电厂锅炉排烟温度高的原因及解决措施探讨

锅炉作为电厂最重要的设备之一,其属于热工设备,锅炉运行的经济性直接关系到电厂节能降耗,因此需要努力提高电厂锅炉运行效率。当前电厂锅炉排烟温度高是影响其安全、经济运行的关键因素,因此需要针对锅炉排烟温度高的原因进行分析,并采取有效的技术措施和管理措施来控制锅炉的排烟温度,提高锅炉运行的效率,为电厂经济、稳定运行奠定良好的基础。     

锅炉排烟温度高的原因及解决对策

锅炉是我国工业生产中重要的热工设备,尤其是对于电站而言,锅炉的运行状态直接影响到电站的经济效益。锅炉主要是通过燃烧燃料来转换热能,如果排烟温度较高,就会降低燃烧热效率,消耗的能源较多,并且会导致锅炉烟风系统结焦,不利于锅炉的高效运行。文章对于锅炉排烟温度高的原因进行了分析,然后提出了相应的解决对策,对于提高锅炉运行效率以及节能降耗具有重要的意义。     

火电厂热控自动化控制设备的调试和安装

随着社会经济的高速发展,用电量不断加剧.为满足人们正常的生产生活,供电企业必须改进发电系统,提高发电效率,以不断提升供电服务质量,让供电系统更加安全、稳定.就目前来看,火电厂主要通过热控自动化控制系统实现日常电厂自动化执行机构的系统化控制,因此,热控自动化控制系统中的设备是否能正常运行,直接决定了供电系统能否安全、稳定地运行.火力发电厂应加大对热控自动化控制设备调试和安装的重视程度,提高火电厂热控自动化运行的稳定性.对此,文章概述了火电厂热控自动化控制设备的内涵,分析了火电厂热控自动化控制设备的应用情况和存在问题,探讨了设备调试和安装的要点,以供同行参考,为火电厂自动化系统的安全运行奠定基础.     

浅析电厂热工保护系统的常见故障及防控措施

目前电厂装机容量不断增加,而电厂热工保护系统也开始向自动化方向发展,随着热工保护系统自动化程度的提高,对电厂机组设备运行的安全性和可靠性有了较大的保障。但当前发电机组容量在增加的同时,也开始更加复杂化,这就导致热工保护系统的发生误动及拒动的机率也增加,所以需要做好相关的检测工作,保证热工保护系统处于稳定的状况,减少其故障的发生率,从而保证电厂热力设备运行的安全。     

浅析电厂热控自动化系统运行的稳定性

在电厂运行过程中,热控自动化系统作为机组控制系统的重要组成部分,其不仅结构较为复杂,而且在运行过程中对其稳定性具有较高的要求。一旦热控自动化系统无法安全、稳定的运行,则会对电厂的整体机组的正常运行带来较大的影响,所以需要采取切实有效的措施加强电厂热控自动化系统运行的稳定性,确保电厂能够安全、可靠的运营。文章从电厂热控自动化系统的构成入手,分析了电厂热控自动化系统运行中存在的问题,并进一步对加强电厂热控自动化系统运行稳定性的措施进行了具体的阐述。     

300 MW燃煤锅炉壁温超温原因及控制方法研究

文章首先对燃煤锅炉设备情况和超温问题进行概述,并介绍了引起锅炉壁温超温的原因,然后针对性提出壁温控制方法,主要通过查找锅炉烟风漏点,进行封堵,避免冷空气进入炉膛导致火焰中心上移,检修期间对二次风门卡涩、火嘴卡涩、火嘴拉杆断裂问题进行了处理,确保设备可靠,将过热左一减调整门门芯由HPS型改为HPT型,提高减温水流量,优化给煤量、送风量逻辑关系。负荷变化过程中,通过对送风量、减温水、燃烧器火嘴、二次风门、制粉系统等的调整,解决了机组运行中锅炉壁温超温问题,防止锅炉因超温导致爆管事件的发生,确保机组安全稳定运行。通过设备治理、逻辑优化、燃烧调整、改变空预器吹灰方式等手段,达到了减少锅炉壁温超温时间、超温幅度的目的。     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

