钢管表面的处理

应用涂料涂饰钢管,包括二道手续,一是钢管表面的处理,二是涂料的施工。我们根据学习和实践体会,结合我厂压力钢管表面的处理问题,谈些肤浅看法。     

压力输水管道内表面采用阴极防蚀的展望

在水中或潮湿土壤中工作的金属构件表面防止锈蚀的最有效的工艺方法之一是电化阴极防蚀法。在航海造船业中,在修建地下管道时早已广泛采用电化保护方法。最近10～15年,全苏水工科学研究院和莫斯科水工钢结构专业设计局同时开始采用电化保护用     

暗涵内压力钢管安装

辽宁省大伙房水库输水二期工程取水头部及输水隧洞工程塔峪连接段原设计为预应力混凝土暗涵,根据实际施工结果观察,预应力暗涵不能满足设计要求,现改为压力钢管、压力钢管外包混凝土。在设计变更前已经有部分预应力混凝土暗涵已施工完成,需要在暗含内安装压力钢管,本文就暗涵内压力钢管安装方法及措施做系统总结。     

三江口水电站隧洞内压力钢管运输倒装技术的实践

介绍了采用"卷扬机--滑车组—台车"系统将压力钢管管节运至安装位置固定后再用手拉葫芦、千斤顶等工具调整钢管管节,按照设计图纸要求就位的施工技术。解决了三江口水电站隧洞内大直径压力钢管φ7 500 mm在大倾角42°斜面上倒装压力钢管运输、安装的难题;为水电站压力钢管的安装施工技术积累了经验。     

环保型低表面处理环氧厚浆涂料在江苏水工钢结构防腐维修中的应用

钢结构的覆涂维护是水工钢结构防腐工作的主体.传统防腐涂料在生产施工各环节均存在不同程度的高污染高能耗问题,已不能适应新时期绿色可持续发展的国家政策法规要求.采用室内机械物化性能研究、室内施工性能研究、现场试验研究等手段进行涂料配方筛选,经过近10年的探索和跟踪观察,研制的环保型低表面处理环氧厚浆涂料,具有技术先进,环保...     

鲁布革压力钢管施工缺陷及处理

本文针对鲁布革水电站压力钢管施工焊接中的常见缺陷,分析其产生原因,并提出防止措施和修补工艺。     

莲花水电站压力钢管消应处理效果分析

压力钢管中存在较大的焊接残余应力是造成钢管脆性破坏的原因之一。对残余应力的消除，国内外压力钢管制造安装工程中应用很不一致。本文介绍了莲花水电站４＃机引水压力钢管δ＝３０ｍｍ，δ＝３４ｍｍ两种板厚规格钢管焊缝的消应处理方法、参数及过程。并且用盲孔法对原始钢板及消应前后钢管焊缝的残余应力作了测试并予以分析。     

压力钢管右边坡稳定分析及处理

介绍了公伯峡水电站压力钢管右边坡的地质条件、古风化岩层的变形特点、右边坡稳定性分析及处理措施。     

猫跳河百花电站外露压力钢管防腐处理

百花电站是猫跳河梯级的第二级 ,于 196 6年建成投产。由于厂房内机械、电气设备结构布置复杂 ,外露的输水压力钢管一直未能进行彻底有效的防腐处理 ,锈蚀程度已较为严重 ,直接威胁和影响电站的安全运行。为此 ,决定对百花电站外露的压力钢管进行彻底的防腐处理 ,同时为梯级其他电站压力钢管的防腐处理工作积累经验和提供必要的数据资料     

刘家坪水电站压力钢管填墩移位处理

刘有坪电站压力钢管系露天布设，其14号镇墩因基础不稳产生位移，经分析原因决定采用垂直锚固方案加固，施工无须开挖表层山坡，方便快捷，安全可靠。     

混凝土内钢管承受内水压力的计算方法

在混疑土与钢管联合受力作用中,用什么标准来判断混疑土是否退出工作状态,是一个比较复杂而重要的问题。这篇文章在对国内外工程设计中较常用的几种计算方法进行比较,提出了“抗裂法”的计算方法,可供大家进一步深入研究讨论。     

