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造纸污泥流化床焚烧的环境分析 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了造纸污泥在流化床中焚烧的排放情况。在大型热态流化床上,测定了污泥和煤以不同比例混烧时,烟气中的NO_x、SO_2、CO、Cl_2、HCl的含量,同时还测定了纯污泥灰样中某些重金属的含量。 相似文献
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《化纤与纺织技术》2015,(1)
以佛山市印染废水污泥为研究对象,研究了印染污泥的污染特性。在对印染污泥特性研究的基础上,开展了印染污泥掺煤混烧的试验,并对其过程的环境安全性进行了研究。印染废水污泥掺煤焚烧过程中的污染排放特性与环境影响分析研究表明:焚烧可以在很短的时间内大大缩小污泥体积,但是污泥焚烧的同时产生了一定数量的二次污染物,如炉渣、飞灰、二英等。通过对污泥焚烧过程中重金属的含量变化研究表明,除Hg外,飞灰中的其余7种重金属的浓度均远远高于炉渣中的浓度。污泥焚烧飞灰及炉渣的浸出毒性实验表明,污泥和炉渣的浸出液中大部分重金属质量浓度都很低,远低于危废浸出毒性的限值。对印染污泥的焚烧可行性研究显示,实验测得该印染污泥的干基高位热值为6 320 k J/kg,属于较低水平。通过对现已开展的掺煤焚烧试验烟道气中二英类污染物的分析表明,焚烧产生的二英浓度范围在0.0125~0.022 ng TEQ/Nm3,远低于我国生活垃圾焚烧炉污染物排放限值和污泥焚烧炉污染物排放限值(1.0 ng TEQ/Nm3),也低于欧盟标准(0.1 ng TEQ/Nm3)。 相似文献
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将造纸厂的固体废物草渣、废纸渣(废塑料皮)和干燥后的污泥作为锅炉的燃料进行焚烧,燃烧后生成的高温烟气用来生产蒸汽,蒸汽又可供造纸生产使用,既节约了能源,又使固体废物变废为宝。焚烧后的固体废物容积大大缩小,仅有原容积的3%~5%,高温焚烧后的残渣无毒无害,可直接填埋,也可作为建材原料综合利用,真正实现了造纸工业固体废物的资源化、减量化、无害化处理。本文结合临沂锅炉厂开发研制的一台日焚烧量60t的造纸工业固体废物焚烧锅炉,对造纸工业固体废物的焚烧技术进行了初步探讨。1垃固体废物燃烧特性造纸工业固体废物主要有草渣(包括麦… 相似文献
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随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设,造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。据了解,截止到2012年我国纸及纸板生产企业约3500家,纸及纸板生产量达10250万吨,较上年增长3.22%。而早在2008我国纸和纸板年产量已经超过美国成为纸和纸板年产量世界第一大国[1-2]。然而在产量增长的同时,伴随着大量污染物的产生。本文对造纸污泥的燃烧处理进行了分析,并介绍了循环流化床焚烧处理造纸污泥技术的研究进展,并指出焚烧法存在的不足。 相似文献
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为更好地了解加热非燃烧烟草材料特性,收集了造纸法、辊压法、稠浆法3种工艺制造的加热非燃烧再造烟叶烟草材料,从微观结构、纤维形态、抗张性能、再造烟叶化学成分、烟气化学成分、感官质量等方面进行了系统研究。结果表明,造纸法加热非燃烧再造烟叶的微观结构及纤维形态与其他2种截然不同,主要是纤维交织形成的网状结构,辊压法与稠浆法加热非燃烧再造烟叶的微观结构主要是烟草颗粒结聚形成的不平整平面,三者的抗张强度与断裂拉伸伸长率呈反比;3种加热非燃烧再造烟叶的水分及甘油含量均较高,其对应烟气中的水分及甘油含量亦然,且3种再造烟叶和其对应烟气中水分及甘油含量呈正比关系,3种再造烟叶烟气中除甘油焦油释放量均明显低于传统烤烟型卷烟;辊压法和稠浆法加热非燃烧再造烟叶的综合感官质量接近,均优于造纸法的。 相似文献
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针对制浆造纸工业废水处理中污泥的性质指标及常规处置方法的状况,介绍了机械半干化污泥焚烧处置技术,主要包括污泥一级脱水处理的系统工艺路线及主要设备,污泥二级处理的干化焚烧系统装置及技术特性,并对该工艺运行费用、社会环境效益进行了分析和总结。通过各个行业的生产应用,以两级处理为主线的污泥处理工艺,具有工艺合理、运行成本低、系统操作弹性大、处理能力大、系统装置投资小、二次污染小等特点,在造纸废水处理中的污泥处置领域前景广阔。 相似文献
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循环流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术,具有节能、环保等许多优点。因它在炉膛下部设置布风装置、燃烧室出口安装了特有的气固分离器、返料循环等装置,与链条炉相比具有燃烧效率高、煤种适应性广、烟气中有害气体排放浓度低、负荷调节范围大、灰渣可综合利用等优点,在当今日益严峻的能源紧缺和环境保护要求下,循环流化床锅炉在国内外得到了迅速的发展。 相似文献