ABB制浆造纸业务新基地落户上海

本刊讯2010年11月18日,全球领先的电力和自动化技术集团ABB在中国上海举行了ABB质量控制系统暨纸幅成像系统工厂落成开业仪式。这座全新的现代化工厂将成为ABB在全球唯一的制浆造纸业务质量控制系统和     

ABB QCS和WIS上海工厂第200台扫描架顺利投入使用

由ABB工业解决方案业务单元质量控制系统（QCS）和纸幅成像系统（WIS）上海工厂交付的扫描架在经过4个月的成功运行之后,得到了客户美国Mohawk Valley纸厂的高度认可。     

ABB张力检测控制系统在纸机中的应用

本文简要介绍了ABB张力控制系统原理、调试及应用,使用该系统后能保证纸幅张力在生产中保持恒定.有利于稳定生产、提高产品质量.     

ABB研制出新型红外湿度传感器

<正>本刊讯2010年5月17日,全球质量控制系统的领跑者ABB推出应用于QCS800xA质量控制系统的新型高性能红外湿度(HPIR)传感器。该红外传     

ABB与福伊特等联合研制“零排放”气候中性纸

正本刊讯(ABB消息)近期,一个由福伊特和ABB等企业和机构共同推进的气候中性纸生产研发项目正有序推进,其样板工厂效果图于近日发布,该项目名为"纸样板工厂"(Modellfabrik Papier),以气候中性纸生产研发为目的,     

ABB助力国产纸机实现全集成自动化

ABB与民丰特种纸股份有限公司（以下简称民丰公司）签署了供货合同,将为民丰公司生产格拉辛纸的某国产纸机提供全集成自动化系统,帮助该生产线实现在同一平台上从浆料制备到成纸上卷的全过程控制和质量控制。通过系统800xA平台,ABB在这台国产纸机上实现了分布式控制系统（DCS）、质量控制系统（QCS）、纸病检测系统（WIS）的无缝集成,实现了各分系统的部分设备共用和智能化集中控制,减少了设备投资,在节省人力和物力的同时提升了产品质量。     

封面企业:聊城广友变频近期代表性业绩

<正>2015年2月18日,聊城广友变频生产的4800/600双叠网纸机变频传动系统+MCS控制系统,在德州泰鼎新材料科技有限公司一次性试车成功并正常运行至今。该传动系统全部采用ABB高端系列产品集成,包括ABB多传动系列逆变器、ABB PLC控制中心、ABB人机界面操作站     

Arjo Wiggins公司无碳复写纸厂综合利用生产诊断和质量控制以提高产率

Arjo Wiggins公司的 Fort William无碳复写纸厂综合利用生产诊断和质量控制以提高效率和产量,这项技术是利用 ABB公司提供的一种在线控制系统—— ABB智能监测系统 (Smart Advisor),它和纸厂的质量控制系统接口以连续监控生产线。接口部位约有 200个,包括纸机网部,压榨部,干燥部和涂布机。如果生产出现不正常情况,新的 ABB系统则进行快速分析, 1.确定事故原因; 2.警告操作人员; 3.不用大量数据分析,系统即可向操作人员提出解决问题的办法; 4.系统自动将事故由来和解决的措施记录下来,以备下一班操作人员掌握并通知生产管…     

ABB助力国产纸机实现全集成自动化

全球500强ABB集团近日与国内领先的制浆造纸企业民丰特种纸股份有限公司签署供货合同,将为民丰特种纸股份有限公司生产格拉辛纸的某国产纸机提供全集成自动化系统,帮助该生产线实现在同一平台上从浆料制备到成纸上卷的全过程控制和质量     

BTFTM流浆箱稀释水控制技术

BTFTM稀释水控制技术中的BTFTM中央布浆器取代了传统流浆箱的锥形进浆总管,BTFTM稀释水控制系统取代了传统流浆箱的唇板调节系统,以达到对纸幅的横幅定量控制。BTFTM稀释水控制系统可以对几乎任何类型的流浆箱进行改造;亦可作为一台全新的水力式流浆箱配套设备。BTFTM稀释水控制技术已应用在全球190多台纸机上,显著地改善了纸张横幅定量差,提高了纸张质量。     

基于频闪成像的纸病检测系统光源优化技术

近年来,基于机器视觉的纸病检测技术可以在纸张的生产过程中完成对纸张质量的监测和纸病信息反馈,所以一直是国内外相关领域的研究热点。但是随着纸机车速的加快和纸张幅宽的加大,尺寸小的纸病很难被检测出来,而且采集到的纸张图像质量差。针对在采集纸张图像过程中出现的横向波纹现象。通过香农采样定理的逆向分析,总结出横向波纹产生的原因;结合频闪成像技术,利用速度传感器、A/D转换电路和LED频闪电路设计了一种适用于纸机车速、相机扫描频率和LED光源频闪同步控制系统,借助纸病检测装置,通过采集纸机不同车速下的纸张图像,进行控制系统有效性的验证。结果表明该控制系统可以有效地提高纸张的成像质量,为纸病检测和识别奠定良好的基础。     

