精纺丝光毛莱卡段色抗菌羊绒围巾的开发

主要利用丝光羊毛所具有的不易毡化、不易起球、手感柔软和光泽柔和的特点辅以莱卡纱,以生产舒适、立体感强、装饰效果好的精纺丝光毛莱卡段色抗菌羊绒围巾.选用丝光羊毛和莱卡,介绍了生产该种羊绒围巾的原料选择、织物规格及生产技术关键.指出后整理的重点工序为染色、洗呢及抗菌功能整理.该产品还使用了吊染工艺,使产品具有颜色渐变的特点,进一步满足消费者的不同需求.     

丝光羊绒型改性羊毛披肩(围巾)的开发

在毛织物后整理工序中，进行深度氯化“剥鳞”处理，开发丝光羊绒型改性羊毛披肩(围巾)新产品，降低了丝光毛条在纺纱、织造过程中的生产难度，使羊毛改性效果取得了质的提高。该产品用独特的设计手法实现了披肩、围巾功能二合一，取得了实用的双重功能效果。     

丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的开发

文章主要介绍了如何利用丝光毛和弹力包芯纱生产羊绒型休闲时尚围巾.介绍了丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的设计思路,对丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的生产工艺流程、原料选择、纺纱、织造、后整理等加工工艺进行了研讨,重点探讨了关键工序的工艺技术参数和操作要求,围绕影响产品质量的因素提出了具体措施.认为利用丝光毛替代羊绒,并结合弹力纱,能够生产出低成本、高附加值、具有广阔发展前景的产品.     

羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺混纺纱线的开发

为了增加粗纺羊绒产品的蓬松度和滑糯性,将羊绒的柔软、滑糯,貉绒的蓬松、丰满与丝光羊毛的粗犷、挺括有机结合,设计开发出休闲时尚的高档羊绒混纺产品.经过多次试验确定了羊绒/貉绒/丝光羊毛粗纺42 tex×2纱线的混纺比,阐述了和毛、梳毛、细纱、络筒、并线、捻线等各道工序的生产工艺、工艺参数的设置及成品后处理的方法.该产品的开发改变了粗纺羊绒织物的风格,丰富了羊绒产品的品种,缓解了羊绒资源匮乏的现状,同时也满足了消费者对羊绒产品的不同需求,使羊绒混纺产品具有广阔的发展前景并创造较高的经济效益.     

丝光羊毛染色黄变控制

羊毛丝光工艺是近年来提升羊毛制品性能常用的工艺,但是丝光后的羊毛染色后,会带有明显的黄光,并且色光泛黄的程度难以控制,造成企业修色困难乃至产品降等.文章针对此类问题通过大量的实验进行了深入研究,结果表明:丝光工艺不同,黄变程度不同;染色工艺不同,黄变程度也不同;低温染色黄光值很低,并且丝光羊毛完全可以低温染色;在染色过程中通过加入某些助剂可以明显降低黄变值.     

丝光羊毛和新型聚酯复丝混纺毛条条染复精梳工艺探讨

以高支丝光羊毛与新型细旦聚酯复丝(特莱维拉纤维)结合开发的织物,以特有的细腻、光泽柔和、悬垂性强等特点,使织物具有绒的柔软、丝的飘逸及独特的产品风格。针对高支丝光羊毛与特莱维拉纤维混纺织物静电现象严重,后道加工较困难的问题,阐述了丝光羊毛和特莱维拉纤维混纺毛条条染复精梳生产技术中应注意的要点,及在染色中的注意事项,说明了复洗应根据纤维的导电性能有针对性处理。结果表明:应根据不同纤维上色特性,制定合理的染色和处理工艺,并合理控制回潮率以解决混纺过程中的静电问题,同时,提出了精梳的关键是增加丝光羊毛的抱合力,消除特莱维拉纤维的静电,制定合理的精梳工艺,使纤维在前道工序能够梳理充分,精梳毛网清晰、后道针梳条干均匀、毛粒合格。     

多组分丝光羊毛针织面料开发

通过高档打底及休闲针织产品市场调研,采用长绒棉和超细腈纶纤维与丝光羊毛进行混纺,设计开发了弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料,并采用低温染色新工艺进行染色,测试并分析了面料的性能指标。结果表明,开发的弹力丝光羊毛罗纹、丝光羊毛小空气层面料的羊毛质量损失率小于4.0%,强力及缩水率达到要求,且耐摩擦及耐皂洗色牢度达到4.0级以上。     

