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这是一篇矿物加工工程领域的论文。根据机械力化学原理,采用振动磨的方式对水淬硅锰渣进行粉磨,通过研究粉磨时间对水淬硅锰渣粉比表面积、粒度分布、活性评价等影响,并使用比表面积和激光粒度分析仪、XRD和SEM等表征方法对水淬硅锰渣粉的比表面积、粒径分布、难磨物相和颗粒形貌进行了探讨,同时也研究了不同粉磨时间的水淬硅锰渣粉作掺合料对地聚物抗压强度的影响。结果表明,随着粉磨时间延长,硅锰渣粒度分布逐渐左移,颗粒粒径逐步细化,石英相逐渐向无定形结构转变。从成本角度考虑,当粉磨时间为25 min、比表面积为1.8281 m2/g时作粉煤灰地聚物掺合料时,28 d抗压强度可达26.79 MPa。并确定出难磨物相为直锰辉石晶体结构,以及不同的含锰物相。 相似文献
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用激光粒度分析仪对球磨和立磨制成的矿渣粉粉体特征进行分析,结果表明:两种粉磨方式的矿渣粉颗粒分布都符合RRSB分布,n值可以很精确地反映粉体分布的宽窄程度,球磨矿渣粉粒度分布比立磨宽;与Fu ller曲线相比,矿渣粉的细颗粒和粗颗粒含量偏少,中间颗粒含量偏多。立磨与球磨相比,立磨矿粉细颗粒和粗颗粒部分距离Fu ller曲线都较远;粒度表征参数中,比表面积和中位径都可以很好表征两种矿渣粉的总体粗细程度。 相似文献
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粉石英在行星球磨过程中晶体结构的变化 总被引:4,自引:1,他引:3
论述了粉石英在经行星球磨机超细粉碎时在晶体结构和物理化学方面所发生的变化。采用粒度分析、扫描电镜、X射线衍射、差热分析等测试手段, 揭示了粉石英在球磨过程中晶体结构破坏程度的阶段性以及各晶面破坏程度的同步性, 并通过碱溶和水溶试验, 验证了表面无定形层的形成。 相似文献
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粉石英在不同超细粉磨条件下的机械力化学效应研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了粉石英在各种不同粉磨条件下所表现出的机械力化学效应,应用多种检测手段分析和讨论了粉石英在超细粉磨后呈现出的一系列变化,综合归纳和揭示了其内在的规律,为粉石英的开发和利用提供了一定的理论依据和使用价值。 相似文献
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为了研究矿石进入球磨机前的加工工艺对矿石可磨性的影响,以秘鲁某磁铁矿石为矿样,进行Bond球磨功指数和相对可磨度试验。结果表明,在目标粒度106、74、45μm下,高压辊磨产品的Bond球磨功指数均比颚式破碎机产品低。而预磁选精矿的Bond球磨功指数则比高压辊磨产品都高,甚至高于颚式破碎机产品。球磨机选型时Bond球磨功指数的测定,须根据矿石进入球磨机前的处理工艺而定。在磨矿细度为-0.074mm占80%时,高压辊磨产品相对于颚式破碎产品的相对可磨度为0.90,高压辊磨产品相对于预选精矿的相对可磨度为1.23。入磨前颚式破碎、高压辊磨破碎、高压辊磨加预磁选3种不同的处理工艺会导致后续矿石可磨性不同。 相似文献
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《矿产综合利用》2017,(3)
为了研究矿石进入球磨机前的加工工艺对矿石可磨性的影响,以秘鲁某磁铁矿矿石为对象,进行Bond球磨功指数和相对可磨度试验。结果表明,在目标粒度106μm、74μm和45μm下,高压辊磨产品的Bond球磨功指数均比颚式破碎机产品低。而预磁选精矿的Bond球磨功指数则比高压辊磨产品都高,甚至高于颚式破碎机产品。球磨机选型时Bond球磨功指数的测定,须根据矿石进入球磨机前的处理工艺而定。在磨矿细度为-74μm 80%时,高压辊磨产品相对于颚式破碎机产品的相对可磨度为0.90,高压辊磨产品相对于预选精矿的相对可磨度为1.23。入磨前颚式破碎机破碎、高压辊磨破碎、高压辊磨加预磁选3种不同的处理工艺会导致后续矿石可磨性不同。 相似文献
