吸入式气浮净化机性能研究

对吸入式气浮净化机处理含油污水进行了系统的实验研究和理论分析，建立了液流动模型，提出了同向碰撞脱油动力学，给出了适用药剂的评价指标，为吸入式气浮净化机处理含油污水的工艺设计和药剂筛选提供了依据。     

新型含油污水处理装置——喷射浮选装置研究

喷射浮选装置是将敢射流泵应用在含油水处理中,以加压后的污水或处理后的水作工作液吸入气体并破碎成气泡,利用其出口液气混合液的动能将气泡分散到水中,使气泡与水中的油滴接触粘敢泡－油滴聚合体,从而实现油水分离。液气射流泵的吸气性能,气泡的大小及分散放浮选池中的流动状态是影响喷射浮选除油效果的主要流体条件。研究表明,在喷嘴结构不变的情况下,小直长的喉管可在较小的压力下得到较大的吸气量,而气泡的大小主要受吸     

气浮法污水处理技术

简介了气浮法污水处理技术原理和常用的三种气浮装置。针对我国原油和污水性质,研制了一套室内模拟气浮装置,同时研究了一套室内气浮工艺技术,为快速筛选浮选剂应用于油田奠定了基础。通过实验证明了提高气浮效率的关键是把握气泡尺寸,而药荆类型及用量又与气泡大小有直接关系。通过与原用美国药剂性能的对比,研制并合成了 GF 系列污水处理剂。     

气泡卡断过程中的喉道液领形态与聚并模型

在毛细管中用气体驱替润湿流体时,被驱替的流体通常会在管壁上留存一层薄液膜。气泡周围的润湿相液膜对于两相流中的流体运移起到关键作用,特别是气泡在孔隙喉道处的分离。此类液膜的存在,对于孔隙尺度的流动机理建模具有重要影响。文中通过建立气泡卡断过程中润湿流体在孔隙喉道聚并形成的液领形态模型,于结果分布中得到一条液领形态演变路径,可研究卡断现象的动态特征;随后通过建立液领聚并模型,计算得到液领聚并(卡断)时间。液膜厚度和卡断时间与实验结果相符,证明了模型较合理,精确度较高。     

���͹���ʽ��Һ����������

管柱式旋流分离器是一种带有倾斜切向入口及气体、液体出口的垂直管。它依靠旋流离心力实现气、液分离，与传统容器式分离器相比，具有结构紧凑、重量轻、投资节省等优点，是替代传统容器式分离器的新型分离装置。在气液两相旋流分析的基础上，建立了预测分离性能的机理模型，该模型包括了入口分离模型、漩涡模型、气泡及液滴轨迹模型；依据机理模型，提出了管柱式旋流分离器工艺设计技术指标和工艺设计步骤；计算示例显示分离机理模型是合理的，适于工程设计。     

克拉玛依渣油悬浮床加氢尾油溶剂脱沥青研究

克拉玛依渣油悬浮床加氢尾油金属、残炭及沥青质含量很高，难以直接催化加工。围绕其合理加工利用问题，在超临界流体萃取分馏的基础上，用连续式溶剂脱沥青装置将尾油进行梯级分离，得到轻脱油、重脱油和脱油沥青。考察了温度和压力对脱沥青油收率及性质的影响，计算了杂质的脱除率，提出了用超临界萃取分馏结果预测连续式脱沥青油中残炭及镍含量的关联式。结果表明，在轻脱油收率为52.2％，总脱沥青油收率为84.7％时，连续式溶剂脱沥青对金属的脱除率达到99.5％，残炭脱除率达60.0％，轻脱油总金属含量仅为8.7μg/g，残炭为4.49％。     

