提高制砖机螺旋铰刀使用寿命的研究

提高制砖机螺旋铰刀使用寿命的研究阎志醒，孟昭宏（中国农机院工艺材料所）１前言制砖机螺旋铰刀（简称铰力）是建材行业中量大面广的易损零件。因工况条件磨损严重，使用寿命极短。经调研，每套铰刀因各地土质等不同条件可挤压砖坯（以１５０型制砖机铰刀为例）约１５０...     

无机粘接硬质合金铰刀

我厂某产品零件有一孔为φ12.7D,孔的光洁度和精度要求较高,零件材料为30CrMnSiA,调质HRc30～35,加工方法为钻孔、铰孔,该材料粘性大,加工比较困难,容易磨损刀具.过去我们采用高速钢制造铰刀,一把只能铰削80个左右的零件,刀具就报废了,每年耗费300多把铰刀,近100公斤贵重的高速钢材,仍不能满足生产需要.     

粘接刀片的复合铰刀与通用铰刀

应用环氧胶粘剂将刀片粘接在刀体上,制成的复合铰刀与通用铰刀已用于生产中.铰刀的使用情况良好,一次粘接后的铰刀,可铰孔200个以上,孔径精度为2级,光洁度为?6,被加工材料为HT20-40和一般钢件.所用胶粘剂由双酚A型环氧、聚酰胺型固化剂、聚硫橡胶(增韧剂)组成.粘接的刀片及片槽用有机溶剂洗净,以二面涂胶的     

螺杆泵杆管的磨损原因分析及对策讨论

本文主要是分析了螺杆泵的工作原理,分析螺杆泵杆管磨损的原因有机械磨损和腐蚀磨损,针对磨损的原因制定合理的治理对策,从控制井斜角、控制坐封、使用扶正器、调整驱动头转速以及使用三防油管等来减少磨损     

局部磨损对筒仓受力性能影响的有限元分析

钢筋混凝土筒仓仓壁在长时间的使用过程中会出现局部磨损,这种局部磨损在大型水泥厂的水泥熟料库和石灰石库中尤为严重。本文采用有限元分析软件ANSYS计算了不同局部磨损程度钢筋混凝土筒仓的内力,并将有限元计算结果进行了对比分析,以期得出局部磨损对钢筋混凝土筒仓内力分布的影响规律,以及通过内力的变化规律来预测钢筋混凝土筒仓的最大磨损范围。     

工作参数不合理性对螺杆泵井杆、管磨损影响

本文针对螺杆泵井杆、管磨损的问题,分析了工作参数不合理性对管、杆磨损管的影响。认为螺杆泵不合理性是发生磨损的重要影响因素。在此基础上,提出了合理优化参数降低杆、管磨损发生几率的技术对策,并通过现场应用见到了良好的效果。     

工作参数不合理性对螺杆泵井杆、管磨损影响

本文针对螺杆泵井杆、管磨损的问题,分析了工作参数不合理性对管、杆磨损管的影响.认为螺杆泵不合理性是发生磨损的重要影响因素.在此基础上,提出了合理优化参数降低杆、管磨损发生几率的技术对策,并通过现场应用见到了良好的效果.     

锥形双螺杆磨损机理及抗磨技术

本文对锥形双螺杆的磨损机理进行了分析，指出了用于加工木塑复合材料的锥形双螺杆的主要磨损机理是机械疲劳磨损，而螺杆的腐蚀磨损加速了螺杆的机械疲劳磨损。同时，介绍了国内外螺杆的抗磨技术及其在锥形双螺杆中的应用，如合理选材、表面强化、渗氮、喷丸得理和金属镀层等。     

双管螺旋喂料机铰刀的制作

现在稍大一点的水泥厂维修车间都能制作一些辅助设备，螺旋喂料机便是常见的一种。它的制作中最关键的一步就是铰刀的制作，笔者从事水泥机械辅机的制造和技术工作多年，现将一种简单可行的铰刀制作方法向同行们介绍一下。１．胎具的制作要顺利地拉制出铰刀，首先要制作一个简易的胎具，其结构示意图如下：图１１．槽钢底座２．加强筋３．槽钢固定立柱４．联接法兰５．铰刀轴６．—铰刀叶片７．活动套８．左右钩９．改向阀１０．活动立柱２．相关尺寸的计算１未拉伸前叶片内径ｘ及外径ｙ的计算：ｘ＝πｄ２＋ｐ２其中ｄ为铰刀轴外径，ｐ为铰…     

