冰箱内胆漫谈

冰箱由箱体、制冷系统、控制系统三大部分组成。其中箱体主要由箱内胆、外壳、绝热层、门体、顶盖、箱脚等组成,它的功能是用来构成与周围环境隔离的冷藏冷冻空间。而箱内胆是冰箱箱体的一个重要部件,它位于箱体(包括门体)内层,用以把冷藏冷冻空间与隔热层分开,并通过制冰阁、棚架和果菜盘等附件存放食品。     

冰箱内胆清洗剂的研制

冰箱在填充发泡后,内胆表面会有多种垢物存在,如胶泥、铝模灰、油污以及操作人员的手痕等等。目前,冰箱行业普遍采用无水或95％乙醇作为清洗介质,但其清洗效果不佳,无法满足冰箱生产流水线线速要求。由于乙醇沸点较低,挥发性大,特别是在夏季气温较高时工人操作环境较差,故有的企业采用去污粉等磨料来去除重垢,这样往往会损伤冰箱内胆ABS表面。通过对冰箱内胆污垢成份的分析,针对冰箱内胆的污垢的特点．我们研制出了更具有针对性的冰箱内胆清洗剂,取得了良好的清洗效果并得到了实际应用。l配方设计思路对于油污的去除可采用表面…     

修理民用冰箱时防止制冷剂R12的泄漏

修理民用冰箱时防止制冷剂Ｒ１２的泄漏美国的＂沃尔普尔科尔普公司＂宣布获得了用于修理前收集民用冰箱制冷剂的容器的专利，该容器能够避免氟利昂的泄漏（见图）。容器是一个被放入纸板箱内叠起来的有七层的塑料袋。展开袋尺寸为１．２×０．９米，容量为０．８ｋｇ，可...     

冰箱内胆开裂控制分析

近年来我国冰箱生产厂家的冰箱内胆材料普遍采用HIPS（改性高冲击聚苯乙烯）材料,少量采用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）材料,我们所参与研究的冰箱内胆全部为HIPS材料＋高光泽材料。在冰箱的生产、储存和使用过程中,存在着一定的内胆开裂现象,这不仅影响了冰箱的部分成品率和用户的使用,也影响到企业的质量信誉,同时还使冰箱的生产成本大大的升高。     

冰箱内胆开裂控制分析

近年来我国冰箱生产厂家的冰箱内胆材料普遍采用HIPS(改性高冲击聚苯乙烯)材料,少量采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)材料,我们所参与研究的冰箱内胆全部为HIPS材料+高光泽材料。在冰箱的生产、储存和使用过程中,存在着一定的内胆开裂现象,这不仅影响了冰箱的部分成品率和用户的使用,也影响到企业的质量信誉,同时还使冰箱的生产成本大大的升高。因此找出问题所在,分析解决此类问题的原因具有重要的意义。     

冰箱内胆真空成形机的设计

本文介绍了该厂自行设计制造的内胆真空成形机的机械系统原理,电气方面的程序控制部分、温度控制部分设计特点及本机优点,可供同行设计人员参考。内胆成形机是冰箱生产中的主要设备之一。根据目前国产原材料和元器件的技术水平,参考进口设备的长处,我厂自行设计     

冰箱内胆破裂故障维修图解

在冰箱的日常使用中,一些用户常用力扭动与内胆冻结在一起的食物,或用尖硬物体清除内胆表面的霜层或冰块,这样极易造成冰箱内胆破裂。     

冰箱压缩机的修理

目前,由于冰箱压缩机的价格较贵,压缩机损坏后,一般都要剖机修理。而修复后的压缩机不经干燥设备干燥,机内会有许多水分,这对修理人员来说是一件头痛的事。其水分的来源:一方面是在修理过程中机内部件露在外面受潮;另一方面在修复后没有干燥的气体检漏,而用压缩空气检漏,空气中的水分随空气压进压缩机。本文介绍在没有干燥设备进行干燥处理的制冷系统时,进行剖机修理冰箱的方法。     

