改善乙醇氧化制乙酸工艺经济性的途径

以变压吸附制纯氧替代空气作氧化气源，缩小反应器尺寸，减少尾气处理负荷，能降低生产费用、减少检修成本。作者还总结了节能、节水、催化剂改进、生产操作自动化等前人成果。对醋酸下游精细化工产品的开发提出建议。呼吸有关企业加强上述方面的工作以增强小醋酸的竞争力。     

相转移催化合成醋酸苄酯

以三乙基苄基氯化铵作为相转移催化剂，对催化法合成醋酸苄酯进行了改进，降低了生产成本，减少了废物排放。醋酸苄的产率达９３．５％。     

醋酸生产精馏装置改造的研究

吉化电石厂的醋酸生产目前仍采用乙醛氧化法制取醋酸的工艺技术，精馏工艺采用的流程为高低高的双塔精馏方式。鉴于此，本研究采用的工艺为单塔精馏，减小物料在精馏过程中的停留时间，以达到节能，省时，减少费用的目的，避免双塔精馏所造成的设备与能源的浪费。     

PTA新技术或减少醋酸用量90％以上

对国内醋酸生产企业来说，9月12日的中国国际醋酸及衍生物市场与技术论坛传出的消息令人沮丧一本已产能过剩的醋酸产业很可能再次面临技术进步所带来的需求量大幅减少的打击。     

变压吸附法在醋酸尾气回收CO的工业应用

前言 醋酸尾气中含有60v％～85v％的CO,以一套年产200kt／a的羰基合成醋酸装置计,每小时产生1500～2000Nm3高压尾气,其中CO量占合成醋酸原料气CO量的15v％多。采用一种有效、合理的方法回收醋酸尾气中CO既可降低醋酸的生产成本,又可减少污染气体的排放量。     

专利摘登

专利摘登对二甲苯液相氧化催化剂的回收在醋酸钴、醋酸锰和溴化物的存在下，以醋酸为溶剂，液相氧化对二甲苯制造ＴＰＡ时，可以用下述方法以高产率连续回收催化剂。其回收步骤如下：（１）从反应混合物中分离出ＴＰＡ和醋酸后，加水至含有醋酸钻和醋酸锰的剩余物中，以制...     

相转移催化合成醋酸苄酯

以三乙基苄基氯化铵作为相转移催化剂 ,对催化法合成醋酸苄酯进行了改进 ,降低了生产成本 ,减少了废物排放。醋酸苄酯的产率达 93.5 %。     

酯化乙醇和醋酸混合物生产氢解的酯原料

正专利披露了醇生产过程,即醋酸加氢反应得到醇和醋酸的混合物,酯化反应混合物生产酯化产品并减少酯化产品。混合物可以提供足够量的乙醇和醋酸用于酯化反应,减少了添加醋酸和/或乙醇的需     

乙烯酮生产中稀醋酸回收工艺改进方案

通过对现有乙烯酮生产中稀醋酸回收工艺的调查分析，提出提高装置处理能力15％、降低醋酸丁酯消耗80％、减少废水中主要污染物排放量75％的稀醋酸回收工艺改进的初步方案。     

甲醇市场分析及发展甲醇工业应注意的问题

国际上甲醇的消费量仅次于乙烯、丙烯和苯，甲醇主要用于生产甲醛、MTBE、醋酸等化工产品。2004年甲醇年需求量与2003年相比，降低了约80kt，约为3．07Mt。预计2005年产MTBE所需甲醇量将有所减少，而甲醛、醋酸等的甲醇需求量将有所增加，所以全球甲醇需求量将增加。     

1,4-丁二醇生产工艺技术评价

论述了1,4丁-二醇的用途及工艺技术,其中生产方法主要分为Reppe法、Davy-M ckee法、M itsub ish i Chem ical法、Lyondell法。重点介绍了改良Reppe法技术特点,并分别对ISP工艺、BASF工艺及DUPONT工艺的专利技术特点进行介绍和比较。此外还介绍了1,4丁-二醇最新工艺进展。针对目前我国资源结构的特点和实际情况,提出建设1,4丁-二醇项目的建议。     

联醇工艺中脱硫工艺技术的发展

论述和对比了联醇工艺中原料气脱硫所采用的栲胶脱硫工艺、ADA脱硫工艺、PDS脱硫工艺、氧化锌脱硫工艺、氧化铁脱硫工艺、活性炭脱硫工艺、铁钼加氢转化法脱硫工艺、有机硫水解脱硫工艺的技术原理和工艺特点;提出了将湿法脱硫与干法脱硫工艺进行合理组合,并结合有机硫水解装置的脱硫工艺选择理念;总结了“3次脱硫2次转化”脱硫工艺在联醇生产中的重要作用.     