维美德推出全新的纸幅监控系统

正生活用纸杂志2017-02-06报道:日前,维美德推出全新的Valmet IQ纸幅监控系统。该系统将Valmet IQ工艺与质量视像系统融为一体,具有结构紧凑的特点。可向操作人员提供比过去更清晰的图像以供他们分析并及时采取纠正措施,最大限度地提高生产线的效率和产品质量。维美德自动化纸机视像系统业务经理Aki Torvinen说:"我们对纸幅控制系统的照像、LED光源以及系统结构都进行大幅改进。这些改进可使纸机操作人员更加迅速准确地发现纸幅运行中出现的问题,进而减少损失。"结构紧凑的模块化相机纸幅监控系统的照相机采用紧凑的模块化结构。可采用手动或电动聚焦以及针孔成像等各种     

ABB公司与宁夏美利集团又签新订单

近日，ABB与宁夏美利集团签约了一笔新订单。ABB将向宁夏美利集团年产30万t涂布纸板项目提供包括过程控制系统、纸机系统传动、盘磨电机和涂料制备系统等一整套纸机系统解决方案。     

埃及MED PAPER的新卫生纸机投产

埃及亚力山大市的Mediterranean Paper公司（MEDPAPER）最近成功投产了其PM2新月型卫生纸机。该纸机以100％原生浆为原料,产能为35万t／a,车速1,700m／min,幅宽2,750mm。纸机装有ABB最新的800×A控制系统和NP700在线质量控制系统。新纸机的投产使公司的年产量从目前的2万t增加到5．5万t。     

美卓为山东泉林纸业提供自动化解决方案

本刊讯山东泉林纸业选用美卓自动化为其文化纸项目提供自动化系统解决方案,这是一台从美国进口的二手纸机。交货范围包括：Metso DNA CR,PaperIQ,以替代现有的ABB QCS质量控制系统,以及全新的横向控制、纵向控制和Kajaani RM3湿部管理。美卓的自动化系统将为整个纸机的工艺和质量控制提供精准的控制方案。     

纸幅横向厚度控制系统的应用

大宇制纸有限公司在引进纸幅横向厚度控制系统之前,一直采用手动调整冷却风量和用油加热辊面来控制纸幅横向厚度,操作比较困难。纸幅的横向厚度偏差2-sigma值通常在2.0以上,时常造成纸幅横向厚度不均而产生残次品。每次纸机停机或发生断纸,从再次开机或接纸开始到纸幅横向厚度调整达到预定目标值,需要用20～30min,调整时间较长。使用纸幅横向厚度控制系统后,改善了纸幅横向厚度偏差,提高了产品质量,2-sigma值偏差可以控制在0.19～0.5之间,停机或断纸后再次开机,纸幅横向厚度调整达到预定目标值只需要用7～10min。1新系统原理纸幅横向厚度控…     

ABB第1000台压力筛即将服务于用户

2012年9月,ABB法国Cellier与玖龙纸业签署了一份合同,其中包括在玖龙纸业旗下工厂安装ABB生产的第1000台高性能反冲洗压力筛。在过去的20年里,ABB已经成功销售1000台在线高压反冲洗压力筛Filtercel,应用于世界各知名纸厂的涂料、颜料、填料、淀粉等的制备、输送和上料系统。在这些业绩中,在英国曼彻斯特Saica集团11#纸机的上料站和淀粉制备系统,投入使用了10台FiltercelLHP压力筛。在过去的20年中,ABB对Filtercel压力筛不断进行改进和完善,引入LHP高压水清洗系统;新增新型自动磨损补偿密封系统;优化产能,提高过滤能力和质量等。     

压磁式测力传感器在新闻纸张力测试中的应用

着重介绍由ABB公司生产的PFTL101压磁式测力传感器在纸机烘干部和压光部之间对纸幅张力测试控制的重要作用,以及压磁式测力传感器的工作原理,结构组成和精度要求,并简单介绍压磁式测力传感器在纸幅张力测试时的安装布置和不同安装方式对张力测试的影响.     

ABB推出新型重量虚拟测量技术,减少断纸恢复时间,提高利润

本刊讯(ABB消息)2020年底,ABB推出了新型重量虚拟测量技术(weight Virtual Measurement),可实现断纸快速恢复,减少恢复时间。工作原理是减少断纸后以及随后的启动期间直接生产的不合格纸张数量,预计每年可帮助纸厂节省数千美元。这种新的数字测量技术通过测量产品重量的输入(例如流量、浓度、车速等)在断纸事件期间进行在线重量测量,从而弥补质量控制系统(QCS)重量传感器的功能,因为在断纸时,由于没有需要测量的纸张,因此QcS无法进行测量。     

Rocemex为金东纸业提供纸幅检查系统

<正>日前,金东纸业有限公司下订单为其位于江苏省大港工厂中的2台幅宽10.4 m的不含磨木浆涂布纸生产线订购Procemex-TWIN一体化纸幅监控和纸幅检查系统。