连铸机简介及检验要点

文章以连铸机中的弯曲段为例,简要阐述了连铸机的发展方向。在加工生产过程中总结了弯曲段的检验要点及其严格把关对轧制板坯的重要性,希望对该方面的研究以及轧制板坯提供一些理论依据。     

板坯连铸系统中的PLC控制

随着科学技术的发展,连铸机技术也取得了一定的进步,这大大提高了冶金行业对连铸水平的要求。不断提高板坯连铸系统的自动化水平,对于切实确保铸坯的质量,推动板坯连铸系统的进一步发展具有非常重要的作用。     

胶合板设备的几项改革

一、成型胶合板硬模模具维修硬模模具由一个阴模、一个阳模组成.无论单曲线硬模还是双曲线硬模,当模具在闭合状态时,其弯曲弧度完全一致,弯曲弧面标高满足设计参数规定允许公差值±0.10mm以下.所压制的成型胶合板在各处的垂直距离(即板坯厚度)基本相等,板面弧度平滑过渡.由于模具材料采用45~#铸钢,硬模表面易产生时效氧化,造成“脱碳”,使表面硬度降低.在生产过程中,模具表面易被树脂胶所污染,清理难免擦伤.板坯与硬模面滑动     

连铸扇形段自由辊旋转接头漏水原因分析及结构改造

针对板坯连铸机扇形段自由辊内置式单通道旋转接头在线运行漏水时无法在线处理,必须整体更换扇形段的问题,基于现有扇形段自由辊结构,以最低的改造成本对自由辊旋转接头结构进行优化改造,实现旋转接头在线漏水时可以更换,降低维修成本及人力的目标。     

包钢宽厚板定尺长度测量系统开发与应用

在板坯连铸机的生产过程中,需用切割机将铸坯按照计划定尺长度进行切割,铸坯定尺大于设定定尺会导致浪费,铸坯定尺小于设定定尺则会导致废品,即使是误差允许范围内的铸坯,误差越小则生产成本越低,因此铸坯的定尺测量系统的精确度直接关系着生产线的生产成本。     

在结构板压机设计中需要考虑的问题

结构板压机的设计应该与板坯的压缩特性和具体生产要求相适应。下列各因素对压机设计很重要:板坯抗压阻力、含水率、成型方法、板子性能和生产率。本文用开发白杨华夫板的试验数据来说明中间试验工作对压机设计的重要性。闭合时间对热压周期有较大影响,但减少闭合时间需要增大压力。板坯含水率对所需的最大压力也有较大影响因为含水率影响板坯的可压缩性。应该指出压机不是万能的。在热压工序前产生的质量问题是不能完全由压机来纠正的。     

人造板连续平压机板坯厚度在线监测技术的现状与研究

在综合评价人造板厚度的各种监测系统及测试技术的基础上,分析了人造板板厚偏差控制要求,确定了以无线传感器测试技术为基础,以计算机技术为核心的人造板板坯厚度在线智能监测系统设计方案,研究与设计了,一种人造板厚度在线监测系统,旨在提高板坯厚度偏差监测精度与自动化水平。     

人造板连续平压机板坯厚度在线监测技术的现状与研究

在综合评价人造板厚度的各种监测系统及测试技术的基础上,分析了人造板板厚偏差控制要求,确定了以无线传感器测试技术为基础,以计算机技术为核心的人造板板坯厚度在线智能监测系统设计方案,研究与设计了一种人造板厚度在线监测系统,旨在提高板坯厚度偏差监测精度与自动化水平。     

聚氨酯体系无醛添加刨花板的生产实现方案

针对连续平压线生产聚氨酯胶黏剂刨花板存在的板坯无初黏性与生产效率降低两大技术难点,采用添加增黏剂与快固化剂的方案。结果表明,通过表层添加增黏剂,可大幅提高板坯初黏性,使板坯动态通过10 cm间隙不散坯,且增黏剂的添加不降低成品板材物理性能;通过快固化剂的添加,可在保持板材性能不降低的条件下有效减小热压因子,提升生产效率。     

PTT织物记忆效果测试方法

为建立较理想的关于PTT织物形状记忆效果的测试评价方法及表达指标,选择6类织物结构相近的代表性织物,设计了织物弧度塑形性的主观和客观评价方法,以及力刺激复平性能的客观试验方法。试验结果表明：织物弧度塑形性的主观和客观评价结果之间保持了较好的一致性,从而证明织物弧度塑形性的客观检测方法有实用价值;力刺激使织物复平的客观试验方法同时考虑了温度的影响,较好地模拟了人手摸复平的效果,既客观定量,又方便易行。     

论织机走梭板弧度

本文从几何形状、极限概念分析走梭板弧度。在探讨以前的走梭板弧度公式基础上,建立了新的走梭板弧度公式;通过分析新、旧两个公式,论证了新走梭板弧度公式的优越性,对于走梭板要不要弧度的问题,也就比较容易解释。     

