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风洞试验设备承受交变载荷。本文借助CAESARII对设备进气管线进行了应力分析,确定应力最大值(疲劳点)发生在焊制异径三通开孔部位。使用有限元软件ANSYS对大开孔结构进行了模拟计算,依据JB4732进行了疲劳评定。通过对比两者的计算结果认为,CAESAR Ⅱ和ANSYS两种软件在对大型管系进行应力分析和疲劳评定时作用不同。 相似文献
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刘文忠 《石油化工腐蚀与防护》2004,21(3):30-32
沧州分公司汽柴油加氢精制装置的进料冷油线异径三通在运行 10个月后出现裂纹 ,三通材质为0Cr18Ni9Ti。分析检测表明 ,其化学成分及力学性能符合国家标准 ,三通开裂除所处环境因素外 ,主要是由于管件内表面加工粗糙造成应力集中 ,同时材料中存在铸造组织和冷加工残余应力 ,从而造成疲劳断裂。建议更换同批管件 ,并应加强物料脱水工艺管理 ,停工期间对管道应进行氮封保护 相似文献
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弯曲套管抗挤强度有限元ANSYS分析方法 总被引:1,自引:1,他引:0
针对我国各油田套变井数量上升,工程参数计算复杂的情况,通过建立ANSYS有限元模型,研究了4种常用套管尺寸的抗挤强度与套管弯曲率的关系,提出了使用有限元编程方法,快捷、高效计算在不同套管弯曲率条件下,套管抗挤强度、最大应力的方法,对指导套变井防砂、套管修复及常规油井酸化、压裂等工程作业具有重要的指导意义。弯曲套管最大应力随井眼曲率的增大而增大,最大应力点在弯曲的外侧。同一井眼曲率下,外径越大的套管相应点应力值越大。套管弯曲率增加,抗挤强度下降。弯曲率超过40°·hm^-1以后,抗挤强度下降变缓。 相似文献
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基于ANSYS的割缝筛管强度分析 总被引:1,自引:3,他引:1
油层出砂是砂岩油藏开采过程中常见的问题之一。随着割缝筛管在油田完井防砂中的广范应用,割缝筛管损坏问题也日益凸显,对此进行的评估却相对很少。以胜利油田应用的筛管为例,利用ANSYS软件对其进行受力分析,旨在为筛管设计提供一定的理论参考。 相似文献
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管道隧道开挖过程数值模拟分析 总被引:3,自引:2,他引:1
对西气东输二线上河沿隧道开挖过程及其采用的支护方式采用ANSYS进行数值模拟,结合现场的实测数据和数值模拟结果进行了对比分析,从而判断初期支护参数的选择是否合理,以确保隧道及地下工程施工的安全进行,从而指导西气东输二线东段隧道的设计与施工。 相似文献
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在对大开孔压力容器进行了粗模型应力分析结果的基础上,应用子模型技术对开孔周围的区域进行了二次应力分析,并根据JB 4732—95《钢制压力容器——分析设计标准》对分析结果进行了应力强度校核。 相似文献