压力钢管防腐蚀

影响压力钢管长期安全运行的主要因素是钢材性能符合标准。焊缝中有危害性很大的缺陷、存在外压失稳的不利条件和钢管表面运行后出现大面积严重锈蚀现象。由于我国对前三方面质量较为重视,在有关规范中,     

杨房沟电站压力钢管内支撑结构研究

根据杨房沟水电站压力钢管的结构形式及现场实际情况,笔者通过分析验算和专家咨询,对压力钢管固定内支撑的结构方式进行优化,同时改变压力钢管的安装运输方式,在保证压力钢管制作安装质量的情况下实现了节约施工工期、降低制作安装成本的目标.     

引水式电站压力钢管局部屈曲变形处理

在施工阶段,引起压力钢管屈曲变形的有管背围岩大面积塌方、过大的外荷载或者施工不当等原因。本文以工程实例分析钢管屈曲变形,介绍了变形钢管局部割除以及替换钢板制作安装的施工要求,经过充水试验和试运行阶段再次检查,满足各项设计技术指标,整个钢管衬砌段未发现异常,屈曲变形处理取得良好效果。     

高坑水电站压力钢管振动原因分析及处理

高坑水电站是70年代建成的一座引水式水电站,经过23年的运行,由于管壁磨损出现振动,采用焊加劲环方案处理,消除了振动,达到预期效果,电站继续安全运行.该处理方案节约资金20多万元,减少弃水损失40多万元,并为今后处理类似问题积累了经验.     

压力管道混凝土缺陷处理环氧材料使用工艺控制

根据官地水电站1#压力管道首次充水后放空检查(目估检查)结果,1#、2#压力管道存在较多纵、环、斜向裂缝并发现混凝土掉块;从混凝土掉块情况看,掉块部位在前期曾采用聚氨酯充填进行缺陷处理。为保证混凝土衬砌结构的永久安全性和耐久性,保证厂房结构安全和电站运行安全,采用帕斯卡生产的环氧材料进行了缺陷修复。     

水电站压力钢管焊接工艺评定及实践研究

针对水电站压力钢管焊接特点,依托溧阳抽水蓄能电站压力钢管制作安装工程,对常用低合金钢Q345D、600MPa级、800MPa级高强钢进行了焊接工艺评定,选择了焊条电弧焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊、埋弧横焊等多种焊接方法,对先进焊接方法进行了优化比选,编制了焊接工艺指导书以及焊接工艺规程,通过大量焊接工艺评定实践研究,总结出一套工艺评定流程及方法,对水电站压力钢管类似焊接施工提供了参考。     

环氧涂料在防治腐蚀水质对混凝土表面侵蚀破坏中的应用

中等强度腐蚀水质(HCO-3含量小于0.7 mmol/L)中的某些化学成分使混凝土表面的碳化层与混凝土中固态游离石灰质溶于水,降低了混凝土毛细孔中的碱度,引起水泥结石的分解,形成混凝土的分解类腐蚀破坏.为防止、减少腐蚀水质对混凝土造成的侵蚀破坏,甘再水电站采用了NE-Ⅳ型环氧涂料对混凝土表面进行涂刷施工.使用后,有效地阻隔了腐蚀水的侵入,改善混凝土的抗溶蚀性效果显著.     

回填式高水头压力钢管设计实践与研究

高水头、长距离引水的水电站压力管道采用回填管形式可明显地降低工程造价,加快施工进度;同时,回填管回填土石后,能够恢复原来植被,保护生态环境,且较适于地形坡度小于20°地面布置。南梦3水电站压力管道属国内设计的首例水电站高水头回填管,其设计、施工及运行的成功实践具有较大的推广价值。