鼓泡塔中气体水合物生长机理研究

在透明鼓泡塔中首例观测了运动气泡表面水合物的生长和带有水合物层气泡的动力学(在上升过程中颜色、大小的变化),同时在实验过程中发现:反应液体循环和不循环情况下水合物在鼓泡塔床层内生长、存在的位置不同。通过对实验现象的观察、对气泡与水合物颗粒相互作用的分析和对三相作用机制的探讨得出结论:水合物颗粒是完全亲水性颗粒,气体水合物的生长是一种界面现象,为水合物生长动力学模型的建立和水合物分离技术的工业化奠定了基础。     

高渗透砂岩油藏注水时机实验研究

设计了耐高温、高压的模型夹持器,并将该模型夹持器作为外接管线与模型的接口。在普通微观实验模型的基础上,研制了高温、高压微观实验系统,分析了降压过程中气泡动态变化现象、油气分布情况与油气运动规律、不同压力下水驱含气原油的流动现象以及自由气体对油水流动的影响。建立了高温高压宏观实验系统,研究了降压开采过程中油、气产量情况以及不同油藏压力下水驱油的开发效果。实验结果表明:在泡点压力附近,气泡数量少且体积小,析出的自由气体有利于油水流动,水驱波及面积大。在此之前注水,保持油层压力在泡点压力的87%以上,能够实现油田注入水少,综合含水率低,采出程度高。现场生产表明,研究成果是非常有效的。     

稠油溶解气驱机械建模

引　言在稀油油藏中溶解气驱是容易理解的 ,但在稠油和高凝油油藏中溶解气驱不是很好理解。本文介绍了描述气泡成核作用 (晶核形成 )和气泡增长过程的机械总体 -平衡模型。用适当的速率反应式推导出了瞬时 -成核作用 (ＩＮ)和累加 -成核作用 (ＰＮ)的理论。ＰＮ模型实验拟合的比较好 ,但要求的计算较多。两种模型的总体平衡理论都讲述了在气泡成核作用和气泡增长之前 ,不需要超越严格的过饱和的限制。达到热力学的泡点时 ,气体从溶液中释放出来 ,气泡增长方程显示了描述气体相动力学和实验系统的压力反应。1　简　介气泡成核、气泡增长和气…     

重质油裂解数学模型——裂解反应动力学模型

本模型为紧密相连的两个模型组成,用以模拟重质油(轻柴油—脱沥青油)的热裂解反应过程。此模型以试验数据为基础,将组成复杂的重质油作为一虚拟组份,按一级反应动力学规律和阿累尼乌斯公式求出裂解反应动力学参数(频率因子、活化能和膨胀率等)。引入改进的当量反应器体积概念,将变温变压反应过程处理成恒温恒压过程。由动力学参数求出不同条件下的动力学深度函数kθ,以此表征原料转化反应的程度,并将产品分布与kθ关联,得出关联幂多项式系数。此模型与辐射段工艺计算模型联用,可为工业装置更换原料,选择合适的工艺条件,设计新炉管,确定产率分布用。     

新型缓蚀杀菌剂双季铵盐在油田中的应用

从双季铵盐的结构、合成以及由其特殊结构所带来的奇特界面吸附(气/液、固/液界面吸附)特性和化学性质,阐述了新型缓蚀杀菌剂双季铵盐的缓蚀、杀菌机理和作为油田注水缓蚀杀菌剂的研究现状,同时论述了其在油田其它领域(如:驱油,含油污水浮选等)中的应用前景。     

气水两相流滑动比的实验研究

通过气水两相流在垂直管中的流动实验，分别用滑动比模型法和密度差模型求取气水滑动比。在剔了段塞滑比数据后，给出了气水两相泡状流情况下的滑动比实验关系式，为油气中两相流的检测处理提供了一种新的处理方法。     

内混式气动雾化燃料油喷嘴的设计与试验研究

针对炼油厂加热炉中燃烧器以重油(通常为渣油)工作的情况，设计和试验研究了一种新型内混式气动雾化燃料油喷嘴，取得了有很好应用价值的喷嘴设计用试验数据。研究结果表明，合理选择这种喷嘴结构形式、几何尺寸、喷嘴混合腔压力以及气液质量比的方法可以同时得出很好的雾化细度以及要求的火焰长度(刚度)。所设计的喷嘴已投入工业应用，并在常减压加热炉取得5％左右的节油效果。     

