大口径HDPE双壁波纹管专用树脂的性能研究

对大口径高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管专用树脂QHE16A／B的力学性能、加工性能、熔体强度等进行了研究。结果表明：QHE16A／B的弯曲模量在1150MPa以上;熔体强度在1．60MPa以上;200℃氧化诱导期在100min左右;具有良好的加工性能;可满足国内生产大口径双壁波纹管的要求。     

聚烯烃类树脂在大口径双壁波纹管中优势互补的初探

扬子石化研究院和无锡华光塑胶工程有限公司共同研究开发出“大口径双壁波纹管聚丙烯（PP-B）”专用料。这是跨行业的联合开发。“PP-B专用料”的开发成功，填补了国内空白，为我国大口径管道的研究开发，推广应用作了贡献，成为大口径塑管行业内的先河。     

聚丙烯树脂在大口径双壁波纹管中的应用

主要介绍了双壁波纹管及其所用材料的种类并对它们进行了分析比较，重点介绍了聚丙烯树脂在大口径双壁波纹管上的应用优势。     

燕化公司HDPE双壁波纹管专用料通过中石化鉴定

2006年1月19日,由中国石化北京燕化石油化工股份有限公司(简称燕化公司)化工一厂与燕化公司树脂应用研究所及销售部门联合开发的高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管专用料7800M通过了中国石油化工集团公司组织的鉴定。     

大口径HDPE双壁波纹管模头、模块的分析探讨

在大口径HDPE双壁波纹管生产线中，人们首先关心的是成型机。在成型机正常工作时，对于模头和模块的功能作用和外形设计，越来越受到人们的关注，也成为产品是否符合要求，是否具备竞争力的重要辅助手段。本文通过对模头和模块的分析探讨，力图回答这一问题。     

国产直接挤出成型大口径HDPE双壁波纹管的研制、生产和应用市场

塑料埋地管逐步取代钢管，混凝土管等传统管材，已成为不可抗抿的趋势，在室外给排水，输气，污水处理等大宗塑料管材中有两个趋势值得重视，一是聚乙烯管材取代聚氯乙烯管材；埂结构管取代实壁管。而直接挤出成型HDPE大口径双壁波纹管将成为主要管材，从2000年起中国开始引进国外设备逐步走向开发研制国产直接挤出成型HDPE大口径双壁波纹管生产设备是中国塑料加工业里程碑式重大的发展。本文重点介绍该设备的开发研制和投入工业化生产的情况。     

第三代HDPE大口径双壁波纹管增强增韧母料的研制与应用

如何提高HDPE大口径双壁波纹管的环刚度是推广埋地塑料管的一道难题。随着第一代HDPE波纹管增强母料的问世，环刚度可以提高了。但是管材的韧性下降了。利用最新的热塑性弹性体改性技术，利用有机包覆、三元共混理论．我们研制和生产出第三代HDPE波纹管增强、增韧母料，不仅提高环刚度使管材环刚度提高到S2=8以上，同时还相应减小冲击强度．断裂伸长率的下降已经在众多管材厂家得到应用。这是塑料改性在塑料管材行业上应用所取得的成功经验。     

HDPE/硅钙镁晶须复合材料双壁波纹管的研制

通过研究影响管材环刚度的主要因素和提高管材环刚度的方法,确定了制备高密度聚乙烯(HDPE)／硅钙镁(SCM)晶须复合材料双壁波纹管的最佳配方;介绍了HDPE／SCM晶须复合材料双壁波纹管的制备工艺和设备．为生产高性能、低成本的塑料管材提供了新的选择。该种管材具有环刚度高、质量轻、用料省、施工安装方便和耐低温性能好等优点。     

大口径双壁波纹管通过鉴定

杭州波达塑业有限公司选用国产设备和原料研制生产的DN800大口径硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管日前通过浙江省级科技成果鉴定。     

HDPE燃气管专用料6380 MBL的性能

研究了高密度聚乙烯(HDPE)燃气管专用料6380 MBL的性能,尤其是长期静液压最小要求强度(MRS)、耐快速裂纹扩展(RCP)、耐慢速裂纹增长(SCG)和耐气体组分。对该专用料的质量认证结果表明:MRS为8 MPa,RCP的小尺寸稳态试验的临界压力大于0.85 MPa,SCG大于或等于500 h,耐气体组分时间大于或等于20 h。6380 MBL符合ISO 4437:2001和GB/T 15558.1—2003的性能要求,并且RCP、SCG性能优良。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

埋地排水管用HDPE的研制

根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯（HDPE）埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

HDPE埋地排水管专用树脂的工业开发

根据国家标准、欧洲标准中对高密度聚乙烯(HDPE)埋地排水管材专用树脂的要求,确定了产品的质量控制指标和生产工艺参数。在HDPE淤浆法工艺生产装置上,开发了具有优良的物理性能、加工性能和耐环境应力开裂(ESCR)性能的埋地排水管材专用树脂6360M。6360M屈服拉伸强度大于25 MPa;弯曲模量大于1200MPa;ESCR(F50)在1000 h以上;通过了耐内压性能测试。     

HDPE吹塑专用树脂5200 B的工艺控制

以高密度聚乙烯5000S的生产工艺为基础,根据聚合物的基本物性与工艺参数之间的关系,选择了以聚合并联方式生产吹塑专用树脂5200B的工艺方案。在进行5200B转产时,对催化剂进料速率、氢气／乙烯、聚合温度及淤浆掺和比等工艺条件进行了调整。试生产结果表明,当第一、二聚合釜中主催化剂进料速率分别为39,17kg/h,助催化剂进料速率均为44kg/h,氢气乙烯摩尔比分别为1．90～2．20,0．20～0．22,淤浆掺和比为52．5：47．5,聚合温度控制在85℃时,产品综合性能优良,达到国家标准。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

HDPE双壁波纹管应用发展

1塑料管道的发展概述我国国民经济持续稳定的高速增长,为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间。一方面,随着我国对于环境保护的日益重视(混凝土下水管和钢筋混凝土下水管很容易泄漏、造成污染的问题引起了注意),     

低卤低烟阻燃HDPE电缆料的研制

对有卤和无卤阻燃体系的复配进行了探讨。研究了不同阻燃体系的燃烧性能。结果表明,十溴联苯醚与Sb2O3在一定的配比范围内具有好的协效作用,其质量比为3：1时,阻燃效果最佳。卤系与无卤体系配合使用阻燃效果最佳,其氧指数高达31．8％,水平燃烧级别为FH—1。羟基硅油为最佳表面活性剂,其最佳用量为6—8份。