勘探三号76mm锚链导链轮的焊接修复

勘探三号海洋石油钻井平台，装备日本MITSUBISHI锚机8台套，锚链为76mm钻井平台锚链。由于导链轮严重磨损，几近报废。为减少备件进口费及修理费，采用焊接修补方案修复。     

气胎由壬密封式伸缩立管总成的研制及应用

由于海洋钻井的复杂环境和作业条件,要求海洋钻井作业中所使用的用于连接井口与防喷器组之间
的伸缩立管能够快速实现安装、拆卸,同时要具有良好的密封性能,避免在钻完井作业中原油渗漏,污染海洋环境。
本文介绍了一种新型的气胎由壬密封式伸缩立管,并成功应用于海洋石油２８１平台上的安装,为后续钻井平台提
供了很好的应用借鉴。     

荔湾3-1气田1500m深水采油树单体船安装作业实践

阐述了"海洋石油708"深水工程勘探船在荔湾3-1气田1 500m水深成功完成水下采油树回收与安装的过程,验证了"海洋石油708"船舶的性能、船体的稳定性和克令吊的实际能力。相比目前世界主流使用钻井平台或浮吊进行深水采油树安装的做法,"海洋石油708"单船安装采油树具有船舶灵活机动、施工环节简便、作业时间短和日租费用低等优点,且缓解了深水钻井平台资源有限的紧张情况,开创了海洋石油工程界单船安装深水采油树的新模式。     

发展张力腿平台迎接深水钻井的挑战

海洋石油开采的成本随水深的增加而增长。水越深,环境越恶劣,对钻井和采油平台的要求越苛刻。为迎接深水钻井和采油的挑战,20世纪80年代开发出集中海洋结构设计、制造、安装、智能定位、控制、石油开采、检测与安全适时评定等现代高新技术的张力腿平台。阐述了这类平台的结构及特点、研究内容与设计流程,并对张力腿平台最难以解决的动力响应研究进行了分析。张力腿平台满足了深水石油开采的需要,是1829m水深范围内钻井和采油的理想设备。     

海洋石油平台工艺系统服务测试推荐做法

海洋石油平台工程建设中高温、高压、低温工艺系统的工况条件愈发苛刻,环保要求不断提高,海洋石油平台工艺系统服务测试是保障工艺系统安装恢复后优质高效地投入生产过程的关键环节。本文全面阐述了海洋石油平台工艺系统服务测试方案及推荐做法。     

海洋钻井平台塔形井架整体安装方式探讨

海洋钻井作业环境复杂施工条件苛刻,海洋钻井井架通常选用强度高、稳定性好、底部开档大及司钻视野开阔的塔型井架。为缩短工期、降低成本,本文提出了塔形井架整体安装方案。通过对塔形井架吊装索具进行计算选取、对井架连接强度等进行校核计算,验证了井架整体安装的可行性。该整体安装方案成功应用于海洋石油282平台塔形井架的安装,为后续钻井平台塔形井架整体安装积累了经验。     

气胎由壬密封式伸缩立管总成的结构特点及应用

海洋钻井的复杂环境和苛刻的作业条件,要求海洋钻井作业中使用的连接井口与防喷器组之间的伸缩立管能够实现快速安装、拆卸并具有良好的密封性能,以免在作业中发生原油渗漏,污染海洋环境。本文介绍了一种新型的气胎由壬密封式伸缩立管,该立管已成功应用于海洋石油281平台,为后续钻井平台提供了良好的借鉴作用。     

我国海洋石油钻井平台现状与技术发展分析

海洋油气开发装备产业是直接关系到海洋油气资源开发、影响国家能源稳定和经济安全的战略产业。海洋石油钻井平台是海洋油气开发的关键装备,我国海洋石油装备产业在海洋油气产业持续快速发展的带动下,正处于高速发展的新时期。对我国海洋石油钻井装备产业发展现状及市场需求进行了深入研究,并对海洋石油钻井平台技术特点做了介绍,重点分析了该项技术的发展状况,从钻井平台类型和技术含量等方面指出我国与世界先进海洋石油钻井平台的主要差距,并提出了若干发展建议。     

钻井平台推进器系统的安装工艺

介绍一种新型钻井平台推进器系统安装工艺,将其分为舷内部分安装、水下安装以及电动机和浮轴安装等3个阶段.对安装工艺的优化及创新使安装过程更为合理、高效、安全,可保证在较短的时间内成功地完成钻井平台推进器系统的安装工作,同时降低成本、减少安装人员及安装过程中的风险和失误率.安装工艺对于提高我国海洋平台推进器系统的设计、制造...     

