抽水蓄能水轮机制造技术分析

介绍了响水涧抽水蓄能水轮机机组中顶盖导叶轴孔、底环导叶轴孔、上套筒及导叶的加工工艺方法和不同台份的底环与顶盖同时参加一台导水机构厂内装配的工艺方法及工艺过程,同时分析了导水机构的装配方法.     

水轮发电机导水机构装配工艺研究

对导水机构装配常见问题的进行了分析,给出了常规的工艺处理方案,以越南宣光水轮发电机顶盖、底环导叶轴孔超差分析处理、伊朗卡伦I导水机构装配导叶立面间隙超差分析处理为例,论述在处理问题时,如何分析产生的原因,并采取灵活而具有针对性的处理方法,运用Excel电子表格编程推演作为辅助手段,大大提高了处理结果的准确性和效率.     

小型立式混流式机组导水机构预装及调整

水轮机导水机构具有零部件多、装配工序多、装配要求高等特点。因此导水机构要经过预装配。导水机构预装目的是:提前发现并解决工件在安装中出现的问题;底环和顶盖的同心度达到设计要求;活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜;端面及立面间隙满足设计要求;钻孔打底环和顶盖定位销钉。以哥斯达黎加楚卡斯水电站为例,简述在导水机构预装过程步骤、工艺要求,并对导叶立面间隙工艺改进等成果进行描述。     

以单镗代同镗

水轮机顶盖与底环的导水办轴孔两者必须有较高的同心度要求,一般机组都要求在0.1mm左右。为此,要求顶盖与底环同镗,但当顶盖直径大于5m时,两者同镗就有一定困难。为保证达到所要求的同心度,我们在加工ZZ500—LH—410水轮机顶盖底环的24个轴孔时,采用了粘接定位环,以单镗底环代替同镗底环的方法,保证了顶盖与底环的同心度。     

三峡电厂水轮机顶盖及底环导叶轴孔加工质量控制

本文简单介绍了我公司加工中小型机组顶盖、底环导叶轴孔时保证导叶轴孔位置度的传统方法。由于该方法不适合用于巨型机组顶盖、底环导叶轴孔的加工和质量保证,笔者根据三峡顶盖、底环的结构特点提出了巨型机组顶盖、底环导叶轴孔加工时位置度的保证和检测的新方法,并将该方法在实际生产中进行了验证,取得了很好的效果。     

大型贯流式水轮机顶盖底环上导叶孔法兰面的加工方法

本文介绍了我厂在生产第一台GZ003—WP—550型10MW贯流机组时,如何保证圆锥形导水机构中顶盖、底环上16对导叶孔与对应法兰面的垂直度要求,并着重叙述了用镗头反车16对导叶孔法兰面的径向自动进给装置的结构及其原理。它为大型贯流式水轮机导水机构顶盖、底环同镗及保证导叶孔与对应法兰面的垂直度,提供了一个可行的加工方法。     

大型水轮机顶盖底环轴孔加工系统开发与应用

本文针对大型水轮机顶盖底环轴孔数控加工的关键技术,提出了基于边心距和弦距误差消除匹配算法的工艺方案。根据该工艺方案,采用C#作为开发语言,完成大型水轮机顶盖底环轴孔加工系统的设计和测试,最终完成该加工系统的开发。经实际加工检验,该系统能高效解决顶盖底环整圆结构、分瓣结构轴孔加工同轴度的问题,具有一定的经济效益。     

水轮机导水机构的工地安装

导水机构是水电站机组水轮机的主要组成部分,主要由顶盖、底环、控制环、导叶等大部件组成.因此导水机构在工地安装中采用正确的安装工艺工序及对各种出现问题的得当处理,严格按规范保证各项安装尺寸,对保证整个机组将来运行质量将起到关键性作用.     

中型贯流式机组顶盖与底环导叶轴孔同镗工装设计

贯流式水轮机的顶盖,底环导叶轴孔的中心线是由全部导叶围成一个圆锥筒布置在顶盖、底环之间。我厂生产的贯流式水轮机的锥顶角有60°和65°两种。导叶均为16个。顶盖与底环导叶轴孔的同镗工装,关键是解决保证60°或65°锥顶角的角度及16个导叶轴孔的分度问题。     

江口贯流式水轮机管形座和导水机构的工艺研究

叙述了江口贯流式水轮机导水机构装配,管形座、导叶、内配水环、外配水环、控制环工件的划线方法,加工工艺和检查方法,为今后贯流机组的制造积累了宝贵经验。     

灯泡贯流式水轮机导水机构的厂内装配工艺

本文简要分析了大鱼孔电站10MW灯泡贯流式水轮机导水机构的基本特点.重点分析介绍了贯流式导水机构在生产厂内的主要装配制造工艺过程及工艺技术方法.     

