10kV高压异步电动机的应用

目前我国高压供电系统的供电电压等级为10kV、35kV和110kV,过去的6kV供电电压等级已基本淘汰。而对一般工矿企业供电电压等级大多为10kV、35kV,我地区为10kV。 1992年我厂对原水泥生产线进行了节能技术改造,新增φ2.2×6.5m球磨机两台。按照我国的传统习惯,大多数厂家为之配套为6kV、380kW电动机。我厂在这次节能技术改造中对传统的6kV电动机和新型的10kV电动机进行了综合分析(主要通过性能对比和经济效益分析),经过分析对比,我厂选用了     

自制高压电动机无功补偿装置

<正>我公司1000t/d特种水泥生产线窑尾高温风机电动机为10kV/630kW鼠笼式高压异步电动机,没有设计安装无功补偿装置,造成该异步电动机投运后运行功率因数一直较低(0.76左右)。为了提高功率因数、降低电能线路损耗,决定对其增加一套高压电容     

3种新型高压电动机软起动装置评介

1电动机起动现状分析随着水泥生产设备的大型化,拖动球磨机、风机等大型水泥生产设备的电动机的功率也越来越大。交流电动机以其结构简单、运行可靠、维护方便、价格便宜、转子惯量小等特点,得到了广泛的应用。但其起动电流高达电动机额定电流的5～10倍,对电动机及所拖动的设备造成电气和机械损伤,而且引起电网电压下降。传统的鼠笼型电动机降压起动,属有级起动,起动特性不理想,切除时造成的二次冲击电流无法解决,不能实现频繁起动。在绕线式电动机转子回路串电阻的起动方法,其最大缺点是分级切换,阻值呈跳跃性变化,起动不平稳,起动效果不理…     

电磁调速异步电动机励磁线圈烧毁原因及预防措施

电磁调速异步电动机目前应用较为广泛。我厂生料磨、水泥磨选粉机配备的电动机都是电磁调速异步电动机。在实际使用过程中，由于使用不当，时常发生烧毁励磁线圈事故。为此，我们进行原因分析并提出了解决方案，收到了很好的效果。１原因分析电磁调速异步电动机是由鼠笼型异步电动机、电磁转差离合器和控制器三部分组成，励磁线圈安装在电磁转差离合器里面，冷却散热不畅，是造成烧毁励磁线圈的主要原因。我们对几次烧毁励磁线圈的事故作了统计分析，发现烧毁励磁线圈往往发生在开停机时，只有一例发生在正常运行中。造成励磁线圈烧毁的原因…     

影响高压异步电动机起动的一些因素

高压异步电动机被广泛地用于球磨机、破碎机、风机等设备中。其起动电流较大,可达额定电流的4～6倍。如果操作频繁或每次起动过程起动次数增多,既延误了正常生产的时间,又会对生产设备造成一定的不良影响。从造成高压异步电动机起动的次数增多或起动不起来的原因来看,主要表现在以下三个方面。一、电气因素的影响 1.操作控制回路故障①控制回路有断线故障,起动操作时,不能使油断路器合闸。②控制回路中存在两点接地情况,造成起动时油断路器误跳闸。     

大型三相交流异步电动机轴瓦的处理

现代水泥厂使用许多大型机械设备,这些设备采用大型三相交流异步电动机用作驱动源,我院的φ3.5×10m的中卸烘干原料磨,使用YR1250-8双出轴型大型电动机作减速机的主驱动。大型电动机到达现场后基本上是整体,有些机械安装公司依据以往的经验,对所谓电气设备不作任何拆卸,对电动机的轴承不作任何处理,安装就位后,就进行试运转,有的甚至带上负载运转,结果造成轴承瓦烧毁,造成很大的经济损失和生产时间的浪费,影响生产的正常进行。现场安装和     

异步电动机在运行中振动的原因及处理

交流异步电动机以其结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠，广泛应用于工矿企业。但是在使用中面临着一个重要问题：如何处理电动机的振动。经过分析我们总结出，交流异步电动机在运行中振动有电气原因、机械原因和其它原因等。     