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为提高精炼渣综合利用效率,减少精炼渣堆存。本文以邯钢精炼渣为原料,利用比表面积仪、激光粒度仪、X射线衍射仪对粉磨后的精炼渣进行表征,通过胶砂试验和净浆试验,研究了精炼渣粉的物理性能。结果表明:机械力粉磨可有效降低精炼渣粒度,提高比表面积,且粉磨后精炼渣基本物相组成不变;机械力粉磨对精炼渣粉凝结时间、标准稠度值、活性指数影响显著;邯钢精炼渣在粉磨80 min条件下,标准稠度值为27.5%,凝结时间为31 min,28 d活性指数为84%,为精炼渣在建材领域的综合利用提供了试验依据和理论支撑。 相似文献
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本文初步研究了坡缕石的机械力化学效应,使用高能球磨法对坡缕石进行了不同时间的研磨处理,采用BET法、TG和XRD分析方法对其比表面积、热性能及晶体结构的变化特征进行了测试和分析,结果表明:随研磨时间的延长,坡缕石的比表面积达到最高值后又下降,而表面活性则明显提高,同时晶体结构趋于无定形化。 相似文献
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半自磨—球磨流程在选矿厂粉磨工艺中占有重要地位,随着矿石品味的下降和选矿厂单系列生产线产能越来越大,半自磨—球磨工艺应用越来越广泛。在项目前期方案设计和后期实际生产过程中,半自磨回路的产品传递粒度(T_(80))都是重要的工艺参数之一,直接影响了半自磨回路和球磨回路的运行状态,进而决定了半自磨回路和球磨回路之间的负荷分配。结合半自磨—球磨的生产运行数据,进一步对该流程进行数学分析和理论预测,讨论了设备结构和矿石性质等因素对T_(80 )的影响,并进行了数据分析,针对不同状况提出了相应的调整优化措施,为后续新项目方案设计和旧项目改造方案的制定和优化提供技术支撑。 相似文献
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通过对传统选粉机水泥联合粉磨系统物料流程、气流流程和设备自身特性的分析,结合组合式选粉机的结构特点,提出了组合式选粉机联合粉磨工艺。与传统的"辊压机球磨联合粉磨"工艺相比,组合式选粉机联合粉磨工艺系统在提产降耗、增加产品细度、降低水泥标准稠度需水量、提高水泥的抗压强度和抗折强度、优化投资成本和生产成本方面更有优势。 相似文献
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《矿产保护与利用》2017,(4)
为了保护大鳞片石墨,针对两种不同嵌布粒度的鳞片石墨矿石(1~#试样较细、2~#试样较粗),分别采用钢球和钢棒作为再磨介质进行试验研究。结果表明:1~#试样和2~#试样经四次再磨五次精选球磨开路流程,可分别获得固定碳含量为94.50%、96.49%的石墨精矿,1~#试样和2~#试样经四次再磨五次精选棒磨开路流程,分别获得固定碳含量为94.50%、96.01%的石墨精矿。1~#试样球磨和棒磨开路流程精矿中+0.15 mm粒级产率均不足3%,棒磨略高于球磨,但棒磨磨矿效率远低于球磨,比较可知球磨工艺优于棒磨工艺;2~#试样球磨和棒磨开路流程精矿中+0.15 mm粒级石墨含量分别为9.56%、11.38%,棒磨对石墨鳞片的破坏相对较小。 相似文献
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超细粉磨时粉石英化学键变化的红外光谱分析 总被引:12,自引:0,他引:12
对粉石英进行了干磨、湿磨、钢球干磨、添加助磨剂磨, 再用红外光谱仪对粉碎样品进行了检测, 得到了粉石英随粉碎时间延长的红外光谱特征带的变化规律;揭示了粉石英碎裂时化学键的变化特征。实验表明, 机械法可以将粉石英纳米化。 相似文献