系统优化 综合配套 有效提高河口油区抽油机井系统效率

针对目前不少油田存在的机抽系统配置不尽合理、系统效率低、能量损耗大、经济效益差的问题,在对机抽井系统效率影响因素进行分析的基础上,提出通过对机抽井进行优化设计提高其系统效率,优选机抽配套设备,全面提高机抽井系统效率。     

论皮带式抽油机日常维护保养及常见故障判断

皮带式抽油油机广泛应用于大港油田各采油厂,是一种低冲次、长冲程、重负荷的地面采油设备,本抽油设备,既可以采取小泵深抽,也可以替代电泵进行大泵提液,其完善的配套工艺完全能够满足各种工况的油井,高效、安全、可靠和节能的特点,为我们的生产带来了良好的经济效益。     

长冲程抽油机在天然气发动机井的应用

天然气发动机是以天然气、石油液化气等可燃气体为燃料的内燃机。在汽缸外部利用混合器将燃料与空气混合成基本均匀的混合气体,在汽缸内部依靠火花塞产生的电火花强制点火燃烧;混合器可以根据工况的变化自动调节空燃比,以保持工作过程的稳定性。其标定功率为25kW.h,燃气量约为1.33m3,折算日用燃气量约为800m3。在油田开发中,尤其对无电的边远地区,天然气发动机无疑是一种理想的动力装置,它可直接利用油井伴生气为燃料驱动抽油机工作,达到节省电力、降低采油成本的目的。1适用条件①发动机适用于小型抽油机,其冲程一般为3m,冲次不超过6次/m …     

有关塔架式抽油机的应用分析

随着国家对环保、节能的逐渐重视,抽油机的性能不断得到完善升级,由最初常规的游梁式演变成现在数字化的塔架式抽油机。本文中,作者将对游梁式抽油机与塔架式抽油机作一比较,就塔架式抽油机的应用进行分析。     

皮带抽油机的应用效果分析

为了探索更加合理、高效的举升方式,在 A 区块试验应用了皮带抽油机。皮带机是一种长冲程、低冲次的抽油机,采用重负荷皮带承载,能缓解载荷的变动,设备管理维护便捷,适用范围广等技术优势。试验应用了 30 口井,与游梁抽油机相比,机采指标达到了较高的水平,平均泵效提高 26.7%,系统效率提高了 3.6 个百分点,节电率达到了 22.44%,节能效果显著,对于未来高效油田开发具有较好的推广价值^[1]。     

无功换向智能抽油机在孤东油田的应用

无功换向智能抽油机是机电一体化、高效节能产品,采用智能模拟及数字混合控制,以功率因数cosФ=1的开关磁阻电动机作为原动机;摩擦轮传动作为工作机构,机械传动路线短,效率高,电机实现了正反转换向,起动换向平稳,冲击小;冲程、冲次可独立进行无级调节,光杆上行及下行速度可实现分别控制,能够适合各种油质(稀油和稠油)的采汲。     

提高抽油机皮带使用寿命的分析

通过对抽油机皮带的受力和破坏形式的分析,找出减轻抽油机皮带磨损的措施,提出提高抽油机皮带使用寿命的建议。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

液压长冲程抽油机减振性能改进

鉴于油田普通游梁抽油机能耗高的特点及目前现有的液压抽油机换向振动大、结构复杂、寿命短等特点,研制了WCYJY改进型液压长冲程抽油机,该设备结构简单在节能、减振及系统可靠性方面取得了很好的效果。通过优化设计调节阀的开启时间有效减少在启动和换向时的振动和噪音。测试证明该型抽油机较普通游梁抽油机节电40%以上,较目前的液压抽油机减振效果更好,悬点载荷波动减小,运转更平稳。     

快速调整、更换抽油机皮带装置的应用

抽油机皮带是抽油机的核心部件,抽油机皮带的磨损、断裂是最常见的问题。它不仅影响着设备清洁,增加成本和维修工作量,而且还使电动机寿命缩短。主要介绍了为解决更换皮带耗时长、调整"四点一线"操作繁琐的问题,实现电动机松、紧快速,电机位移调整快捷,操作使用工具单一,用时少,能实现1人操作目的所研制出的快速调整、更换抽油机皮带装置的结构、原理和现场应用效果。     