新型蛋白粘胶纤维/丝光羊毛混纺衬衫面料开发

根据柔丝、粘胶、天丝、涤纶的性能特点,分别与丝光羊毛按一定的比例混合,设计柔丝/丝光羊毛、丝光羊毛/涤纶/粘胶、丝光羊毛/涤纶/天丝/弹性涤纶混纺和丝光羊毛纯纺纺纱、织造、后整理工艺,并对混纺纱和纯纺纱的性能进行测试,应用数理统计及SPSS软件对生产的衬衫面料进行性能测试与分析。结果表明:30/70柔丝/丝光羊毛混纺衬衫面料具有较优特性,外观平整、手感柔软、悬垂性好,适合做春秋衬衫。     

羊毛席纹提花围巾工艺研究

从原料选择、产品规格及织物组织等方面研究羊毛席纹提花围巾产品开发,实现了围巾款式的创新设计。羊毛席纹提花围巾原料选用100%普通羊毛,经纱线密度41.6 tex,纬纱线密度86.96 tex,地组织选用斜纹和席编组织,边组织为平纹组织,为体现其独特的外观风格,经纬纱分别采用精纺和粗纺工艺。文章还探讨了后整理工艺。开发的产品外观具有独特的起绒毡缩效果,手感滑糯、舒适性较强,提高了围巾产品的附加值。     

羊毛无氯丝光方法的研究进展

氯化法是羊毛丝光的主要方法,但会产生含氯化合物AOX,破坏生态环境。阐述了羊毛无氯环保的丝光方法,如物理法、氧化法、生物酶法等,重点论述了各种环保的丝光方法对羊毛丝光处理的作用机制以及应用效果。不同的丝光方法产生的剥鳞效果也不同,并且会对羊毛性能有不同影响,如断裂强力、白度、手感、染色性能等。对羊毛丝光方法的发展趋势进行了展望。     

羊绒/丝光羊毛顺毛呢生产实践

文章从原料选用、纺纱、织造、后整理几个方面分析了生产羊绒／丝光羊毛顺毛呢的工艺设计要点,深入讨论了生产中应注意的问题。提出通过合理搭配羊绒、丝光羊毛原料,设计纺、织、染工艺流程及其工艺条件,既可降低原料成本,同时还能提高织物强力。     

蓄热调温混纺纤维径向分布规律及影响因素

介绍了采用切片法对不同混纺比棉、丝光羊毛、Outlast?纤维混纺纱纤维径向分布转移规律进行分析和比较,计算得出汉密尔顿转移指数。同时对影响棉、丝光羊毛、Outlast?纤维混纺纱截面中纤维径向分布规律的因素进行探讨,得出：混纺纱组分相同时,各纤维的转移趋势受纤维性能的影响,其转移程度受纤维含量的影响。棉、丝光羊毛、Outlast?纤维混纺时,Outlast?纤维的汉密尔顿指数与其含量呈线性递增的关系。随着Outlast?纤维含量的增加,纤维在混纺纱外层分布越多。棉、Outlast?、丝光羊毛纤维的最佳混纺比为50:40:10。     

羊毛条毡缩性测试方法研究

系统阐述了羊毛条毡缩性能快速测试方法,一方面针对普通羊毛条,建立了使用皂洗色牢度机测试羊毛毡缩性的测试方法,并验证了测试方法的精确性;另一方面针对丝光防缩毛条,通过对洗后外观进行评价,建立丝光防缩羊毛洗后耐机洗等级评价体系。丝光防缩羊毛条防缩性能快速检测方法开发,使得丝光毛条生产企业能够快速准确的了解丝光羊毛防毡缩的性能,对于整个行业提高产品品质,解决实际贸易纠纷,有着非常积极的意义。     