碳一复合材料机加工中的热磨损及减小热磨损的方法

本文对碳－复合材料在机械加工中刀具所产生的热磨损现象进行了分析和探讨，并对热磨损进行了理论研究和对比试验，从而总结出降低这种热磨损的一些实际可行的措施。     

Sialon工程陶瓷抗摩擦磨损性能的研究

本文采用实验的方法，分析了工程陶瓷的摩擦磨损机理，并以此对陶瓷材料在不同载荷及滑动速度下的磨损特性进行了分析和研究。     

高压管汇冲蚀磨损规律分析

面对当前的高压管汇冲蚀磨损理论,并没有对高压力载荷对冲蚀磨损产生的影响进行考虑。本文针对高压管汇冲蚀磨损规律做出了进一步探究,对研究高压管汇冲蚀磨损规律的现实意义、高压管汇冲蚀磨损规律的数值模拟、高压管汇冲蚀磨损数值模拟的结果给出了详细的分析。     

含WC纳米微粒的镍基复合镀层的滑动磨损机理研究

本文通过对含WC纳米微粒的镍基复合镀层在干摩擦滑动磨损条件下，磨损失重、施加载荷、滑动距离、镀层种类之间的正交实验及对磨损表面的显微分析及形貌观察，发现在不同的磨损条件下，复合镀层的磨损表面的显微形貌有很大的不同。实践证明，在不同的干摩擦磨损条件下，可能发生粘着磨损，也可能发生犁削磨损，或两者同时发生。     

电刷磨损与使用寿命的推算

物体摩擦表面上的物质,由于表面相对运动而不断损失的现象称磨损。在一般正常工作状态下,磨损可分三个阶段:磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。电刷是电机中极为重要的部件,它在电机的固定部件与旋转部件之间传导电流,在直流电机或交流整流子电机中还起换向作用。本文讨论了电刷磨损机理和寿命的计算方法,认为采用Simpson三点式进行电刷使用寿命评估的方法比较简单易行。还可以分析评价电刷的工作状况,一旦在运行中出现故障,还可帮助分析故障原因。     

大气量条件下气固流动引起的磨损浅谈

冲蚀磨损是一个极具复杂的磨损问题,它不具有常规的磨损规律,在现实工程中,有许多失效领域或者突发故障都是由冲蚀磨损引起的,然而,现实生活中对大气量含砂气流的气蚀磨损的重视程度还不够,尤其是高压大气量的含砂气流对零部件的气蚀磨损。因此,本文通过含砂气流的气固比、冲蚀角度、冲蚀速度以及固体颗粒的形状和尺寸等影响气蚀磨损的因素来分析含砂气流的磨损规律。     

螺杆泵杆管磨损机理与治理对策

地面驱动螺杆泵采油系统近年在全国各大油田应用数量逐步增多,随之出现的杆管磨损现象也日趋严重,制约了油田生产。针对这种情况,本文分析了螺杆泵杆管磨损机理,并提出了防治磨损的一些治理对策。     

沾染检测技术在机器工况监测中的应用

机器在运转中产生的磨损微粒记录着机器部件跑合和磨损的历专,对使用过的润滑油样作沾染检测分析,能检测和评定机器的磨损状况,对机器工况实行监测。因而沾染检测技术开拓了摩擦学中磨损微粒形态学的研究,实现了对机器工作状态的监测、诊断以及机件损坏的预报。本文主要评论了沾染检测技术中的磁基检测、光谱油分析和铁谱技术在机器工况监测方面的应用。     

Sialon陶瓷干摩擦磨损特性初探

本文研究了销-盘式sialon陶瓷摩擦副的干摩擦磨损随环境温度变化的特性。实验测定了摩擦副在空气中、室温到600℃环境温度下的摩擦系数和磨损因子。用SEM、TEM和X射线衍射技术观察和分析了磨损前后摩擦副的表面形貌、截面特征、磨屑的形状和磨屑及磨痕的相组成。本文试图揭示该材料的摩擦磨损随环境温度变化的特性并初步探讨磨损机理。实验结果表明:sialon陶瓷的主要磨损机理是断裂层离。     

RA型逆循环屏蔽泵滑动轴承端面磨损过快故障的研究与对策

RA型逆循环液化气输送屏蔽泵投运期间多次出现滑动轴承、轴套、推力盘严重磨损及叶轮磨损等故障。本文对这些故障进行了分析,提出了维修措施,保证了屏蔽泵安全稳定运行。     

超高分子量聚乙烯的滑动摩擦磨损研究

本文在塑料滑动摩擦磨损试验方法的基础上,研究超高分子量聚乙烯（UHMWPE）与砂纸进行滑动摩擦磨损的过程,为快速、合理的评价UHMWPE板材料、管材料的耐磨性能提供方法。实验过程中,随着摩擦距离改变,UHMWPE的磨损量与磨痕宽度变化明显,而且磨损表面表现出不同的摩擦学特征。另外,摩擦过程生热严重,容易发生氧化反应。通过磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损等机理对UHMWPE摩擦磨损过程进行了说明。