超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取小麦胚芽油的工艺,分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和二氧化碳流量对小麦胚芽油萃取得率的影响。结果表明：萃取小麦胚芽油的最佳工艺条件为萃取时间为3h、萃取温度为50℃、萃取压力30MPa、CO2流量8L／h,出油率为10．5％。     

超临界CO_2流体萃取小麦胚芽油最佳工艺条件研究

本文根据超临界流体萃取基本原理,分析影响超临界ＣＯ２流体萃取小麦胚芽油主要因素,包括萃取压力、温度、时间、ＣＯ２流量、小麦胚芽水分含量及粒度等,通过正交试验和单因素试验研究了小麦胚芽油萃取量与各因素之间关系并确定最佳试验条件,即:萃取压力为 ３２~３６ＭＰａ,温度为 ４５~５０℃、时间为６小时,ＣＯ２流量为 １５~２０ｋｇ/ｈ,小麦胚芽水份含量为５．０%,粒度为１０~１５目。     

大豆胚芽油的超临界CO2萃取研究

通过超临界CO2流体萃取大豆胚芽油的实验,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2流量对大豆胚芽油萃取率的影响。结果表明,最适宜的萃取条件为萃取压力30MPa、萃取温度45℃、萃取时间120min、CO2流量25kg/h,在此条件下萃取率为91.38%;超临界CO2法得到的大豆胚芽油不饱和脂肪酸含量为84.2%,其中亚麻酸和亚油酸占74%,碘值为152gI/100g。     

超临界CO2萃取小麦胚芽油在生产中的应用

采用超临界CO2萃取技术对小麦胚芽提取胚芽油进行了工业化生产。工艺参数为：萃取压力20MPa，萃取温度35℃，时间4小时，出油率为10％左右。     

超临界CO2流体萃取芝麻油工艺的研究

本文分析了萃取压力、温度、时间、CO2流量、粒度等影响超临界CO2流体萃取芝麻油的主要因素，通过正交试验和单因素试验，研究了芝麻油的萃取率与各因素之间的关系，并确定了最佳的试验条件。     

玉米胚芽油的超临界CO2萃取

研究了超临界CO2流体萃取玉米胚芽油的条件,着重研究了萃取压力、温度、萃取时间和CO2流量对油脂萃取率的影响,优化了萃取工艺条件;萃取压力35MPa,温度50℃,时间3h,CO3流量34kg/h,并利用GC／MS分析了最佳条件下萃取的玉米胚芽油成分组成。并比较了超临界CO2萃取的玉米胚芽油样和乙醚萃取油样的理化性质。     

超临界萃取小麦胚芽油的实验研究

小麦胚芽油是一种珍贵的营养保健油,采用超临界萃取技术从布粉加工副产品－麦胚中提取小麦胚芽油,通过正交实验优化了工艺条件,并考察他萃取过程对麦胚蛋白溶解性能的影响。     

玉米胚芽油超临界CO2萃取工艺

本文研究采用超临界CO_2萃取工艺制奋玉米胚芽油的工艺条件。应用响应面设计法探讨了萃取压力,萃取温度和原料粒经对玉米胚芽油产率的影响,初步选择了最佳萃取工艺参数,分析比较了超临界CO_2萃取、正已烷索氏萃取和压榨3种方法对油品质量的影响。     

超临界CO2状态下小麦胚芽油加氢反应的研究

对小麦胚芽油在超临界CO2状态下的氢化工艺进行了研究.实验采用Pd/C作催化剂,通过单因素与正交实验,确定了最佳工艺条件:催化剂用量0.08%,反应时间40 min,温度80℃,总压力8 MPa,搅拌速度200 r/min.在此条件下,所得氢化小麦胚芽油的碘值(Ⅰ)为72.6 g/100 g,VE含量为2.453 g/kg.     

CO2超临界流体萃取莲子心油最佳工艺条件的研究

应用超临界CO2技术萃取莲子心油。研究了预处理条件(水分含量、粉碎度)、萃取条件(萃取温度与压力、CO2流量、时间)、分离条件(分离温度与压力)对莲子心出油率的影响;然后在单因素分析的基础上,进行正交试验,确定了超临界萃取的最佳工艺条件为:原料水分含量5%左右,粉碎度60目,CO2流量30L/h,时间2h,萃取压力32MPa,萃取温度50℃,分离压力9MPa,分离温度45℃,此时莲子心油的出油率为14.09%。     

超临界CO2流体萃取大扁杏杏仁油工艺研究

利用超临界CO2 流体萃取技术从大扁杏杏仁中提取杏仁油。确定了超临界CO2 流体萃取杏仁油的最佳工艺参数为：萃取压力30MPa,萃取温度50℃,粒径40 目,萃取时间2.5h。此条件下杏仁油得率为49.85%。各因素对大扁杏杏仁油得率的影响次序为：萃取压力＞萃取时间＞萃取温度＞粒径。     

超临界萃取米胚芽油的实验研究

研究了米胚芽油的超监界ＣＯ２萃取工艺。探讨了操作压力、温度、时间、ＣＯ２流量对得油率的影响，制定了米胚芽油的质量指标，并综合得到了超监界ＣＯ２萃取米胚油的最佳工艺条件     

超临界CO2萃取烟叶中的烟碱

为综合利用废次烟叶,考察了用超临界CO2从废次烟叶中提取烟碱工艺条件包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、夹带剂组成及用量等对烟碱提取率及提取纯度的影响,得到的较佳工艺条件为萃取压力23～25MPa、萃取温度50～55℃、萃取时间150～180min、CO2流量16～18L·h-1、夹带剂70%～80%(体积分数)乙醇、夹带剂用量为烟末质量的4～6倍.在此条件下烟碱提取率超过90%,烟碱提取纯度可达70%.     

超临界CO2萃取蚕蛹油的研究

蚕蛹油中富含α-亚麻酸和其他不饱和脂肪酸,具有较高的食用和药用价值。蚕蛹油传统的提取方法存在收率低和溶剂残留等问题。研究了采用超临界二氧化碳萃取技术从蚕蛹中萃取蚕蛹油的工艺,通过单因素试验和正交试验确定了适宜的萃取工艺参数为萃取压力25Mpa,萃取时间2h,萃取温度35℃,在此试验条件下萃取率可达89.9%。     

不同萃取条件对麦胚中天然维生素E的SFE-CO_2提取的影响

研究以小麦胚芽为试验材料 ,利用超临界流体萃取技术从麦胚中提取了天然维生素E。结果表明 :麦胚中天然维生素E的超临界CO2 适宜萃取条件为萃取压力 2 8～ 35MPa、萃取温度 40～ 45℃、CO2 流量 2mL/min、萃取时间 90min。     

超临界二氧化碳萃取薏苡仁油的研究

本文应用超临界CO2萃取技术萃取薏苡中的薏苡仁油, 考察了压力、温度、萃取时间、原料颗粒直径及CO2流体流量对萃取的影响.通过实验确定了超临界二氧化碳萃取薏苡仁油的较佳工艺条件为萃取压力33MPa,萃取温度42℃,物料粒度30目,萃取时间3h,CO2流体流量10㎏/h.     

超临界CO2萃取蚕蛹油工艺条件的研究

本研究采用超临界CO2萃取技术,通过正交试验确定了萃取蚕蛹油的最佳工艺条件为:萃取压力25MPa,萃取温度35℃,萃取时间3h,在此工艺条件下萃取蚕蛹油的提取率达95.99%。