发展,人们对应用机械动力学仿真软件的开发越来越关注,本文主要阐述了当前在这种仿真软件ADAMS的基础上建立的一种并联机构的动力学仿真模型的相关内容,供大家参考。     

基于 ADAMS 的蓝莓采摘机构动力学性能仿真研究

基于机械系统动力学仿真软件ADAMS,对蓝莓采摘机构力学性能进行仿真分析。运用SolidWorks三维建模软件建立采摘机构的模型,通过固定接口导入ADAMS中进行动态仿真,分析蓝莓树枝时域稳态受迫振动情况,并绘制采摘力变化情况仿真曲线,仿真结果表明,偏心轮转速对采摘效果影响显著。仿真结果为该采摘机构的物理样机的实现提供了技术依据。     

基于ANSYS的裁板锯主锯轴有限元强度分析

以裁板锯主锯轴为对象,利用Solidworks零件设计模块设计出裁板锯主锯轴的三维模型,采用ANSYS软件对其进行有限元分析,结果表明:该轴右侧轴承与带轮轴段之间应力及变形最大。     

一种经济实用的裁板锯位置控制系统

介绍了一种利用数字电子技术改造老式裁板锯机位置控制系统的方法.该系统以可编程控制器(PLC)、人机界面(HMI)和变频器组成经济实用的裁板锯位置控制系统.详细介绍了系统配置、主要问题的解决和编程思路.     

基于ADAMS软件的模切机双肘机构运动仿真

分析了模切机双肘杆机构的结构及运动特点,运用ADAMS软件建立模切机双肘杆机构仿真模型,并对双肘杆机构进行了仿真分析,得出了双肘杆机构的运动规律.实践表明应用ADAMS软件求解模切机双肘机构运动问题具有精度高,速度快,便于根据实际需要修改模型等特点.     

精密裁板锯主锯片固有频率的分析研究

:本文采用弹性力学理论中求解薄板的自由振动微分方程的方法 ,推导出主锯片固有频率的计算公式 ,并对影响主锯片固有频率的几个参数进行了分析 ,通过对牡丹江木工机械厂生产的MJC1125型精密裁板锯的实测 ,验证了用该方法所计算的主锯片固有频率的理论计算值和实测值比较接近 ,误差在3 %以内。     

基于ADAMS的凸轮机构设计及运动学分析

针对传动的凸轮机构设计不方便,且设计周期较长,利用ADAMS软件设计尖顶直动从动件盘型凸轮机构实体造型,对实体造型进行运动分析和模拟仿真,使凸轮的设计效率得到了提高,缩短了设计时间,为今后在设计凸轮机构上提供了理论基础和新的设计方法。在设计和分析中假设推程和回程运动轨迹方程;一方面运用解析法对假设的轨迹方程进行计算,计算出从动件速度、加速度,另一方面利用ADAMS进行了实体造型和仿真,对实验仿真数据和理论计算结果进行对比,结果完全一致,验证了ADAMS对凸轮机构设计及运动学分析方法的正确性。