300MW机组锅炉燃烧调整及优化

通过对锅炉燃烧调整的优化,找出了锅炉设备及运行方式存在的问题,有效的解决了锅炉效率偏低、氧量偏大等问题,通过设备的治理改造,使锅炉燃烧维持在最佳工况,完善热工自动调节控制系统,减少了运行人员个体差异等因素对锅炉燃烧的影响。通过运行方式优化,锅炉机组运行稳定性及经济性大大提高。     

浅析锅炉正压燃烧原因及解决措施

在电厂生产过程中,锅炉作为非常重要的设备之一,其在运行过程中需要均匀的燃料供给和合理的通风。运行中的锅炉当送风量较大而引风量相对较小时,则会导致锅膛内的气压大于外界大气的压力,引发正压燃烧现象的发生。当锅炉处于正压燃烧状态下时,会导致炉膛内的环境更加恶化,还会对锅炉燃烧设备的安全带来较大的隐患,不利于电厂正常生产的顺利进行。文中从锅炉正压燃烧的现象及危害入手,对锅炉正压燃烧的主要原因进行了分析,并进一步对锅炉正压燃烧的解决措施进行了具体的阐述。     

电厂锅炉燃烧运行优化策略分析

近年来电厂越来越重视节能减排,锅炉燃烧优化成为电厂节能减排的重要技术措施。特别是对于当前电厂使用的大型燃煤锅炉来讲,锅炉运行过程中燃料分配的均匀性及配风的合理都会对机组运行的经济性、安全性和环保性带来较大的影响。因此需要对电厂锅炉燃烧过程进行优化控制,确保实现电厂锅炉运行过程中的节能减排目标。     

电厂锅炉安装质量控制与管理

近年来,我国经济取得了较快的发展,社会对电能的需求量不断增加,在这种情况下,对电厂的供电质量也有了更高的要求。锅炉作为电厂重要的生产设备,其安装的质量对于电厂的正常生产运行具有极为重要的作用。所以需要做好锅炉的安装工作,对安装过程中的质量进行有效的控制和管理,确保锅炉能够安全、稳定的运行。文中从电厂锅炉安装质量检验细则入手,对锅炉安装过程中的常见问题进行了分析,并进一步对电厂锅炉安装质量控制技术进行了具体的阐述。     

电厂热工控制系统中DCS的应用探析

随着我国经济的不断发展,科学技术的日益提高,高科技也日益的渗入到各行各业的各个领域中,其中电厂热工控制系统也逐渐的进入自动化时代。DCS(Distributed Control System)是顺应电厂热工自动化发展趋势的应用系统。以DCS为基础的电厂热工控制系统以及得到了广泛的运用,为电厂热工控制系统的自动化发展奠定了坚实的基础。DCS控制系统作为电厂最为重要的组成部分,直接关系到机组的初步调试及运行。DCS系统的逐渐与电厂热工的运行系统进行有机的贴合。本文根据DCS的实际运行情况对其在电厂热工控制系统的应用进行研究。对其目前在我国电厂热工控制系统中的各项缺陷及优势进行分析,展望其在我国的发展趋势。以促进我国企业的发展与经济的腾飞。     

浅析600MW机组锅炉发生MFT事故原因及措施

锅炉作为发电厂重要的运行设备，其安全稳定的运行是确保电厂稳定生产的重要前提。但对于600MW机组锅炉来讲，在运行过程中由于受到煤质的影响，其无法做到稳定的燃烧，而且炉内结渣也较为严重，也无法更好的对火检进行调试，从而导致异常MFT事故发生。文章从设备及运行概况出发，对异常MFT事件进行了分析，并进一步对异常MFT事故的防范措施进行了具体的阐述。     

浅谈电厂热控DCS控制保护回路误动作原因分析及处理措施

随着电厂发电机组设备的自动化水平越来越高,DCS系统在发电机组中的应用更加广泛。DCS系统容易操作,可靠性高,维护简单,成为电厂过程控制的核心。DCS系统的控制保护回路如果出现故障,则要尽快处理,防止更严重的故障发生。本文阐述了电厂热控DCS系统的组成,有利于对DCS系统的控制保护回路深入的了解。再从系统的硬件故障、软件故障以及电源或接地系统故障分析了电厂热控DCS控制保护回路误动作的各项原因,并针对各项原因对控制保护回路进行优化,达到电厂热控DCS系统安全可靠的目的。     