电潜泵下人深度与油井能耗关系模拟研究

节能降耗是油田开发工作中一个永恒的主题,充分利用地热和伴生气等天然能源和资源来降低电潜泵井能耗是不可忽视的方面。文中以稠油油田N、高泡点高气油比油田日和低气油比油田L为计算实例,进行泵挂深度对电潜泵井能耗影响的模拟计算分析。结果表明：稠油、高泡点高气油比、低泡点压力低气油比或高含水等几类油田的合理泵挂深度不同;电潜泵井通过优化合理泵挂深度,可以充分利用地热、溶解气等天然能源和资源,达到降低电潜泵井能耗的目的。研究结果对今后采油工艺方案设计及现场生产管理过程中如何考虑节能降耗具有一定的参考价值     

新型渣油雾化燃烧器的研究

把气泡雾化机理应用于气动雾化燃烧器喷嘴的设计中,设计出三次雾化的内混式气泡—气流雾化复合喷嘴,并进行了喷雾试验和流量测试。经重整加热炉试烧,结果表明对高粘度的特稠油,雾化粒度细,火焰明亮,且喷嘴工作可靠,调节比可达1:4。     

采油污水除油用浮选机的分析

当采油污水温度较高时,加压溶气式浮选机能提供的气水质量比很有限,以至它一次能除去的油较少。气泡越小则污水需在机内停留时间越长。Wemco类型浮选机比较容易提供大得多的气水比,浮选效率高。这使其所占空间及运行质量比高效加压溶气式浮选机小得多。Wemco类型浮选机对来水含油量及水温等工艺条件的波动适应能力较强,且其除油方式有利于提高总体除油率。     

CCK 型催化裂化进料喷嘴及其工业应用

简要介绍了CCK型催化裂化进料喷嘴的雾化机理，性能特点以及在延炼实业集团公司400kt/a重油催化裂化装置上的工业应用情况，应用结果表明：CCK喷嘴压力降低；汽液比适中，雾化效果好，运行可靠，与原使用喉管式喷嘴对相比，轻质油产率可提高2．88个百分点，焦炭和干气（含损失）产率分别降低0．67个百分点和0．42个百分点，催化剂单耗减少了0．25kg/t，同时可提高装置的处理能力和掺渣率，取得了显著的经济效益。     

生物膜法A/O+微电解工艺处理稠油炼制污水实验研究

由调节、隔油、混凝气浮处理后的稠油炼制污水,经生物膜法A/O+微电解实验装置处理后,出水指标在达到排放标准的同时,达到了回用水处理装置的进水要求.实验表明,该生物膜反应器能减少污泥产量,降低污泥回流量,提高氧传质效率,具有更高的容积负荷和污泥负荷.该处理工艺能切实能提高炼油污水的利用率.     

旋流微气泡气浮除油过程的数值模拟

针对现有测量技术无法准确获得在旋流气浮除油过程中旋转流场变化的问题,利用FLUENT软件对自行研制的旋流微气泡气浮装置内部流场进行数值模拟。模拟油滴粒子的运动轨迹,主要分析了进口流量及微气泡对内部流场及油污去除率的影响。结果表明：在微气泡粒径30 μm、进口流量550~600 L/h、分流比区间为10%~12%时,内部流场稳定,油污去除率最高可达0.911。     

一种新的溶解气可采储量预测模型

在实际生产过程中,由于储层非均质性,以及开发后期为了控制含水的上升,油藏中局部地区的压力会降到饱和压力之下。对于这种驱动类型以水驱为主,同时存在溶解气驱的情况,在预测溶解气可采储量时,采用现行的累积产油量与累积产气量线性关系曲线法的结果会偏大,而利用累积产油量与累积生产气油比线性关系曲线法的结果会偏小。实际应用表明,基于衰减预测模型的方法结果可靠。