双丝双烧提花彩条全棉T恤衫的设备,原料,工艺选择

安徽省马鞍山市海狮针织服装厂研制的双丝光、双烧毛4色调线电脑提花彩条全棉T恤衫通过省级新产品鉴定.该产品以优质精梳丝光烧毛色线为原料,在一流进口设备上织成汗布再经第2次丝光烧毛定形,精心缝制而成.既有全棉织物的吸湿透气性,又有真丝类产品的光泽,其色牢度和强度高于真丝产品.1 项目的选择随着人们对服装的舒适性、美观性、挺括性等要求的提高以及针织工业的飞速发展,为适应国内外市场变化和开发高档次、高附加值的产品需要,经对省内外多次考察,丝光烧毛彩条T恤衫,省内尚未有厂家生产.因此,该厂引进了具有国际先进水平的德国4色调线电脑大圆机、意大利预缩定形机、日本电脑横机、电脑绣花机等设备,研制生产纯棉双丝光、双烧毛大提花T恤系列产品.     

不同鳞片层羊毛纤维的吸湿性能

为研究羊毛纤维鳞片层不同剥离程度的吸湿性能,利用扫描电镜对普通、防缩和丝光羊毛纤维表面形态进行表征,测试了3种羊毛纤维在标准状态下的亲水性和吸湿、放湿性能。结果表明:普通羊毛纤维表面鳞片未被剥离,防缩羊毛纤维表面鳞片部分被剥离,表面粗糙且表面积较丝光羊毛纤维大,丝光羊毛纤维表面鳞片大部分被剥离;3种羊毛纤维接触角大小依次为:普通羊毛纤维防缩羊毛纤维丝光羊毛纤维,亲水性依次增加,吸湿、放湿平衡回潮率均随亲水性的增加而增加;3种羊毛纤维的吸湿、放湿速率均呈指数形式衰减,其中丝光羊毛纤维的吸湿速率最高,放湿速率最低,防缩羊毛纤维居中,普通羊毛纤维吸湿速率最低,放湿速率最高。     

企业的成功意味着企业的诚信成功上海和音丝绸有限公司

上海和音丝绸有限公司成立于一九九四年，是专业生产、销售各类围巾系列（真丝围巾、羊毛羊绒围巾，羊毛羊绒交织围巾、各类毛皮围巾）的专业公司。公司以内销及外贸并重，内销市场以上海市各中高档商场为主，向全国辐射。     

羊毛围巾的扎染工艺

通过"扎"与"染"的巧妙结合可以产生出不同风格的花色、花式的图案纹样系列。文中介绍了羊毛围巾扎染工艺,将羊毛按照一定方法进行手工"扎"工序;为了提高羊毛染色时的沸染时间,选择阳离子化试剂CM-3在弱酸性条件下对羊毛纤维进行阳离子改性,改性后,合理采用中性或酸性染料在98℃染色15 min;最后进行水洗、退"扎"防沾色和柔软整理加工,就可得到图案丰富、风格各异的羊毛扎染围巾。另外,文中分析了染色工艺中染色续缸、色牢度、沸染时间等问题,并展示了部分羊毛围巾扎染的产品照片。     

丝光羊毛微悬浮体快速染色

采用Lanaset系列染料以微悬浮体工艺对丝光羊毛进行快速染色,通过与传统工艺的对比,分析了不同染色工艺对丝光羊毛的染色性能、染色样品的各项牢度及损伤程度的影响.结果表明,采用微悬浮体染色工艺可缩短丝光羊毛染色时间约25%,达到快速染色且匀染的目的(染品色泽鲜艳),减少染色过程中纤维的损伤,改善纤维手感,各项色牢度满足实际生产要求.     

OPTIM纤维在色纺纱产品中的开发与应用

主要研究了80、100、130支等不同规格的OPTIM纤维在色纺纱中的开发及应用。简单分析了染色、毛条牵切拉断工艺,着重研究探讨了长绒棉/羊毛80/20色纺纱产品的半精纺纺纱工艺,并对纱线成品进行了物理指标测试、数据对比和分析讨论。对比生产实践数据表明,OPTIM纤维在90℃的低温条件下染色效果较好,符合预期要求。同时,其产品可纺纱线支数及强力明显高于同类普通羊毛和丝光羊毛产品。     

GH系列丝光羊毛平滑剂的研制

介绍了GH-6820、6822系列丝光羊毛平滑剂的合成方法和应用概况.讨论了丝光羊毛平滑剂的主要成分:氨基硅油、107胶、GH-108平滑促进剂对产品性能的影响.