缓凝剂对建筑石膏结构与强度的负面影响

利用SEM扫描电镜、MIP压汞测孔技术等测试手段．系统深入地研究了柠檬酸、多聚磷酸钠、骨胶3类常用典型缓凝剂对建筑石膏水化早期液相过饱和度、晶体形貌以及硬化体孔结构的影响,研究了石膏强度损失的内在原因和机制．结果表明：缓凝剂降低了胶凝材水化早期液相过饱和度,改变了二水石膏结晶习性和晶体形貌,晶体明显粗化,晶形也由针状转变为短柱状,大大削弱了晶体间的搭接,硬化体孔径增大,大孔比例明显增加,孔结构劣化,并最终导致建筑石膏强度的大幅度降低．强度损失与其缓凝效果基本成正比,掺量越高,缓凝时间越长,强度损失越大．     

柠檬酸对建筑石膏缓凝作用影响因素的研究

研究了柠檬酸对建筑石膏凝结时间与流动度经时性的影响,以及建筑石膏细度、相组成、pH值、水化温度对柠檬酸缓凝性的影响。结果表明:柠檬酸是建筑石膏高效缓凝剂,可有效抑制其流动度经时损失;Ⅲ型无水石膏和二水石膏削弱柠檬酸的缓凝效果,比表面积增加,凝结时间缩短;柠檬酸在弱碱性条件下缓凝效果最好;柠檬酸的缓凝效果对温度很敏感,温度升高,缓凝性降低。     

pH值对氢氧化铝晶相及微结构的影响

采用XRD、ATR-FTIR及TEM等表征手段,系统研究pH值对化学液相沉淀所制备氢氧化铝的晶相和微结构的影响.结果表明,随着溶液pH值从5增加到11,氢氧化铝晶体结构依次为非晶态氢氧化铝、勃姆石[γ-AIOOH]、拜耳石[α-Al(OH)3],相应粉体颗粒由分散的、超细的纳米絮粒到平均直径为50 nm的絮球,再到150 nm无规则的团聚体.这表明,采用液相沉淀法制备氢氧化铝时,溶液的pH值明显影响氢氧化铝的晶相、颗粒形貌、粒径大小及团聚程度.     

转晶剂对脱硫石膏制备α-半水石膏形貌及强度的影响

目的探讨脱硫石膏浆体制备α-半水石膏时转晶剂对其形貌及强度的影响.方法采用高温蒸压法,在升温时间为75 m in、蒸压温度为120℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α-半水石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征、wΑ-Y300电子液压机测试抗压强度.结果脱硫石膏浆体采用单一转晶剂质量分数0.075%～1%硫酸铝钾效果较好,制得α-半水石膏晶体呈长柱状,抗压强度16.8 MPa;复合转晶剂硫酸铝钾掺量1.8%左右,柠檬酸钠掺量0.08%左右时效果最佳,α-半水石膏晶体呈短柱状,抗压强度30.2 MPa.结论单一转晶剂对α-半水石膏晶体抗压强度的影响并不显著,其中硫酸铝钾效果较为明显,而复合转晶剂对抗压强度提高影响显著,硫酸铝钾与柠檬酸钠作用下抗压强度最高.     

饱和度对纵波频散和衰减的影响

利用经Ｄｕｔａ修正的Ｗｈｉｔｅ模型,分析计算部分气体饱和孔隙介质地层中纵波的频散和衰减;讨论了气体饱和度对纵波频散和衰减的影响．     

保水剂对脱硫石膏基喷涂石膏性能的影响

以脱硫石膏为主要原料,制备喷涂石膏,探讨了保水剂纤维素醚对脱硫石膏基喷涂石膏性能的影响。通过标准稠度用水量、凝结时间、料浆粘度研究了保水剂对喷涂石膏浆体流动性能的影响;通过抗压、抗折强度、7d膨胀率研究了保水剂对喷涂石膏水化特性的影响;通过XRD、SEM分析了保水剂对喷涂石膏微观结构的影响。结果表明:保水剂纤维素醚的加入可以增加喷涂石膏的保水性能,增加石膏料浆的粘度,当其掺量为0.1%时,可提高喷涂石膏的拉伸粘结强度,减小喷涂石膏的膨胀率。其作用机理主要是通过与水分子结合形成聚合物膜影响喷涂石膏的水化,改变喷涂石膏微观结构,优化喷涂石膏力学性能,防止石膏膨胀开裂。     

天然二水石膏对建筑石膏凝结硬化性能的影响

研究了二水石膏对建筑石膏的促凝促硬作用,探讨了二水石膏对建筑石膏的适应性,认为掺入适量二水石膏可以改善陈化失效建筑石膏的物理力学性能,为利用失效建筑石膏开辟了一条途径。     

柠檬酸与稀土化合物的合成与表征

以氯化稀土(RECl3,RE=La、Pr、Nd、Sm、Eu、Tb、Dy)和柠檬酸(H3Cit)为原料,合成了7种柠檬酸稀土化合物。探索了反应温度、物质的量的比、酸度等反应条件对产率的影响,确定了最佳反应条件。实验结果表明:最佳反应条件为反应温度为50℃,氯化物与柠檬酸的物质的量的比为1∶1.2,以及pH为4～5。通过元素分析、红外谱图和TG/DTA等手段确定了柠檬酸稀土化合物的组成为RE(Cit)·nH2O。     

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的方法

总结了国内外从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的主要方法,并详细阐述了萃取法、离子交换吸附法、电渗析法和膜法分离的原理、研究进展、优缺点及应用概况.     

