120kt／a磷铵装置的扩能改造

介绍安徽六国化工股份有限公司年产12万t磷铵装置自1987年投产以来,围绕制约产品产量和质量的各因素,对装置各大工序--中和、热风、筛分、冷却、洗涤系统及其配套设施进行一系列技术改造的情况.改造后产量质量不断攀升,2004年磷铵产量已达到18万t.     

磷铵30kt／a改80kt／a存在的问题与对策

合肥四方磷复肥有限责任公司原有 1套 3 0 kt/ a粒状磷铵装置 ,为了挖掘设备潜能 ,以少量的资金投入获得更大的产出 ,在三大主体设备 (萃取槽、盘式过滤机及喷浆造粒干燥机 )不变的情况下 ,采用磷酸快速萃取及磷铵两效三体浓缩技术 ,新增快速反应器、逆流喷粉造粒等装置 ,将磷铵扩能为 80 kt/ a,生产粒状磷铵的同时又可生产粉状磷铵。 2 0 0 1年 10月 2 0日开工建设 ,2 0 0 2年 6月 6日一次投料试车成功 ,累计投资 741万元。1　磷铵 3 0 kt/ a扩能 80 kt/ a技改简介(1)　磨矿系统新增 2 2 0 0 mm× 75 0 0 mm球磨机 ,磨矿能力 2 0～ 2 5 t/…     

提高磷铵浓缩加热器在线清理效率

“料浆法”生产磷铵浓缩过程中,加热器管程、壳程表面有一层不同程度厚的垢块,影响加热器换热效率,磷铵装置运行一定周期后需进行定期清理,但清理过程费时、费力,而且危险性较大。如何提高清理效率,减少安全隐患,实现磷铵装置长周期稳定运行,成为“料浆法”磷铵企业生产突破的瓶颈之一。     

磷铵料浆蒸发浓缩系统扩能改造方案设计计算

针对料浆法磷铵装置浓缩系统扩能改造的一种称为“两效三体流程”的具体实施方案,论述了其优越性,并通过设计校核计算证明其可行性。     

磷铵30 kt/a改60 kt/a磷酸系统的配套技改措施

湖北丽明化工股份有限公司30kt/a磷铵装置由四川省化工设计院设计,于1990年建成投产。2000年为适应市场需求,决定实施30kt/a改60kt/a磷铵技改工程,于2001年底改造成功,取得了良好的经济效益。目前在硫酸供应不足,开车率仅70%的情况下,月产磷铵已突破5430吨,磷铵生产能力已达到70kt/a以上,现将磷酸系统技改措施介绍如下。1　供矿系统我厂主要使用湖北保康和钟祥磷矿,矿点多,矿源复杂。矿石综合品位在30%左右,杂质含量高,钟祥矿含MgO>2%,保康黑矿含K2O>1.2%,反应活性普遍较差,且没有专门的配矿库,给磷酸生产造成很大的困难。球磨机为1台…     

240kt／a磷铵装置扩能技改情况分析

240 kt/a磷铵装置,原采用预中和-转鼓氨化工艺,为将生产能力提高到29万t/a DAP或30万t/aNPK,引进单管技术.介绍技改前后造粒、干燥、冷却、除尘的流程和设备情况;技改取得的效果(产量提高,环境改善等);及技改过程中如氨逸出率超标,产品水分达不到技改目标值等的原因分析及解决方法.     

