全焊接管线球阀阀体材料的选择与质量控制

介绍全焊接管线球阀苛刻的使用工况,提出了全焊接管线球阀阀体材料选择原则。全焊接管线球阀阀体材料考虑强度同时还需考虑可焊性,为了满足全焊接管线球阀焊接要求,增加焊接接头的韧性储备,需对化学成分、含碳量、碳当量、锰含量、微量元素P、s、钢材的冶炼过程、材料的屈强比、低温冲击韧性和硬度等进行特别控制。同时,提出了锻件的表面质量要求、锻件的试验方法和检验规则,使全焊接管线球阀阀体材料满足免焊后热处理要求。     

减压塔复合钢板焊接质量控制

本文总结了国内某炼油厂1000万吨/年常减压装置减压塔复合钢板焊接质量控制,通过对焊缝坡口设计、焊接材料、焊接方法及焊接工艺参数的确定,成功克服了复合钢板易引起的焊接缺陷,保证了设备的焊接质量,提高了焊接效率,为类似设备的焊接施工提供了新的思路。     

全焊接管线球阀材料的选择与质量控制

针对全焊接管线球阀苛刻的使用工况,制定了全焊接管线球阀材料的选择原则,介绍了全焊接管线球阀的阀体材料和阀座密封面材料的选择和质量控制要求。认为全焊接管线球阀阀体材料在考虑强度的同时还需考虑可焊性。为了满足全焊接管线球阀的焊接要求,增加焊接接头的韧度储备,需对全焊接管线球阀材料的化学成分、碳的质量分数、碳当量、锰的质量分数、微量元素P和S、冶炼过程、屈强比、低温冲击韧度以及硬度等进行特别控制。同时,提出了锻件的表面质量要求、锻件的试验方法和检验标准,使全焊接管线球阀阀体材料满足免焊后热处理要求;认为大于或等于Class600的全焊接管线球阀的阀座密封面材料在考虑"零"泄漏的同时还需考虑防爆功能。     

16MnR+321复合钢板换热器焊接质量控制

文章结合不锈钢复合钢板换热器制造实例,并经过焊接工艺评定,阐述了奥氏体不锈钢复合钢板容器在制造过程中,如何进行焊接材料和焊接工艺的选择,以得到力学性能优良、又具有良好耐蚀性的焊接接头,从而达到控制设备制造质量的目的。     

加强管线焊接质量控制的几点作法

本文介绍了海南二期工程配管焊接质量检验的一些作法;着重描述了如何加强施工过程控制,科学地管理检验资料;总结了配管质量控制的新方法。     

加强管线焊接质量控制的几点作法

本文介绍了海南二期工程配管焊接质量检验的一些作法；着重描述了如何加强施工过程控制，科学管理检验资料，总结了配管质量控制的新方法。     

海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究

随着我国海洋石油战略逐步向深水发展,海洋石油平台钢结构形式越来越复杂,对焊接质量的要求越来越高。焊接的质量控制与检验要求更加严格和细化,基于此,作者结合自身工作对平台钢结构焊接质量控制与检验方法进行了分析探讨。     

浅析长输管线焊接质量的保证

结合川东管道工程04标段大口径长输管线的施工特点,分析了焊接设备、焊接工艺和焊接材料的选取对焊接质量的影响。     

压力容器安装工程中焊接质量的控制

本文就直接影响压力容器安装质量的焊接质量控制进行了阐述,就每一步焊接过程中的质量保证及控制方法做了详细的描述和要求,很适于生产实际中的应用。     

厚壁压力容器的焊接质量控制

介绍锦州9-3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程中焊接质量的控制措施.生产实际运行证明,该压力容器焊接质量可靠,各项参数均满足技术要求,对今后类似压力容器焊接质量的控制有一定的指导作用.     

制氢转化炉管焊接质量控制

介绍了高温合金炉管焊接前后的工作,及不同管段的焊接工艺评定和返修工艺。总结分析了影响焊接质量的若干因素和控制措施。     

管道焊接质量控制方案

采用因果分析法对长庆苏里格燃气电厂输气管道工程管道焊接关键质量问题及其影响因素进行了分析,明确了关键质量问题为错边量和咬边超标,并找出了影响错边量和咬边超标的8个主要原因。针对产生质量问题的原因,制定了相应的控制方案和改进措施,对其进行了质量控制与持续改进。在控制方案和改进措施实施的基础上,对其实施效果进行了评价。评价结果表明,焊口拍片平均一次合格率由77.1%上升到了99.2%。     

厚壁压力容器的焊接质量控制

介绍锦州 9- 3工程厚壁压力容器的焊接质量控制系统和制造过程中焊接质量的控制措施。生产实际运行证明 ,该压力容器焊接质量可靠 ,各项参数均满足技术要求 ,对今后类似压力容器焊接质量的控制有一定的指导作用。     

大型焦炭塔复合钢板焊缝复层堆焊质量控制

介绍了采用15CrMo＋TP410SR复合钢板的大型焦炭塔复合钢板焊缝复层堆焊工艺。在分析研究的基础上,通过采取合理的焊接工艺,保证了焊接接头的化学成分、力学性能及耐蚀性能。     

薄板焊接工艺及焊缝质量控制

通常导致薄板焊接变形的因素很多,尤其是4-6mm的薄钢板在焊接后容易产生严重变形。目前对薄板焊接防变形措施的研究主要侧重于工艺方面。本文在进行了大量现场调查研究和工艺试验后,对Q235B材质的5mm薄钢板焊接工艺及焊缝质量控制技术,提出了行之有效的施焊工艺参数和防变形措施,旨在焊接实践中推广应用。     

压力容器制造中焊接质量的控制

焊接质量是压力容器制造中影响产品质量的关键因素,必须实施严格控制。本文阐述了压力容器制造中焊接质量控制的概念;控制系统的构成及表述;焊接质量控制的主要内容与基本方法。     

在用管线外防护层的维修质量控制

国内长输管道事业已有近 30年的历史 ,管道为国民经济的发展做出了巨大贡献。长输管道的种类已从最初的单一原油输送管线 ,发展为天然气、成品油、水、煤气、煤浆等 ,工作压力也从低压发展为中高压 ,距离从几公里发展到上千公里。管道外防护涂层则是管线寿命的保护神 ,为提高管线的使用寿命已经有十几种材料的防腐蚀层用于不同的管线。新建管线的防腐蚀保护层都是在工厂完成的现场只进行补口 ,而对于已运行二、三十年的在用管线更新防腐蚀层 ,则是长输管线管理者的当务之急。1　长输管线外防腐蚀层的种类　　输油输气管线外防护层的结构种类…     

加氢反应器复合层焊接裂纹的成因分析

采用小能量和减小枸束应力,可防止产生裂纹     

石油储罐底板焊接质量控制探讨

石油储罐底板是焊接质量控制的关键部位,采用科学合理的措施减小和避免储罐底板变形,可以提高储罐整体的焊接质量和承载能力。在详细分析石油储罐底板焊接变形原因的基础上,提出了控制储罐底板焊接变形的方法,对提高石油储罐罐底焊接质量有着重要作用。     

科威特艾哈迈迪炼油厂修复工程的管道焊接质量控制

本文对科威特艾哈迈迪炼油厂修复检修工程中管道焊接及检验这两个质量控制关键环节（包括质量责任体系、焊工管理与焊接质量控制、检验标准与规程、焊缝无损检验、不合格焊缝返修程序）的管理进行了全面的归纳总结，认为国外这些先进的工程管理方法，对我国的工程建设行业走出国门参与国际竞争，具有很重要的借鉴意义。