啤酒麦芽的发芽与干燥两用箱的设计

箱式发芽能节约占地面积,节省劳力,生产能力大,能很好地控制发芽的条件,不受外界环境影响,而得到较好质量的麦芽。所以箱式发芽得到广泛应用。 随着生产的发展,对麦芽生产设备,进行不断革新。一种是全能的箱式发芽设备,正在进行试验;这种全能箱,使大麦的浸渍、发芽、和干燥各个工序能在同一个设备中进行。另一种是两用的箱式发芽设备,这种两用箱,仅使大麦的发芽与干燥能在同一个     

菠萝蛋白酶生产干燥新工艺

对采用膜法浓缩的菠萝酶浓缩液,探讨喷雾干燥出风温度和喷雾压力对菠萝酶活力得率和含水量的影响,确定最佳操作条件,试验表明:进料量350mL/h、空气流量0.6m3/min、喷雾压力14 kPa、进风温度160℃、出风温度60℃.采用喷雾干燥、真空干燥串联工艺对菠萝酶浓缩液进行干燥,酶活性得率为47.1%,最后产品含水量为5.83%.     

异麦芽低聚糖生产新工艺的研究

研究了酶法生产异麦芽低聚糖的新工艺，并对影响工艺的主要因素进行了分析。结果表明，采用１３０～１４０ｋＰａ压力的热蒸汽处理淀粉浆后，在９５℃下加酶维持３０～６０ｍｉｎ；采用多酶协同作用糖化工艺，在５８℃和ｐＨ５６条件下反应４０ｈ，异麦芽低聚糖的含量可达５７６％。这也是淀粉（碎米）深加工的有效途径之一。     

将啤酒麦芽发芽箱改造成醋酸发酵设备的探讨

该文探讨了将啤酒麦芽发芽箱(Saladin发芽箱)改造成醋酸发酵箱的具体改造方法，实际生产中设备的应用和操作，生产时工艺参数的确定，并计算了改造费用。使用该醋酸发酵箱进行了多次生产试验，结果显示此方法能增加原料出醋率，减少生产厂房占地面积，减轻劳动强度，改善环境卫生，提高自动化程度。     

异麦芽氏聚糖生产新工艺的研究

研究了酶法生产异麦芽聚糖的新工艺，并对影响工艺的主要因素进行了分析。结果表明，采用１３０是４０ｋＰａ压力的热蒸汽处理淀粉浆后，在９５℃下加酶维持３０－６０ｍｉｎ；采用多酶协同作用糖化工艺，在５８℃和ｐＨ５．６条件下反应４０ｈ，异麦芽低聚糖的含量可达５７．６％。这也是淀粉（碎米）深加工的有效途径之一。     

快速制麦芽新工艺

赤霉酸加在第一次浸麦水或发芽初期,用再浸法加速发芽。有效控制多次浸渍操作也能加速早期发芽,结合18℃或40℃再浸渍,使绿麦芽从第一次浸水起,经六天即可入炉焙燥,降低制麦损失,多次浸渍,早期加赤霉酸,制麦期可缩短到4.5～6天。     

简述热风干燥面生产的新工艺

0前言随着食品工业的发展和人民生活水平的提高,我国方便面生产行业得到快速发展。但综观国内方便面的生产,几乎均采用油炸工艺。近年来,由于关键原料棕榈油价格飞涨以及人们对三低食品(低脂、低糖、低盐)的青睐,非油炸方便面生产工艺正悄然兴起,非油炸方便面有可能发展为极具潜力的产品。然而现在采用的常规热风干燥工艺加工出来的产品面块干缩,面条复水性差,而且外观色暗易浑汤,口感较差,这严重影响了非油炸方便面的市场销量。下面所介绍的热风干燥面生产工艺,是在常规热风干燥工艺的基础上做了较大改进,产品无论是在外观、口…     

应用远红外技术干燥麦芽

<正> 远红外加热干燥是近代发展起来的一门新技术,已在很多行业中得到推广和应用。为了将此技术应用于麦芽干燥工艺,我们在兰州供电局、省电信器材厂的协助下,进行了应用远红外技术干燥麦芽的小型和中型试验。现小结如下。     

缩短麦芽干燥时间试验

一、前言绿麦芽干燥是制造麦芽和酿造啤酒过程中一个主要的环节,干燥工艺对麦芽的色泽、香味、酶的活性和啤酒的质量有着密切的关系。我厂于1980年底开始使用大麦发芽、干燥两用箱,至今已有四个箱先后投入生产,每批投料量为10.70吨,发芽周期采用五天零八小时,干燥时间为51～52小时,四个箱平均日产     

方便米粉快速干燥生产新工艺研究报告(二)

５问题与讨论５１方便米粉不能等同于细丝米粉我国方便米粉的研制,始于８０年代的波纹型方便米粉［１］。波纹米粉是仿照波纹方便面的生产原理与工艺而研制的,无老化处理,可实现生产的机械化与连续化,α化程度高,从本质上讲,是真正意义上的方便米粉。但是,波纹米...     

