江麓机械厂二个生产单元试点的初步体会

江麓机械厂与兵器部六院及北京工业学院联合组成GT协作组在该厂进行GT试点工作,根据工厂实际情况和要求,决定初步建立了齿轮及小回转件两个生产单元进行试点。82年9月开始有关技术准备工作,如根据工厂生产计划大纲进行了两个GT单元的布置设计,选择机床、统计工时、核算和平衡设备负荷,确定工艺平面布置和生产人员的配备(齿轮单元加     

全面、系统、实用地开展成组技术

工厂在开展成组技术前必须有一个全面的规划,不能孤立地只由工艺部门开发CAPP或只由车间组建成组单元等,必须明确GT是生产现代化的极重要的基础技术,涉及设计、制造、计划、管理等各方面,并以实现CIM作为全面规划的目标。为实现CIM目标,应系统地把GT用于各部门,建立各项基础资料与规范,并一开始就应用数据库技术,做到公用数据共亨。实用地开展GT常未引起重视,这也是许多单位半途而废的原因。实用的含义是结合厂情每个小阶段都必须有具体成果,特别是经济效益,并随着GT的开展而越来越大。本文阐述杭州纺织机械厂以上述观点三年来开展GT取得的成功经验,其GT课题组已逐步发展,成为实施工厂八五规划和生产现代化的重要力量。     

生产管理软件索引指南

本文刊登于“美国机械师(Am-erican Machinist)”1985年第10期上,文中介绍了美国目前市场上可提供的生产管理软件包。虽然这份资料没有直接提到与GT的关系,但是我们知道,研究GT生产系统必然要研究工厂生产管理系统,尤其当应用计算机来实现成组技术,形成工厂的生产管理时,这份材料给我们提供了生产管理系统应包括的内容,也提供了系统中功能模块的划分、计算机机型的选择。美国     

兖州煤矿设计研究院举办成组技术短训班

为了适应“质量、品种、效益”年的新形势,经《工厂建设与设计》编辑部介绍,兖州煤矿设计研究院请北京理工大学王志博老师于91年8月12日至19日举办了GT短训班。学员以兖州院工厂处的技术人员为主,并邀请了杭州、合肥煤矿设计研究院和兖州、肥城矿务局以及兖州煤机厂等单位的一些同志参加。本次GT班的特点是:基层领导重视(处长、主任带头认真学习);学员广泛(年龄23至54岁、专业有机     

成组加工中的批量选择

确定批量是一个内容很复杂的问题,这里包括一系列的影响因素,既有理想的可计算的因素,也有客观存在的变动因素。因为客观实际情况的限制,在每一个工厂里对这些影响因素都必须经过全面调查研究和分析之后,才能提出一种理论。这样做是完全必要的。成组技术(GT)发展很快,已被看作是中小批、多品种生产发展的好办法,因此,尽管有些问题尚须研究,但我们觉得,对GT的发展与工厂批量的关系、与在制品和提前期的关系仍不妨探讨一下。     

计算机辅助盘状齿轮工艺规程设计(QCCAPP系统)

本文论述了一种半创成式计算机辅助盘状齿轮工艺规程的设计——QCCAPP系统。 该系统以成组技术为基础,通过人机对话的方式输入零件的结构、尺寸及精度等信息后,由计算机自动生成零件的GT代码,并以GT代码作为依据,自动绘制零件工序图和生成零件的工艺规程。 零件的工序图采用了从几何要素图库中检索出相应的图形要素拼合而成,检索的依据就是GT代码。 工艺规程是根据GT代码和按工厂具体情况制定的工艺决策原则,以决策表的形式从工序、工步模块中检索出适合的工序、工步内容加以编辑而成为一个完整的工艺文件。 整个系统运行速度快,自动化程度高,输出的工艺文件格式完全符合工厂的实际要求。 系统在IBM—PC/XT机上运行。     