高压电动机振动原因分析及防范措施

根据在发电厂从事多年电机检修工作的经验,并参考相关理论书籍认真分析总结出了三相异步高压电动机发生振动的原因及其相应的防范措施,可供借鉴。     

高压电动机差动保护误动作原因分析

分析了异步电动机差动保护跳闸的原因,并采取了更换电机侧ＣＴ线圈等措施,取得了较好的效果。     

浅谈三相异步电动机的各种启动及调速方法

当前三相异步电动机的各种启动及调速方法各有优缺点,对其存在的问题,都能找到适当的解决方法,以充分发挥其生产的效能。     

中型绕线型电动机集电环振动和发热的原因及对策

在中小型水泥行业中,拖动磨机的电机一般为三相绕线型异步电动机,在电机的运行过程中,集电环的故障率约为０５%～３%,主要是振动和发热。１振动的原因和对策１１集电环装配不当在更换集电环时安装不到位,使其与电机轴的接触面积减少或由于装配过松而引起振动。在装配之前首先应校核尺寸,采用基轴制选择配合。避免配合公差选择不当出现过紧或过松现象。１２集电环与轴、链磨损严重集电环运行时间过长,因磨损和其它原因会造成集电环上的键槽磨宽和键磨损,使轴与集电环间隙过大而引起振动。处理方法为卸下集电环,重开键槽,换成标准槽,若内径磨…     

机床用异步电动机烧毁原因浅析

简要分析了机床用异步电动机的烧毁原因，并提出出防范措施。     

高压电动机定子和转子间隙不均造成的发热故障

我公司Ф3．8m×12m水泥磨，所配6kV高压电动机型号为YR2000—10。结构形式为卧式机座，带有地板，采用上部吸风、下部进风的管道通风方式。1992年投产使用5年后，发现主减速器二级输出大齿轮齿面磨出沟槽，造成输出轴径向跳动，被迫停产。为此，在分析研究的基础上，对该减速器进行了反转安装调整，使电动机反转运行，并对磨机进行改造。采取措施后，磨机负荷控制在90％运行，运行电流170-180A。但运行到2003年后，多次出现主电动机发热现象，主电动机定子温度高达125℃，随着使用年限的增加，停车次数也在增多，无法正常运行，尤其夏季，严重时每月停机次数高达几十次之多，严重影响生产。     

如何检测处理高压电动机疑难故障

随着水泥行业生产规模大型化，一条水泥工艺生产线日产可达万吨以上，因此生产设备的拖动电动机容量也随之增大，而现代化水泥生产线的年运转率达到90％以上，很少停机检修。在长期连续运行情况下，电动机难免会出现一些零部件损坏故障，必须尽快进行处理。有些故障比较明显，处理起来容易一些；但是有一些故障难以直接看出，必须借助试验设备和经验才能检查判断。现将如何检测处理高压电动机疑难故障阐述于后，供同行参考。     

高压绕线电动机启动失败故障的处理

基于水泥装备的特点,在水泥生产线上大量采用了6-10kV高压绕线式异步电动机,而这些大功率高压电机启动的成败,直接影响整条生产线的生产。高压绕线式电机启动失败的原因较多,如液体变阻器故障、微机综保装置整定值不合理、接地故障、启动时间设置过短、稀油站故障及风门、温度等外部启动条件不满足要求等众多的原因,其中,液体变阻器故障是高压绕线式电机启动失败的最常见的原因。     

大型电动机轴瓦发热的鉴别及处理

<正>大型电动机轴瓦发热的原因很多,归结起来大体有以下几种:润滑油变质,润滑油污染,油量不足,环境温度过高,轴瓦接触精度低,设备超载,设备运转精度过低等。电动机轴瓦发热的原因不同,表现出的特征也不相同,因此,掌握轴瓦发热的表现特征,有助于识别发热原因,以及制定处理方案。本文根据笔者的经验,结合相关理论知识,谈谈轴瓦发热的识别和处理方法。1润滑油变质引起的轴瓦发热润滑油变质分为两种,一种是润滑油本身或者是     

紧凑型高压异步电动机转子轴向通风孔优化设计

为追求小体积等结构优势,紧凑型高压异步电动机温升问题一直存在.文章以某国产6kV紧凑型高压高效三相异步电动机Y2-6305-12电机为例,对转子轴向通风孔优化设计进行研究.文章尝试在不改变Y2-6305-12其他参数条件下,仅通过优化转子轴向通风孔,达到改善该型号电机整体冷却能力、实现电机温升控制的目标.最终结果表明,...     

大中型异步电动机干燥处理方法

在实际生产中我们经常遇到一些电动机停机,一段时间后再开机时发现电动机绕组绝缘阻值降,低必须重新干燥处理后才能投入使用对小型,电动机我们可以将其放入烘箱中进行干燥处理但对,大中型电动机超过200kW的电动机因其体积较(),大拆卸不便一般厂矿企业也没有那么大的烘箱,可烘烤