防缩毛条的处理与染色

一是介绍７０ｓ支澳毛在常温染色机Ｎ４６１中的防缩变性处理,方法是羊毛先进行染色后进行防缩变性处理,二是已经处理的“６６＾ｓ”支丝光柔软条及“树脂毛条”进行染色。经先染后变及先变后染过的毛条光泽自然柔和,手感滑软,纤维细度降低,具有羊绒感,提高了产品档次。     

防缩毛条染色工艺的优化

通过小样实验;优化了防缩毛条的染色工艺。     

防缩羊毛的染色

本文对经氯化、树脂处理过的羊毛的染色作了较为系统的论述，对防缩处理，防缩羊毛的特性也作了论述，对防缩羊毛染色的具体工艺作了较详细地介绍。采用毛用活性染料Ｌａｎａｓｏｌ染料染防缩羊毛，只要选择合适的工艺，可以完全满足机可洗的要求，而且染色均匀，重现性极佳，满足大生产的要求。     

防缩羊毛染色工艺探讨

针对防缩羊毛上色快的特点,从染料选择,染前准备及工艺制定几方面对防缩羊毛的染色进行了论述。     

防缩毛条的染色

本文简要介绍了防缩毛条的染色工艺,并对防缩毛条染色工艺的特点和要点进行了论述。     

福来司拿防缩毛条生产线

生产腈纶纤维的设备由牵伸机、水洗浴、上油浴、干燥机、卷曲机、蒸化机和切断机组成.这条生产线长350m～400m,宽2m,造价约2000万马克.支付这样庞大的开支购买设备仅仅为了生产与羊毛特性相仿的腈纶纤维.在世界范围内有绵羊11.2亿只,每年产原毛     

防缩羊毛的染色

简单介绍了防缩羊毛的染色特性，系统论述了防缩羊毛染色的具体工艺及其影响参数。采用毛用活性染料Ｌａｎａｓｏｌ染防缩羊毛，只要选择合适的工艺，完全可以满足机可洗的要求，而且染色均匀，重现性极佳，能满足大生产的要求。     

毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨

对羊毛的防缩机理,处理方法、机可洗羊毛的染色特性,染色工艺、染色设备以及所使用的染料等进行了探讨,并选择了Ｒｅａｌａｎ活性染料染机可洗羊毛。实验证明,控制好染浴温度和入染ＰＨ值,有利于防缩羊毛的均染。Ｒｅ－ａｌａｎ活性染料的特殊结构,使其具有优异的染色牢度。     

羊毛用活性染料在真丝上的应用探讨

测定不同温度、pH值条件下,二氟一氯嘧啶型活性染料在蚕丝、羊毛和棉纤维上的上染率、固着率和总固着率;通过初步研究这类染料在蚕丝纤维上的成键性能,优化羊毛用活性染料染蚕丝的工艺条件。结果表明,在70℃和pH值8.5～9.5的条件下,蚕丝有较好的染色效果,弱碱性条件下,蚕丝纤维上的-NH2和-OH均参与与染料的反应,所以总固着率较高,各项染色牢度满足要求。     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

羊毛/棉织物一浴法染色

采用中性固色活性染料对羊毛/棉模拟交织物一浴法染色,分析了中性固色活性染料对羊毛和棉织物的上染情况,探讨了染色温度、pH值、氯化钠质量浓度对羊毛和棉浅色染色同色性的影响,以及酸性染料用量对羊毛和棉深色染色同色性的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明:当中性固色活性染料用量0.5%(owf),pH值为5,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性,当中性固色活性染料用量3%(owf),加入少量酸性染料,pH值为7,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性。     

羊毛生物法防毡缩技术的研究

采用天然生物材料壳聚糖和生物酶对羊毛织物进行防毡缩处理，通过对脂肪酶、蛋白酶处理浓度、不同处理方法比较试验，探讨了一种纯生物羊毛防毡缩处理技术。研究表明，脂肪酶可有效去除羊毛表面的类脂层；壳聚糖先于蛋白酶处理，可对羊毛起到一定的保护作用；经适当的蛋白酶处理后，羊毛的鳞片尖角变钝，使羊毛具有一定的防毡缩性能。     

常压等离子体处理羊毛染色性能的研究

羊毛机织物经常压等离子体处理后,采用毛用活性染料染色,较常规染色工艺具有更优异的染色性能,表现为提高上染速率和固色率,以及缩短染色平衡时间,即使在较低的温度下染色,也能达到正常染色温度下的染色效果.如在70 ℃恒温染色时,常压等离子体处理后染色75 min,上染率达92.75 %;平衡上染120 min,上染率为98 %,固色率为92 %,大大提高了染色效果;由于等离子体的刻蚀作用,染色织物有增深效果.     

分散染料羊毛染色的再探讨

对分散染料在十二烷基苯磺酸作用下的羊毛染色工艺进行了研究，指出十二烷基苯磺酸浓度、温度、pH值对染色的影响，并探讨了分散染料助剂染色的深染性及染色牢度。     

新型活性染料尤若菲克司(Eurofix)对羊毛的染色

系统地研究了新型活性染料Eurofix在羊毛染色的应用，通过试验探讨了各种因素对染色过程和质量的影响，经过数学分析，优化选择出了合理的工艺条件；考察了专用于此类染料助剂的应用性能，同时对相关理论进行了研究和分析。结果表明：①该类染料加工成本低，仅相当于其它进口染料的30％～50％，企业可大幅度降低加工成本；②该类染料具有较高的各项牢度；③该类染料匀染性高，尤其适用于变性处理后羊毛，染色工艺简单易行。     

毛织物丝光防缩整理的工艺实践

介绍了羊毛丝光防缩的机理和方法 ,着重对毛织物丝光防缩进行了工艺实践 ,探讨了加工工艺流程、工艺条件 ,并对处理后的织物进行了质量检测。丝光毛织物具有良好的手感、光泽、抗起球及染色性能 ,并可达到防缩、可机洗要求 ,提高了产品的档次 ,市场前景看好。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺

羊毛纤维在低温条件下(85～95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料进行染色,经过改变助剂、醋酸用量、温度等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力得到改善;并且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升。     

毛用活性染料羊毛低温染色工艺的研究

文章讨论了羊毛纤维在低温条件下(85～ 95℃),用α-溴代丙烯酰胺型毛用活性Lanasol染料染色应用的性能,主要研究了助剂、pH值、固色时间对低温染色工艺中染料上染百分率的影响.实验结果表明:Lanasol活性染料本身在常规染色中工艺简单,上染百分率较好,在低温染色实验中,经过改变助剂等参数并优化工艺后,使羊毛纤维上染百分率和固色率均有一定程度的提高;同时,由于使用的染色温度较低,羊毛纤维在染色后单纤断裂强力也得到改善;而且,通过助剂的优化,染色后纤维的牢度也得到提升.