上海机电系统成组技术应用交流简况

目前,上海机电工业管理局组织了上海机床厂、上海第二机床厂、上海切纸机械厂、上海人民机器厂、上海冶金矿山机械厂等单位就成组技术(GT)在各个单位的应用进行了探讨和交流。 上海切纸机械厂和上海机电设计研究院共同承担的《成组技术在机械工厂生产管理中的应用》课题研究正在顺利进行。切纸机械厂是一个专业生产切纸机的工厂,在确定未来5—10年生产纲领的基础上,以五只主导产品为对象,根据生产流程分析法,比照JLBM编码系统增加了设备,材料码后对全厂机械加工90％(约1421种)的零件,建立了本厂产品零件分类编码系统,绘制了单元零件图册,     

成组技术

GT最初始的概念是成组加L，即有意识地对多种产品的不同零件进行工艺分析和分类编组，并把具有相同工艺特声、（一个或几个工序相同）的零件分别组织在一起，使用相应的机床和工具装备进行hL。现在，GT已成为一种综合性的技术组织措施被应用到企业产品生产的全过程，即应用＊T从系统工程的角度来研究、解决产品生产过程中的问题，使企业的各个环节（生产设计、制造工艺和生产管理）运行更协调、更合理、更有效益。成组技术     

华北地区GT学术、经验交流会

93年6月17～19日,华北地区成组技术(GT)研究分会在北京理工大学召开了“成组技术学术、经验交流会。出席会议的有工厂、学校、设计研究院、所科技人员和领导机关人员共50多人。     

GT信息两则

1.培训部拟举办CAPP培训班 根据部分工厂、部门的意见,GT研究会培训部拟举办以CAPP为主的GT培训班。宗旨是理论与实际相结合,软件演示与廉价推广相结合,推动GT应用、促进技术进步。为了集中技术优势,满足实际需要、提高培训效果,烦请有关单位尽早、如实提供如下具体信息:     

必须充分重视和全面开展GT在CIMS方面的研究工作

随着国民经济和生产技术的飞速发展,制造工业必须走向柔性自动化的这一事实,以及计算机集成制造系统(CIMS)将为未来工厂自动化的典型模式已是不容置疑的问题了。但是,作为柔性制造技术的光导和基础的成组技术(GT)在CIMS方面的作用,虽然已引起了产业界的注意,例如美国工业研究组织(OIR)提出了“GT是走向CIMS的必由之路”这句口号,然而在充分认识和全面开展GT在CIMS方面的研究工作上,尚有待进一步开展讨论,给予重视和落实。     

GT应随着技术的进步而发展

生产的发展和帘场竞争推动着制造技术的进步和新技术的不断涌现,从而对GT这个“旧”生产哲理提出如何进一步研究,应用和发展的问题,本文就此讨论了GT与建立报价系统、并行工程及面向对象设计的结合问题,以说明GT必然会,而且应该随着技术的进步而不断发展和应用。     

成组技术在车间设计中的应用

一、引言 机械制造工厂的机加工车间设计结果之一表现为车间内设备平面布置。传统的设备布置形式因产品批量而异。大批量生产往往采用流水线和自动线:多品种中、小批量生产多数以产品为对象,组成封闭车间,按批群式布置设备。这种生产方式造成在制品制造时间长,数量多,生产周期长,效率低,经济效益差。极不适应国民经济建设的需要。急需改造以改变企业的落后面貌。 应用成组技术(GT)是改变中、小批量生产落后面貌,提高劳动生产率的有效途径。以喷灌机制造为对象,编制了喷灌机零件分类编码系     

理论与实际紧密结合是加速发展GT的关键——联系三届GT年会浅议厂校结合

一、问题的提出 去年11月在青岛召开的全国第三届成组技术(GT)学术讨论会,与前两届相比,其主要特点是规模空前、气氛活跃、内容丰富、水平较高。集中审稿、统印文集、软件演示以及成立高校GT研究会都是本届的特色。它显示了我国成组技术近几年的发展、提高。原机械部六院又一次为发展我国GT作了大量、出色的工作。三届GT年会对我国GT发展将起重要的推动作用。但是从另一方面看,由于种种主客观原因,GT进展尚不理想,仍存在一些问题,需要总结经验教训,继续在实践中探讨解决。现仅就主观认为是最重要的问题—理论与实践、院校与工厂相结合亮点想法,以供商讨。 基于GT是一个实践性很强的综合应用学科     