发电厂2×600MW机组热工设备安装技术

文章结合国电常州电厂2×600MW机组#1机工程项目为倒,针对热工设备锅炉金属壁温元件安装、汽机TSI仪表安装的质量控制施工工艺进行分析探讨。     

热工保护浅析

热工保护是通过对机组工作状态和运行参数进行监视和控制而起保护作用的.当机组发生异常时,保护装置及时发出报警信号,必要时自动启动或切除某些设备或系统,使机组仍然维持原负荷运行或者减负荷运行。当发生重大故障而危及机组设备安全时,停止机组(或某一部分)运行避免事故进一步扩大。热工保护有时是通过联锁控制实现的。热工保护系统是火力发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分,对提高机组的可靠性和安全性具有十分重要的作用。随着DCS控制系统的日益发展,热工自动化程度越来越高,使机组的安全、可靠性得到了很大的提高。但热工保护误动和拒动的情况还时有发生,如何提高热工保护的可靠性,使其"该动时则动,不该动就不动"。     

试论600MW机组低氮燃烧系统燃烧调整

进入到新世纪以来,随着我国市场经济水平的迅速提升,我国的各行各业都取得了非常快速的发展,但是我国的环境污染问题却是越来越严重,特别是大气污染物的排放控制问题已经受到了全世界的关注和重视。我国的火电厂的早期投入运行的锅炉低氮燃烧技术较为落后,NOx气体的排放浓度普遍偏高,再加工作业现场因素的限制,对NOx气体排放浓度的控制是有一定的困难的,并且其减排的成本很高,而工作量也很大,因此,低氮燃烧系统的燃烧调整便是一种有效、经济的减排方法,值得我们深入的推广和应用。本文便对以内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司6号机组设备为例并介绍其燃烧系统调整的目的、机组设备燃烧系统调整前的准备工作、机组设备燃烧系统的调整内容以及机组设备燃烧调整过程中的注意事项四个方面的内容进行了分析,从而详细的论述了600MW机组低氮燃烧系统的燃烧调整工作。     

关于锅炉正压燃烧问题分析

锅炉作为电厂非常重要的设备,锅炉的正常燃料需要具有均匀的燃料供给,合理的通风,同时还要对燃料进行调整。而且炉膛正常燃烧时,当锅炉的送风量较大,引风量相对较小时,炉膛内的烟气压力高于大气压力时,则会导致正压燃料现象发生。处于正压燃烧状态下的锅炉,不仅会加剧工作环境的恶化,同时还会严重到锅炉燃烧设备的安全,导致锅膛冒灰烟及停炉事故的发生,对电厂正常的生产带来较大的影响。文中从锅炉正压燃料的现象入手,对锅炉正压燃烧的危害及产生原因进行了分析,并进一步对避免锅炉正压燃料的措施进行了具体的阐述。     

空气预热器堵塞原因及预防措施

由于锅炉排烟温度较高,为了能够有效的对锅炉排烟余热进行利用,降低排烟温度,提高锅炉热效率,目前各电厂锅炉普遍都会加装空气预热器。机组在安装脱硝系统后,再加装空气预热器,不仅能够有效的提高机组热效率,而且对改善燃烧条件,降低不完善燃烧损失具有非常重要的意义。文中对烟气脱硝投运后造成空预器堵塞的原因进行了分析,并进一步提出了具体的解决措施。     

钢球磨煤机轴瓦温度高及防护措施

磨煤机是锅炉运行的重要设备之一,对机组的稳定运行起到很重要的作用,直接影响到电厂的经济性运行,双进双出钢球磨煤机具有煤种适应性强,运行可靠,维护方便等优点,故在煤粉锅炉使用广泛。根据钢球磨煤机在运行时常出现轴瓦温度高的问题,在安装和运行方面提出相关的预防措施,保证磨煤机的稳定运行。