固定化黑曲霉生产柠檬酸的研究

将黑曲霉(Aspergillus niger)菌丝体及孢子联合包埋在海藻酸钙凝胶中,用于生产柠檬酸。确定了包埋固定化的最佳条件:海藻酸钠浓度2.0～2.5%,氯化钙浓度5.0～10.0%。确定了固定化微生物摇瓶发酵生产柠檬酸的条件为:蔗糖12%,发酵液初始pH 值3.0,培养温度35℃等。对固定化微生物半连续发酵生产柠檬酸进行了初步探索。     

柠檬酸改性玉米淀粉的研究

以柠檬酸及玉米淀粉（St-OH）为原料,采用半干法制备柠檬酸玉米淀粉酯（CCS）.考查柠檬酸与淀粉的质量比、反应温度、反应时间及反应pH值对CCS取代度（DS）的影响.最终确定适宜的反应条件为：m（淀粉）∶m（柠檬酸）=2∶1,反应温度120℃,反应时间5 h,pH=3.所得CCS的取代度为1.44.产品结构用IR和XRD进行表征.     

有机胺萃取发酵清液中柠檬酸的研究(Ⅲ)

用上升液滴法研究纯水及萃取有机溶液中柠檬酸的动力学,考察了不同有机溶液体系对反萃取速率的影响,结果表明由有机胺、油酸、醋酸丁酯组成的体系Ⅰ和体系Ⅰ基础上增添２００＃溶剂油组成的体系Ⅱ,其反萃取动力学经验方程式分别为：Ｒｂ＝ｋｂ［Ｈ３Ａ］０．６（０）［Ｒ３Ｎ］０．８（０）［醋酸丁酯］－０．５（０）［油酸］１．９（０）和Ｒｂ＝ｋｂ［Ｈ３Ａ］０．８（０）［Ｒ３Ｎ］１．６（０）［醋酸丁酯］２．０（０）     

柠檬酸产生菌的复壮

介绍了当柠檬酸产生菌Ｃ０８２７出现退化现象时从高产大罐取样进行分离复壮的方法，并研究了原料中的Ｎ含量和α－淀粉酶用量对柠檬酸产率的影响。     

柠檬酸环境友好钝化液配方研究

针对传统的不锈钢钝化液使用浓硝酸、浓硫酸、铬酸等强氧化剂存在较高的安全隐患,操作条件苛刻的问题,采用挂片在滚筒中旋转浸泡的方式进行钝化,研究不锈钢柠檬酸双氧水钝化工艺,探讨最佳工艺条件,并利用塔菲尔曲线测得其自腐蚀电流密度以表征其耐腐蚀性能．研究表明：钝化效果的影响因素显著性顺序为柠檬酸质量分数〉双氧水质量分数〉钝化温度〉钝化时间;柠檬酸环境友好钝化液的最佳配方为：柠檬酸质量分数10％,双氧水质量分数15％,稳定剂F质量分数15％,缓蚀剂E质量分数1％,温度40℃,钝化时间60min．柠檬酸双氧水钝化后测得不锈钢自腐蚀电流密度为5．210×10^-6μA／cm2,小于传统钝化后测得的不锈铜自腐蚀电流密度（6．098×10^-6μA／cm2）．新型的柠檬酸配方钝化效果比传统配方的钝化效果好,对环境的污染负荷小,为化工集装罐实际钝化应用提供了基础数据．     

离子交换树脂提取柠檬酸的研究

研究了用７１７型阴离子交换树脂提取柠檬酸。实验测得树脂的饱和交换容量为０．１０６ｇ柠檬酸／ｍｌ湿树脂。选用氨水对柠檬酸进行解吸。确定了氨水流速、氨水浓度以及氨水用量对柠檬酸收率的影响。     

乳化液膜法处理柠檬酸废水的研究

采用油包水（W/O）型乳化液膜处理柠檬酸水溶液.研究柠檬酸在磷酸三丁脂（TBP）为流动载体、Span-80为表面活性剂、Na2CO3溶液为内相试剂、煤油为膜溶剂的液膜体系中的迁移;考察表面活性剂浓度、载体种类和用量、油内比（Roi）、乳水比（Rew）、柠檬酸浓度、内相试剂浓度等对柠檬酸溶液COD去除率的影响;同时探讨用载体TBP替代正三辛胺（TOA）的可能性.通过实验得出的最佳条件为：膜相为质量分数分别为3%的TBP和Span-80煤油溶液,外相为0.06 mol/L的柠檬酸水溶液,内相为质量分数为10%的Na2CO3溶液,Rew=1∶10,Roi=1∶1,提取搅拌速度为450 r/m in,且用载体TBP完全可以替换TOA进行实验.在最佳实验条件下5 m in内即能使水溶液中柠檬酸COD去除率达98%以上.     

柠檬酸修饰碳纳米管及其分散性能

采用硫酸和硝酸混合酸纯化碳纳米管,然后用氨水和柠檬酸处理纯化的碳纳米管,并运用透射电子显微镜和红外光谱表征碳纳米管的结构和形貌.另外,还研究了碳纳米管在水中的分散性能.光谱实验表明,经过混合酸处理不仅能够得到纯净的碳纳米管,而且能够在碳纳米管的表面引入丰富的羟基和羧基官能团.通过氨水处理和柠檬酸修饰,能够在碳纳米管表面引入氨基官能团和柠檬酸分子.分散实验显示,柠檬酸修饰提高了碳纳米管在水中的分散性能.