氯化聚乙烯工艺技术的比较

介绍了氯化聚乙烯的几种生产工艺，比较了釜式气固相氯化工艺、溶液法工艺、盐酸相悬浮工艺、水相悬浮法工艺，认为国外开发的水相悬浮法工艺优点显著。     

质量工具在PVC过程质量管理中的应用

基于质量工具软件,运用统计过程控制、过程能力分析技术对PVC树脂生产过程的质量进行预防控制,并分析判断产生降级品的原因,确保过程可控且满足工序质量要求。通过对生产过程中的质量控制和改进来提高指标达标率。以具体应用案例说明统计过程质量控制、过程能力分析应用技术的实施方法及效果,表明质量工具软件在持续提高PVC树脂过程质量管理方面发挥了重要作用。     

具有完全热集成和水集成的合成甲醇精制工艺

提出了一种新的三塔精馏工艺用于合成甲醇的精制过程。在采用差压双效精馏实现系统内热集成的方案中,新工艺将加压塔塔顶蒸汽分为两部分,一部分作为预塔再沸器的供热源,其余部分作为常压塔再沸器的供热源,实现了供热蒸汽的完全热集成。同时将常压塔塔底出料的高纯软水和加压塔塔底部分含盐水回用为预塔萃取水,实现了系统内工艺软水的完全集成,既节约了工艺软水,又减少了系统的废水排放量。运用Aspen Plus定态模拟方法,对Lurgi工艺,文献中提到的W-C工艺和新的Z-W工艺进行对比研究,研究结果表明Z-W工艺比现有Lurgi工艺节约能量21.4 %,节约软水100 %,减少废水排出量81.4 %;比文献中W-C工艺节约能量11.7 %,节约软水100 %,减少废水排出量68.5 %。     

俄罗斯催化重整工艺发展概况

俄罗斯大部分原油含轻组分较多,这种原油特点促进了催化重整工艺的发展,催化重整工艺在俄罗斯生产高辛烷值汽油方面占有首要位置,综述了俄罗斯原有催化重整工艺的发展概况,介绍了对半再生催化重整过程、连续再生催化重整过程、固定床半再生重整工艺改造方案和分子筛重整工艺,最后展望了其发展前景。     

二氧化碳汽提法工艺与氨汽提法工艺的比较

从工艺设计、工艺操作、工艺安全、设备防腐、能耗以及项目投资等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素生产工艺与氨汽提法尿素生产工艺的特点。结果表明,2000＋TM CO2汽提法工艺优于氨汽提法工艺和改良二氧化碳汽提法工艺。     

蒸汽间接加热法液氯连续汽化系统的设计

介绍了2种液氯汽化技术——蒸汽间接加热法和热水间接加热法,分析了热水间接加热法的缺点,详细阐述了设计的蒸汽间接加热法的工艺流程、自动控制及安全系统。     

二步法生产药用松油醇工艺技术改进及效果分析

系统分析了药用松油醇传统二步法生产工艺技术缺陷,全面介绍了各工序改进方法以及改进项目实施后的结果。经过对水合工序、脱水工序、澄清工序和分馏工序的改进,药用松油醇得率提高了6.74个百分点,产品得率达到93%以上,α-和γ-松油醇含量高达81.8%,节能降耗、减少污染,经济效益和社会效益显著。     

油库含油污水处理流程探讨

本文分析了油库现用含油污水处理工艺,指出了其局限性,改进了含油污水处理工艺,增加了气浮法和生物法工艺。形成了重力油水分离法、气浮法与生物法相结合的三级处理工艺处理油库含油污水,处理后的污水可以达到国家要求的一级排放标准。