ProfiBus现场总线技术在钻井平台的应用与故障分析

ProfiBus现场总线作为一种常用的现场总线技术已广泛应用于工业自动化领域,随着科学技术不断发展,包括海洋石油钻井领域在内的工业生产越来越智能化、自动化,当今主流的石油钻井平台已经实现高度自动化。该文简述ProfiBus 现场总线技术在海洋石油钻井平台上的应用情况,并以发生在勘探七号自升式海洋石油钻井平台顶驱控制系统的某次ProfiBus通讯故障为例,阐述故障现象,分析查找故障原因和排查方法,旨在为今后高度自动化的海洋石油钻井平台作业中类似设备的故障预防、故障原因分析、故障查找和排除提供借鉴。     

海洋钻井用旋转支撑转盘液压传动设计

机械驱动旋转支撑转盘存在传动链长、部件多、整机质量大、在钻井平台布置困难等问题。设计了液压驱动的旋转支撑转盘,低速大扭矩液压马达安装在常规转盘输入轴端,采用先进的闭式液压控制系统和远程电液比例控制方案。在海洋钻井平台的应用表明,该转盘体积小,质量轻,拆装布置方便,便于实现精确和智能控制,满足了海洋钻井的工艺要求。     

BinGO 9000半潜式钻井平台主体结构建造工艺问题研究

总结了大连造船新厂为挪威DCEANRIG公司建造的BinGO 9000半潜式钻井平台（一期）＿主体结构的建造工艺问题,阐述了相关规范对平台建造的特殊工艺要求,以及平台建造过程中部分特殊工艺的应用,为以后建造大型半潜式海洋石油钻井平台提供了有用的经验。     

基于VRML的半潜式海洋平台虚拟仿真技术

针对海洋石油开发投资极大,国内海洋平台较少,工作人员对深水钻井工艺较陌生,人员培训费时费力等问题,提出了构建基于VRML的半潜式海洋平台虚拟漫游场景。结合三维软件Solid-Works建模能力与虚拟现实语言VRML强大的仿真能力,综合运用视点技术、声音建模技术、VRML自身的动画节点和JavaScript脚本语言等,实现了海洋钻井主要操作过程的仿真,构建一个生动直观、丰富多彩的虚拟漫游学习场景。     

固定海洋钻采平台塔型井架安装方式探讨

由于海洋钻井的复杂环境和作业条件,要求海洋钻井井架结构具有强度高、稳定性高、底部开档宽及良好的司钻视野等特点,大多选用塔型整体结构井架。因资源、环境条件、工期及施工费用等因素,塔型井架在固定钻采平台上的安装是一个复杂的课题。针对可能的塔型井架海上安装方案,通过分析各种影响因素,提出井架海上分段吊装的安装方式,并成功应用于海上平台的安装,为环境条件恶劣的东部或南部海域钻采平台使用塔型井架提供了很好的安装借鉴。     

海洋钻井平台技术现状与发展趋势

概述了国内外海洋钻井平台的发展历史与现状,分析了固定式、座底式、自升式和半潜式(钻井船)等各类钻井平台的性能特点,介绍了我国目前新建的几个平台(船),包括中海油3号座底式钻井平台、海洋石油981号半潜式钻井平台,"SEVANDRILLER"海洋钻探储油平台、BinGo9000半潜式钻井平台以及3000m水深海洋勘察船等,指出海洋钻井平台将向高可靠性、自动化、多功能化以及深水领域方向发展。     

国外海洋油气修井作业技术

一、海上修井作业技术发展历程海洋油气的勘探开发是陆地石油开发的延续．经历了一个由浅水到深海、由简易到复杂的发展过程。1887年．在美国加利福尼亚海岸数米深的海域钻探了世界上第一口海上探井,拉开了海洋石油工业序幕。海洋油气勘探开发维护性作业也相继开展,早期海上石油的勘探开发多使用陆上钻井设备和修井设备．有的直接在采油平台上安装钻井井架．钻完井后不拆除,以备日后修井使用。     

海洋钻机模块机械设备安装探讨

海洋钻机模块为国内近十几年来新兴的钻井作业平台,机械设备专业性强,涵盖了世界先进的工艺和技术,对设备安装要求较高。本文结合工作实际,介绍了海洋钻机模块机械设备的组成及安装特点,对悬吊式、基座式、嵌入式三种安装方式分别进行了分析,指出了海洋钻机模块设备安装中应注意的事项。     

中国万米级深海钻井平台交付使用

中国经济网北京2012年5月26日讯（王红娟）美联社报道说，中国第一个作业深度达3000m的深海钻井平台“海洋石油981”已由制造方中国船舶工业集团公司交付给国家海洋石油公司投入使用。这个深海钻井平台是目前世界上最先进的深海钻井平台之一。     

海上石油钻井平台燃烧器的国产化及应用

为了实现海洋石油钻井平台燃烧器的国产化,对国外的平台燃烧器进行了多项改进。新设计理念采用高效的火焰模型,对燃烧器的高压点火系统进行优化设计,并增加了3套独立控制的柴油辅助燃烧系统,在柴油管线、空气管线和原油管线的控制阀之前均安装单向阀。因此,国产化的平台燃烧器可防止回火现象发生,在各种试油条件下均能正常工作,满足无滴油、无烟尘、安全环保等要求。在墨西哥湾海上石油钻井平台2年多的现场使用表明,该平台燃烧器的可靠性、安全环保性均得到充分验证。     

世界首件海洋石油钻探平台及装备专利

正1869年5月4日,美国石油钻井工程师托马斯·菲茨·罗兰(Thomas Fitch Rowland,1832-1907)的"海洋石油钻探平台及装备"获得美国国家技术发明专利(专利号89794)授权。这是全球海上石油钻机与钻井平台的第一项发明专利。专利包括石油钻机与海洋钻井平台两个部分,其中海洋钻井平台可用于最大水深为50英尺的海域的石油钻探。