高效的冰箱内胆冲孔机连线

以往冰箱内胆冲孔机具需要多个专机及多次定位,并且需要人工将冷藏、冷冻内胆分开,各个专机设备占地面积大,工序复杂,定位精度不高等问题严重影响了产品质量。该内胆冲孔机具、切断机融入搬运机械手及定位组件完全解决了定位精度问题,并合理有效的完善生产工艺,融合高效的伺服控制系统,从而降低了人工成本及设备占地面积。     

全封闭型空调冰箱电机烧毁快速修理法

经过测量,确认是电机烧包,锯开外壳,并在外壳上做记号,以防错位。把定子从压缩机上折下,清理净油污。在折原绕组时要记下原绕组的极数、定子槽数、跨距数、启动与运转绕组的极数,线圈的直径、匝数、线径及每个绕组所处位置和其引出线的连接方法,可以画图记录。由于电机型号复杂,定子尺寸不一,设计一次整体模具很繁琐,现介绍如下方法:用一块长800mm宽200mm的木板,按原绕组的小小     

走出冰箱修理的误区

在修理冰箱、冰柜时,常会遇到管道堵塞等问题。习惯上,采用高压氮气从“回流管→蒸发器→毛细管”方向来疏通管道的方法。而冰箱、冰柜的脏堵大都发生在毛细管、蒸发器或者毛细管与蒸发器的连接处。如果采用上述方法,遇到较严重的堵塞;只会把脏物吹进毛细管,而且越吹,脏物进人毛细管越多、越深,更不易排出,这样也加大了修理的难度。 笔者认为应顺着制冷剂在管道中流动的方向来疏通管道,走出修理的误区。制冷剂的流动方向为:“压缩机→冷凝器→过虑器→毛细管→蒸发器→回流管→压缩机”。其操作方法是:在毛细管①端和回流管②端各接一块三通压力表,从毛细管①端的三通压力表加入约1.6MPa的氮气,关闭回流管②端的三通压力表,待两端的压力趋于平衡时,再迅速打开回流管②端的三通压力表,往复几次,这样脏物在高压氮气的作用下就会被吹出,消除脏堵故障。     

冰箱内胆凹模成型技术的研究

本文通过对冰箱内胆凹模成型技术进行了认真分析探讨,并对成型设备,辅助成型工装结构原理、工艺成型参数进行了理论分析,利用BCD236冰箱内胆的设计应用,成功地解决了冰箱内胆凹模成型技术难题。     

计算机监控PLC控制冰箱内胆成型生产线

冰箱内胆成型生产线是冰箱制造厂主要生产线之一,控制系统最为复杂,目前我国要花去大量外汇资金引进国外生产的这类设备。最近我们已研制成功第一台冰箱内胆成型线,其控制系统已达到国际80年代未发达国家生产这类设备的先进水平。我们采用计算机(AST386)监控西门子S_5-115U PLC来控制整条生产线,其控制系统最大特点是采用智能化模块较多,由于整个控制系统的硬件、流程图及其软件都极为复杂,这里就不作详细介绍,文章着重介绍控制特点及智能化模块应用,希望PLC及其智能化模块能广泛应用到工农业生产上。     

冰箱内胆和门内胆ABS材料的代用

以介绍国外电冰箱内胆和门内胆材料的选用为例，为电冰箱上采用成本低、耐氟里昂１１发泡剂的高抗冲聚苯乙烯材料替代价格昂贵的ＡＢＳ材料提供了依据。     

冰箱内胆吸附机的几点技术改进

本文介绍了对冰箱内胆吸附机(又称真空成型机Vacuum thermoformingmachine)进行的几点技术改进,以提高其加工效率与自动化程度,分别就吸附机的工作原理,当前生产中存在的问题,改进构想及设计意图,改进后的效果等几方面进行阐述,该项目的成功改进为保持改工序的行业世界领先水平和以后的吸附机改造起到借鉴作用...