磷铵90kt/a改120kt/a技术特点述评

介绍由四川省化工设计院和银山公司设计室负责施工图设计的 9万吨 /年磷铵扩能为 12万吨 /年工艺的技术特点 ,采用双槽萃取—两效三体料浆浓缩—烟气加热空气制粉状磷酸一铵工艺路线。并采用了一系列新工艺、新技术 ,2 0 0 0年装置投入运行 ,经考核达到设计能力 ,最大产量达 487t/ d磷铵。最后提出需解决辅助装置能力配套问题及国产减速机大型化问题     

湖北祥云化工集团120kt／a磷铵扩建及配套项目启动

继2007年240kt／a磷铵、150kt／a磷酸、200kt／a硫酸、300kt／a高效复合肥项目成功投产后,湖北祥云化工集团120kt／a磷铵扩建及配套项目于2009年6月正式启动。该项目具体规划为：新建400kt／a磷酸一铵、200kt／a磷酸二铵、900kt／a硫酸、200kt／a高效复合肥、300kt／a合成氨、120kt／a工业磷铵及氟硅酸钠、白炭黑、精细磷酸盐（偏磷酸钾、偏磷酸钡）、甲醇、二甲醚、甲醇汽油、磷石膏砌块等装置,     

30 kt/a磷铵装置超产、低耗的操作方法及技术改造

内蒙古天意化工有限责任公司磷铵厂在多年生产中,针对各种杂矿的共性,开发了新的磷酸操作技术,即"适当降低萃取率,提高洗涤率",该技术的实施,使磷酸产量由原15 kt/a P2O5提高到30 kt/ap2O5;磷矿石(降低0.11t/t磷铵)和硫酸(降低0.15 t/t磷铵)消耗降低,获得1 35万元/年的经济效益.     

30 kt/a料浆法磷铵装置污水封闭循环

介绍合肥江淮化肥总厂磷铵厂磷铵装置污水封闲循环改造的具体措施及实施效果.文丘里洗涤塔洗涤水直接作二洗水,避免了含氟硅酸水直接冲盘的种种弊病.磷铵生产的水耗由13 m3/t下降到5 m3/t以下,提高了系统磷得率.     

宜昌磷矿生产粒状磷铵由30 kt/a扩能达100 kt/a的技改综述

介绍湖北楚星化工股份有限公司1994年至2004年用宜昌磷矿,在小磷铵装置萃取槽、过滤机、喷浆造粒干燥机不变的情况下,实现了粒状磷铵由30 k t/a扩能达100 k t/a的技改。综述了配套工艺、设备材料改造情况及生产实践中发展的一些新观点。     

料浆法磷铵的发展和展望

自 2 0世纪 80年代以来 ,经实验室研究、中间试验、工业示范与大型化等关键性技术的研究开发 ,磷铵单系列生产能力由 30kt/a发展到 2 0 0kt/a ,全国已建成近 30 0 0kt生产规模。从基础理论研究与发展、生产技术的开发、设备的研制与开发介绍料浆法磷铵的发展历史与现状 ,并对未来发展中的若干问题提出了建议     

6万吨／年磷铵改产30万吨／年硫基三元复合肥

介绍 ６万吨／年磷铵装置改造生产 ３０万吨／年硫基三元复合肥的情况及几点认识。并介绍现有装置的消耗定额、主要工艺技术指标。     

大型磷铵装置反应-浓缩多效蒸发罐液位自协调原理与应用

介绍大型磷铵国产化装置反应浓缩工段多效蒸发室液位自协调的原理,理论证明按“中间高、两头低”方案布置的3个蒸发罐之间过料流量无需控制,只要控制反应闪蒸罐的液位高度,全系统液位随之自动协调。本方法可以降低工艺与设备的复杂性,提高操作的可靠性。     

磷铵装置的技术改造

针对常压顸中和-转鼓氨化工艺生产DAP存在两步氨化、流程复杂、返料比大、干燥负荷大、造粒机易结料、运转率低等弱点,改为管式反应器一步反应-喷浆造粒工艺生产DAP,并将袋式除尘器改用旋风除尘器,圆筒冷却机改用沸腾冷却器,增加1台链式破碎机及1台振动筛.技改后,装置综合运转率从81.5%提高到93.5%,返料比由(4～5)1降低到31,消耗下降,氨耗由0.233 t/t降为0.228 t/t,操作方便.