延长液压件寿命的途径——污染液压油的回收再利用

在液压系统中，液压油是传递动力和控制信号的工作介质，同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中的液压油，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70％～80％是由油液污染导致的。因此，液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面。同时，由于污染，液压油在使用一定时间后必须更换以延长液压件的寿命，保证液压系统可靠地工作。     

液压油污染的危害与防止

在液压系统中，液压油是传递动力和控制信号的工作介质，同时还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠有效地工作，在很大程度上取决于系统中的液压油，而液压油的污染常常是液压系统发生故障的主要原因。据有关资料统计，液压故障有70％-80％是由油液污染导致的。因此，液压油的正确使用、管理和防污是保证液压系统正常可靠工作的重要方面，必须给予高度重视。     

W200HD/NC捷克镗铣床压力低故障分析及对策

W200HD／NC捷克数控镗铣床主轴箱后的一套液压系统常出现系统压力过低、温度过高故障，后果包括影响生产、缩短油液寿命、造成系统损坏。故障分析结果为电磁换向阀漏油。对此，笔者提出合理增大液压油粘度，即增大油液分子之间内摩擦力，从而减少油液的内泄漏的解决方案，提出将46号抗磨液压油改为68号抗磨液压油，同时说明不使用粘度更高的油液的原因。改进后系统多年来运转正常，证明该法可行。为解决同类型机床类似问题提供了借鉴。     

液压系统油液净化的研究

保持液压油清洁是液压系统正常工作的必备条件。当液压油中存在杂质时，液压泵、液压马达、液压缸或液压阀等元件内的相对运动表面会被刺伤或加快磨损，使这些元件的使用寿命降低，系统中的小孔、缝隙和节流阀等处则会被堵塞，伺服阀会因阀芯和阀套间摩擦力的加大而作用滞迟，甚至造成故障。总之，随着油液的不断被污染，     

模糊综合评判法及其在液压系统油液性能评价中的应用

建立了液压油液综合性能指标的模糊综合评价模型，提出了液压系统油液性能评价及换油基准的综合指数法，并进行了事例分析。这种方法全面考虑了表征油液性能的各种主要因素，是液压系统油液性能评价的一种有效方法。     

液压油的简便检查

液压油在液压系统中不但起传递动力的作用，而且还起到润滑、冷却、防腐等作用。油液品质的好坏，直接影响液压装置的使用，如果发现液压油的品质劣化程度超过使用界限，就应及时更换。本文介绍了液压油在使用中的简便检查方法。对于液压油的检查，可按以下３个方面进行：１）检查液压油自身的劣化程度一般液压油经过长期使用后，由于温度、空气中的氧、水分及光照等的作用而逐渐恶化，通常表现在密度、黏度和酸值增高，闪点、抗乳化效能降低，以及产生油泥等。为此规定了液压工作油液劣化状况的使用界限，见表１。　　此项检查可采用看、嗅…     

工程机械车辆液压油油温过高的危害及预防

工程机械液压油油温过高的危害 液压系统油液发热、温度高，会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。     

浅谈液压系统泄漏

液压系统的泄漏主要是由液压系统设计及制造缺陷、油液污染、零部件损伤、管接头泄漏、密封件与液压油不相容而变质损坏以及油温过高等原因造成的。根据以上因素,提出了防护液压系统泄漏的措施。     

荷兰泵液压系统的故障分析

液压系统的工作要求有高的可靠性，若液压执行机构工作失常，隔膜泵不能正常运转，则会影响溶出机组的进料量；液压系统对液压油的清洁度要求较高，因此加强油液污染控制，降低油液污染度，可提高液压元件工作可靠性和寿命。经过分析荷兰泵液压系统故障的原因和产生的后果，提出了液压系统的管理办法和改进措施，减少了液压系统的故障，保证液压系统的正常工作。     

液压油污染的分析与控制

液压系统油液污染是导致故障的主要原因之一,因此控制油液的污染显得尤为重要.该文分析了液压油被污染的危害性及途径,并对控制和减少油液污染提出了相应对策.