发刊词

成组技术(GT)是一种制造哲理(Manufacturing philosophy),它的应用能提高工厂的多品种、中小批量产品的生产技术水平和管理技术水平。五十年代它开始应用于成组加工和成组工艺,目前已发展到了应用在企业生产的全部系统中。七十年代以来,成组技术与电子计算机技术相结合,使得其应用更加广泛,并为CAD(计算机辅助设计)、CA     

成组技术——柔性制造系统的心脏

在现代工业中,人们设想如能把“威廉法则”(Weiler′s,Law)应用于制造业的计算机化,则人不必亲自动手就什么事都能做到。这些多方面的制造系统只有完全了解它应完成的功能及其工作环境才能得到发展。柔性制造系统(FMS)不能仅仅把它看作是自动加工中心象动画片中常描述的“黑盒子”(black box),与象工厂一样,随着“盒子”(box)升降,在生产的紧张工作下,输入原材料然后生产出产品。FMS是工厂内部的微型工厂,是生产一组零件所需要的机床组或加工中心组。在本文,我们将讨论与柔性制造系统有关的计算机集成化制造(CIM)和成组技术(GT)之间的关系。CIM体现了未来FMS的生产环境。目前,制造业的趋势就是研制一个使用计算机能完全综合工厂各个方面的系统。人们特别感兴趣的是:FMS的设计准则相当于基本单元的设计准则。成组技术是一门“生产管理哲理”,它利用相似性原理来保证方案的制定。最普遍接受的成组技术应用是单元生产。一个单元是依据单元原则划分的一组相一致的制造手段。单元主要是进行一个“零件族”的实际加工,该“零件族”是具有相似性的一组零件。     

成组技术在设计领域的应用及GT—CAD研试报告

从成组生产系统来看,设计是实现CAD/CAM一体化的先决条件,而GT在设计领域的应用则为开发GT-CAD奠定了基础。经过几年的研试过程,我们更加明确了GT在设计领域的方向,也进一步看清了GT与计算机技术相结合的广阔前景。 一·成组技术在设计领域的应用 1·传统设计方法存在的问题 在轻工机械行业的产品设计中,由投资到完成全部设计工作的周期为十六个月左右,其中整体设计和计算占全过程的28％,绘制和修改图纸     

为实施CAM开发的第一个软件;GT工资管理系统

唐山机车车辆工厂新厂建设指挥部GT组在全面完成CAPP软件的基础上,于1986年初开发了为实施CAM的第一个软件,即GT工资管理系统.通过使用,效果良好。 一、设计思想 工资报表项目繁多,我厂新厂建设指挥部属于临时性机构,人员流动频繁,组织机构随着建设项目的变化和施工进度的快慢而变动。以往每发一次工资,财务组的同志就要进行一次繁琐的信息统计、做帐、登表造册……,很容易出错。     

管类零件加工中的成组虎钳

此文系南昌航空学院GT研究小组按照该院实习工厂生产“长江—750型”摩托车的实际需要而进行实践的经验总结。文中提到的部分结构型式已经在生产中使用,其它型式的成组虎钳的可换件也正在试制中。我们认为,这种以平口钳为基体,再配置各种型式的可换钳口及相应的装置而组成的成组虎钳是一种简易可行的成组铣床夹具型式。如类似工厂在推行成组技术中采用这一经验,也同样能取得很好的经济效果,推荐给大家学习和参考。     

西安高压开关厂应用成组技术初见成效(二)——成组加工试点单元运行一年的总结

84年4月GT联合研究组开始试点单元的设计,84年9月投入运行,至今已有一年半多时间,它象一个工业橱窗展示了成组技术的优越性,博得前来参观的国家经委、计委、电工局领导的较高评价,获得了工厂的管理人员支持,从而为全厂开展成组技术开拓了道路。下面是我们的一些实践总结,发表出来供参考。