三峡电站Alstom水轮机导水机构底环安装新工艺

分析三峡电站水轮机导水机构底环安装工程中创新采用的"底环分块垫板现场加工新工艺",该新工艺用以保证巨型水轮机底环的安装水平,解决了三峡工程的重大技术难题,并使水轮机安装工艺更具备实用性和先进性。     

三峡电站水轮机导水机构安装的计算和加工处理

介绍三峡电站水轮机导水机构底环安装新工艺所涉及的垫板计算和螺栓拉伸处理方法,该计算和加工处理方法保证了巨型水轮机底环的安装水平,解决了三峡工程的重大技术难题,并使水轮机安装工艺更具备实用性和先进性。     

水轮机导水机构传动用摩擦连接器的探讨

长期以来,在传统设计中,水轮机导水机构中力的传递及对传动机构零件的过载保护主要是依靠分瓣键和剪断销等来完成。接力器产生的力偶作用于控制环上,通过叉头销、叉头、连接螺杆(或连杆销、耳柄、旋套等)等传递至连接板,再通过剪断销传递至导叶臂,最后由分瓣键(或销)传递至导叶。使之作用于导叶上的水力矩、摩擦力矩和导叶关闭时的密封力矩等平衡而使导叶开启或关闭(图1)。而保证导水机构的安全则是由剪断销来实现。即当导水机构关闭时,若两导叶间被异物卡住,此时传给全部导叶的力将集中到这两个导     

三峡右岸电站水轮机导水机构刚强度性能研究

应用有限元法对三峡右岸电站水轮机导水机构大部件进行了结构分析。研究表明顶盖、活动导叶和控制环等主要部件性能安全可靠,满足设计要求。     

同镗工装设计

对灯泡贯流式水轮机导水机构的内、外配水环导叶轴孔同镗加工工装设计方案进行了综合论述。灯泡贯流式水轮机导水机构的内、外配水环导叶轴孔同镗加工的方法有很多,在其工装设计和工艺选择上我们拟定了多种方案,以下所列的是比较典型、具有代表性的方案。在技术交流中获知,这些方案都得到了实施,对这些方案进行了阐述,并作了对比,从中可以选择出较为优化的设计方案。     

导水机构互换性中高精度轴向装配尺寸链的加工精度、装配工艺和形位误差分析

高水头混流式水轮机导水机构互换性具有巨大的经济效益。本文全面分析和论证了高精度轴向装配尺寸链的加工精度、形位误差与检测方法及加工机床精度的内在关系,并提出了在现有一般技术装备条件下如何保证导叶端面间隙的工艺路线,以及进一步提高形位误差的可行性方案。     

高水头混流式水轮机导水机构预装中的若干问题

如何控制水轮机导水机构端面狭小间隙是高水头混流式水轮机导水机构预装中的普遍问题。本文详细介绍了配车顶盖使间隙在合适范围内的工艺方法以及涉及的一些其他问题。     

锥形导水机构导叶型线的解析设计及计算

本文得出了满足环量要求和导水机构关闭时封水要求且工艺性好和导叶型线绕流特性好的锥形导水机构的设计及计算方法。     

拉西瓦水电站水轮机导水机构磨损研究

拉西瓦水电站承担西北电网的调峰调频和事故备用，对西北电网750 kV网架起支撑作用。自电站机组AGC投运后，每台机组每天调频约2 500次，频繁的调频导致水轮机导水机构磨损加剧，尤其是接力器连杆与控制环耳柄连接销孔和销轴磨损严重，影响调节响应时间和速率，停机时导叶漏水量增大，停机转速降不到制动器投入转速，给电站的安全运行带来巨大风险。通过大型水电站高频次调节情况下导水机构磨损研究，对导水机构磨损原因进行分析与总结，降低电站运行安全风险。