游梁式抽油机调偏的应用及前景

抽油机是常见的采油设备之一,在其安装使用过程中,常因各种原因出现偏移、下沉现象,导致光杆与井口不对中,加剧了光杆与井口盘根的磨损,井口盘根漏油、刺油,盘根的使用周期大大减少;同时造成井口、井场及抽油设备不同程度受到污染,给岗位工人带来了很大的工作量,增加了各种费用,影响了原油产量,降低了设备的有效利用率和时率,这种现象的发生,主要是抽油机偏移而造成的。     

抽油机节能技术在长庆油田中的应用

随着国内对原油需求的不断增长,长庆油田石油开采勘探和开发工业得到飞速发展,但是长庆油田多为低渗透油藏,开采过程需要抽油机进行抽取,消耗了大量的电能,抽油机耗电量约占油田总用电量的40％,可见,抽油机节能是长庆油田推广“电机系统节能”的重点,所以,长庆油田十分重视节约电能,对现有的游梁式抽油机进行了改进,并不断引进新技术、新方法,降低了抽油机能耗,取得了良好的效果。     

抽油机节电控制技术在油田的应用研究

抽油机是把地层中的石油提升到地面时所必需的一种机器设备,也就是人们俗称为磕头机的开采设备。磕头机这一俗称生动形象的描绘出抽油机的工作形式,它是通过磕头这一动作加压从而使石油出井。抽油机由机械设备和电气两大部分构成。其中,机械设备主要是由减速器、皮带、驴头钢丝绳等构成;电气主要是由控制系统和电机构成。随着抽油机在我国各大油田的普及,人们对抽油机的节电、节能的要求越来越高。笔者通过对我国各大油田进行了走访调查,对抽油机节电控制技术在各大油田的应用有了进一步的了解认识。     

塔架抽油机在榆树林油田应用前景分析

目前,抽油机举升装置仍然是榆树林油田原油生产的主要设备,其电能消耗量所占比例很大,探索新型的节能举升装置对于节能降耗工作意义重大。本文主要对塔架抽油机的基本结构、原理和特点进行了全面总结,并对其应用前景进行了细致分析。通过对比试验,采用塔架抽油机抽油方式,在节能降耗、降低投资、远程控制等方面取得了较好效果,是一种具有广泛应用前景的举升设备。     

抽油机节能电机的应用分析

常规的游梁抽油机其设计使用的是传统的异步电机驱动,电机平均负载率低,而且会浪费巨大的电能。目前,河南油田自行研究应用了超高转差率电机、永磁同步电机、变频调速电机、多级电机等节能型电机。对上述节能电机的应用情况及节能原理进行分析研究后认为,以上的节能电机都能通过不一样的途径达到节约抽油机电能消耗的相同目的。并且对于以上的节能电机市场应用前景和现场适应性进行了评价。     

CSG－I型抽油机综合诊断仪的研究与应用

针对中原油田各采油厂所用抽油井综合诊断仪所出现的各种问题，开发出一种准确、可靠、便携式新型抽油井综合诊断仪——CSG—I型综合诊断仪。改进后的示功仪位移部分的光电增量编码器，用5KΩ高灵敏度可调电位器代替，电位器的活动端随拉线盒的转动而旋转成不同角度，对应不同的电阻值，在电位器的两端供给 5V电压，随着电位器的阻值变化，自由端便可输出0～5V的电压，电压的变化量与光杆的位移变化成正比。该仪器投入使用后操作方便、安全可靠、测试功能齐全、性能稳定、计算准确，深受广大测试人员的喜爱．     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

LSCJ系列长冲程节能抽油机

河南长江石油机械有限公司研发生产的LSCJ系列节能型长冲程抽油机具有噪声低、冲程长、耗能低、效率高、运行平稳,安全耐用等特点,产品设计合理,技术先进,适用范围广,使用寿命长、科技含量高,属机械和电气相结合的—体化设备,设置有电脑集群远程无线控制系统,经国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心27项技术指标检测及中国石油天然气管道节能检测中心节能检测,     

皮带式抽油机电动机移动辅助装置的研制与应用

更换电动机传动皮带是油井日常维护工作的重要组成部分,受限于皮带式抽油机电动机滑轨无支点,用扳手或撬杠移动电动机耗时长,劳动强度大,安全隐患多.如果对滑轨加装支点改造,不仅工作量大,费用高,而且降低油井生产效率.为解决生产难题、提高工作效率,研制了皮带式抽油机电动机移动辅助装置,该装置采用正、反扣梯形螺杆为支撑杆,利用电...