新型高强度刨花板热压过程中芯层温度变化的研究

研究了不同工艺条件下生产的新型高强度刨花板在热压过程中板坯芯层中心点温度变化,探讨了板坯密度、树种和板坯结构对板坯芯层温度变化的影响情况。结果表明,其他工艺条件一致的情况下,板坯密度越大,芯层温度变化越不稳定,且较晚达到热压温度;利用桦木刨花制成的板坯比用杨木刨花制成的板坯芯层温度变化稳定;单层结构板坯比三层结构的板坯内部温度变化剧烈,而且所达到的温度峰值高。     

中密度纤维板连续平压生产线应用板坯微波预热技术探讨

简要介绍板坯预热处理工艺及其应用,阐述板坯微波预热处理工艺特性、推广应用与注意事项,介绍板坯微波预热、板坯微波预热与喷蒸预热组合在中密度纤维板生产线的实际应用案例。     

接送式骑缝板坯横截锯的结构与运行

接送式骑缝板坯横截锯,锯片在两辊筒之间的接缝中锯切板坯,利用皮带补偿装置,实现板坯的动态接送,将加速的和未加速的板坯分开,解决了传统板坯横截锯不能彻底锯断板坯和锯片切割运输皮带的问题。     

BP1300型铺装机的改进

在有关企业的配合下,我们对BP1300型铺装机的结构进行了研究改进,通过多次试验,并于八四年八月十八日在行业内通过了技术鉴定。现将改进前后的情况介绍一下: 一、BP1300型铺装机存在的问题 (一)机器的结构:BP1300型铺装机采用刮板运输带供料的双头机械式结构(如图1)。 1.定量系统:该体积定量系统由刮板运输带(3)水平带(6)扫平辊(1)(5)及拨料辊(4)组成,它的定量精度的高低直接关系到板坯铺装质量的好坏,定量精度高则铺装质量好,反之则相反。BP1300型铺装机的定量精度低,严重地影响了板坯铺装精度,其存在的问题如下:     

年产8万～10万 m3中密度纤维板生产线板坯分离机构简述

介绍一种用于大产量中密度纤维板生产线上的连续板坯带的分离机构。经过铺装、预压、纵锯后的板坯带通过同步运输带以一定的速度向前运行,经过在同步运输带上的横截锯时,板坯带依次被截成相同的一定长度的板坯。通过小车往复运动,锯截后的板坯被分离、加速到高速运输带上,很好地满足了大产量多层热压机组的要求。     

单流板坯连铸中间包结构优化的数值模拟

针对二炼钢板坯连铸机浇铸DC04和SPHC系列钢种时存在中包水口非金属夹杂物结瘤频繁的问题,探讨通过优化中间包结构提高夹杂物去除率,并采用数值模拟的方法对优化前后的中间包做了钢水流场的模拟及夹杂物去除率的计算。实验结果表明,原中间包中存在短路流,优化后的中间包改善了钢液的流动状态,缩短了非金属夹杂物上浮的距离,显著提高了夹杂物的上浮率,特别是粒径为100μm的夹杂物,去除率提高了5.23%。     

砭、磁保健枕的研究与开发

人的一生有1／3时间在睡眠中度过，枕头可以说是相伴时间最长的一个伙伴。枕头直接接触的是人体的颈椎部位，而人的颈部颈椎有一个前凸的弧度，称为生理性前凸，人们在任何情况下，都以能保持这种自然生理弧度为最舒服。祖国医学认为：头为精明之府，髓海之所。头部与全身各处均有紧密联系，而颈部又是通头和全身各处的纽带。因此选择一个合适的枕头对于舒适的睡眠与颈椎的保健都有着至关重要的影响。     

刨花板喷蒸热压基本规律

1.温度 喷蒸热压的最显著特点便是板坯芯层的快速升温。众多科研工作者通过用热电偶监测板坯内的温度后认为,喷汽后板坯芯层能在短时间内升温到100C,升温速度与刨花形态、板坯密度有关,但与板坯厚度关系不大。Hata等人通过实验得出,在传统热压的情况下,要使成板厚为20mm和40mm的板坯芯层升温到100℃各需3分钟和11分钟;而应用喷蒸热压的可比条件下,板坯芯层几乎在瞬间便升温到100℃。正因如此,这一新技术可望显著降低热压时间。     

胶合板发明专利

正申请号:CN201710514620.0发明名称:一种胶合板的板坯砂光工艺申请人:广西防城港市昌海木业有限公司摘要:本发明公开了一种胶合板的板坯砂光工艺,包括砂带选调系统和板坯砂光系统。所述砂带选调系统和板坯砂光系统相互配合,为不同的胶合板板坯砂光提供优质且相匹配的砂带,为高质量的板坯砂光打下基础,保证了适配的广泛性;在板坯装入砂光机时,轻拿轻放,