方便米粉快速干燥生产新工艺研究报告(一)

报道了以快速干燥与风力松丝为核心的方便米粉生产新工艺,包括单机熟化与食品添加剂使用技术。采用此工艺生产的方便米粉,能抑制淀粉返生,复水性达到了方便面同样的水平。     

麦芽干燥阶段节能的探讨

本文通过制麦理论与生产实践相结合，论述了制麦干燥过程中影响生产能耗的诸方面因素，井粗略探讨了采用现代化自控手段或通过对麦芽厂生力设施的更合理配套设计等方法以实现制麦节能生产。     

固定床麦芽干燥规律的研究

高效麦芽干燥炉部分炉型是采用固定床干燥形式,研究了麦芽固定床干燥时温度、水分、糖化力、浸出物、α－Ｎ等项指标在麦堆上、中、下层变化规律,发现下层麦芽质量较差,但是由于下层在整个干燥炉内占有比例较低,因此整个炉内麦芽质量仍然良好。     

旧式麦芽干燥炉的技术改造

当前,国内许多中小型啤酒厂和小型麦芽厂普遍使用干燥能力为2.8t/d(二层或三层)用燃煤加热的旧式麦芽干燥炉,热效率低,麦芽质量难于控制,劳动强度大。这种旧式炉已逐步为新式的麦茅高效干燥炉所取代。我们结合国情,在原有的基础上,对这种旧式炉进行了技术改造,只需增加少量投资,便可使它的干燥能力从2.8t/d提高到16 t/d成品麦茅,干燥曲线也由原来的人工控制改为自动控制。不但可以提高麦芽质量,也改善了劳动条件。此     

麦芽干燥阶段节能的探讨

本文通过制麦理论与生产实践相结合，论述了制麦干燥过程中生产能耗的诸方面因素，并粗略探讨了采用现代化自控手段或通过对麦芽厂生产设施的更合理配套设计等方法以实现制麦节能生产。     

声波干燥食品新工艺

<正> 最近,美国布尔杜大学研究出一种用声波技术干燥食品的新工艺。这种新工艺使用低温急骤干燥机,结合使用低温和增强的低频声波来干燥食品。物料从机器顶部送入后自由下落,在干燥仓中与热空气流和强大的声波接触,几秒内即达到干燥要求。干燥后的产品由一个旋风分离器和一个集尘器收集。采用这项新工艺,可使干燥速率比常规的喷雾     

使用通风干燥、贮藏两用钢板仓的初步体会

我库对半安全水分粮食的处理,多年来一直沿用凉晒、烘干的处理方法。时间长,劳动强度大,粮食浪费量大,食用品质差。为了改变这种落后的原始处理方法,以及适应今后发展的需要,北京市粮食科学研究所于82年为我库建成了自然通风干燥、贮藏两用钢板仓,以期探索解决提高处理含半安全水分粮食的新途径。     

发芽后期高温对麦芽品质的影响

在大麦发芽的最后一天,让发芽温度从16℃上升至40℃,对制成的麦芽成品进行常规分析表明,发芽后期高温并不会对麦芽品质造成不利的影响。以这种工艺制成的麦芽很适合用于酿制典型酿酒工艺的啤酒。然而,后期高温(40℃)发芽会使麦芽的内肽酶及内-β-葡聚糖酶的数量相对较低,这两种酶数量偏低有时会给啤酒酿造带来一些问题,尤其在用较多数量粉碎不完全的大麦为辅料时,问题更为突出。     

发芽糙米微波干燥工艺研究

通过不同功率和不同干燥时间对发芽糙米营养品质和食用性能影响的分析,探索发芽糙米微波干燥适宜工艺参数。结果表明,中火(464 W)干燥8 m in、中高火(648 W)干燥5 m in、高火(800 W)干燥4 m in均可达到发芽糙米安全贮藏水分的要求,且胶稠度均大于60 mm。其中,中高火干燥5 m in时,发芽糙米中还原糖、游离氨基酸、可溶性蛋白质和抗坏血酸的含量最高,糊化温度最低。     

麦芽糊精生产技术

麦芽糊精是变性淀粉的一种,是以淀粉类物质为原料,经酶工程进行部分水解精制而成的D—葡萄糖低聚物。其葡萄糖值在20％左右,麦芽糊精的主要成分是糊精和四糖以上的低聚糖,还含有少量麦芽糖和葡萄糖。麦芽糊精具有许多独特的理化性能如水溶性好、耐熬煮温度高、粘度高、吸潮性