新型覆铜箔玻纤布增强聚芳醚腈酮层压板

制备了玻纤布增强含二氮杂萘酮聚芳醚腈(PPENK)覆铜层压板,研究了PPENK树脂含量对覆铜层压板弯曲强度、剥离强度和吸水率的影响,以及偶联剂种类和含量对覆铜层压板弯曲强度和剥离强度的影响,并对覆铜层压板的介电性能、耐锡焊性、阻燃性等进行了测试。结果表明:选用KH-560偶联剂处理玻纤布、KH-550处理铜箔,当PPENK树脂含量为55%时,PPENK覆铜层压板的综合性能最优,在2 GHz下其介电常数为3.6,tanδ为0.002 2,在290℃下耐锡焊性超过120 s,剥离强度为1.6 N/mm。     

橡胶体系铜箔胶的研制

对羧基丁腈橡胶体系铜箔胶粘剂的配方进行了实验研究,测试了其剥离强度、耐浸焊性等,分析了影响橡胶体系铜箔胶粘剂性能的因素,结果表明:体系中羧基丁腈橡胶用量为40%,改性酚醛树脂为10%～15%,环氧树脂加入量为30%,改性BMI加入量为10%～20%,其胶粘剂综合性能最好。     

一种新型挠性覆铜板用环氧胶粘剂的研究

研究了一种用于单面挠性覆铜箔板的环氧树脂胶粘剂,用该种胶粘剂粘接铜箔和聚酰亚胺薄膜制备出单面挠性覆铜箔板(FCCL)。通过测试表明,该FCCL阻燃性能、耐锡焊性能、剥离强度高、吸水率低。     

腰果酚改性酚醛树脂在纸基覆铜板中的应用

通过腰果酚与苯酚的加成反应合成了一种新型的酚醛树脂,制备了一种XPC纸基覆铜板,并研究了原料配比和制备工艺对覆铜板性能的影响,测试了其耐浸焊性、吸水率和体积电阻率等性能。结果表明:采用优化原料配比和工艺制备的纸基覆铜板,其耐浸焊性为25~30 s(260℃),吸水率低于1.3%,且具有优良的电绝缘性能和耐热性能。     

低介电损耗高力学强度氟树脂膜及其柔性覆铜板的制备研究

以可熔性聚四氟乙烯（PFA）为基体树脂，首先用聚合物和无机填料对树脂进行共混改性和填充改性，配置悬浮液；然后将悬浮液依次经过涂布和烧结，制备氟树脂基膜；最后将氟树脂基膜与铜箔一起压合制备柔性覆铜板（FCCL）。结果表明：制备得到的FCCL介电损耗为0.001 5(10 GHz)，抗张强度为38 MPa，吸水率为0.05%，耐锡焊性测试中（300℃，10 s,3次）无分层、氧化、起泡现象，剥离强度大于1.0 kgf/cm，具有较佳的综合性能。     

典型环氧树脂覆铜板耐湿热性能的研究

分别以溴化环氧和含磷环氧树脂为基体树脂制备了覆铜板,将覆铜板放入80℃的水浴中进行处理,研究了两种树脂、树脂与填料及覆铜板的耐湿热性能及介电性能。结果表明:溴化环氧板材较含磷环氧板材的耐湿热性能好,溴化环氧板材的介电性能比较稳定。     

耐电压高导热铝基覆铜板的研究

以氮化铝为导热填料对环氧树脂进行填充改性,制备铝基覆铜板。研究氮化铝的填充量对铝基板绝缘层耐电压、热导率以及剥离强度的影响。对氮化铝进行表面处理,并对处理后的氮化铝对铝基板绝缘层性能的影响进行分析。结果表明：绝缘层的热导率随氮化铝填充量的增加而增大,在填充量大于40%时呈现快速增长,而剥离强度随填充量的增加而降低,耐电压性能在高填充时急剧下降;对氮化铝进行表面处理能显著提高绝缘层在高填充下的耐电压性能,同时剥离强度也得到明显改善。     

二月桂酸二丁基锡对氰酸酯/聚苯醚复合材料性能的影响

为了提高氰酸酯/聚苯醚树脂体系的固化效率,采用二月桂酸二丁基锡固化催化剂,验证了其催化作用,并研究二月桂酸二丁基锡的用量对覆铜板力学性能、介电性能、吸水率和耐锡焊性的影响。结果表明:二月桂酸二丁基锡可以降低氰酸酯/聚苯醚树脂体系的表观活化能;随着二月桂酸二丁基锡用量的增加,体系的弯曲强度先上升后下降,在用量为2%时达到最大值;介电常数和介质损耗因数随着二月桂酸二丁基锡用量的增加先下降后上升,在用量为1%时达到最低值;吸水率随着二月桂酸二丁基锡用量的增加先下降后上升,在用量为2%时达到最低值;二月桂酸二丁基锡用量大于1%时会影响覆铜板的288℃耐焊锡性。加入适量的二月桂酸二丁基锡不仅可以提高基体树脂的固化效率,而且可以改善氰酸酯/聚苯醚树脂基覆铜板的韧性、介电性能、耐锡焊性,降低吸水率。     

酚醛纸基板铜箔胶粘剂的研制

本文介绍了一种新的覆铜板箔胶粘剂，应用于酚醛纸板上，具有较高的耐漏电起痕性；研究了胶粘剂的合成、铜箔涂胶及层压板制造等工艺。     

金属基板用高导热胶膜的研制

通过韧性树脂改性环氧树脂,制备了一种树脂胶液,将高导热无机填料通过复配方式均匀分散到该胶液中,制得一种可用于金属基覆铜板上的高导热胶膜.结果表明:改性后的树脂胶液所制得的胶膜剥离强度、柔韧性和耐热性较高.用填料填充后制成的高导热胶膜的热导率为2.45 W/m·k,剥离强度为1.05～1.1 N/mm,且具有较好的耐热性...     

电镀锡工艺产生露铜的原因分析及解决方法

论述了电镀锡工艺产生露铜的原因,以及采取相应措施加以解决。     

基于自适应加权融合的标准铜柱鉴选研究

介绍了标准铜柱在塑性测压校准系统的重要作用及其鉴选方法。为提高测压铜柱受压后变形量测量准确性,提出了用自适应加权融合算法应用于变形量的融合计算,利用所提供的数据融合出标准偏差最小的数据融合值,以3.5×8.75、4×6.5、8×13测压铜柱实测数据为例,比较分析了各型号铜柱采用自适应加权融合算法与平均估算法、贝赛尔公式计算法的有效性和融合精度的差异,从理论和实践两个方面验证了该方法的有效性,提高了融合精度。     

凝汽器铜管泄漏检测方法研究

针对目前国内火电机组凝汽器铜管泄漏对发电机组安全、稳定运行造成严重威胁的现状,对凝汽器铜管泄漏检测方法进行了研究,并开发了1套以氦气检漏为基本原理的凝汽器铜管泄漏检测方法。     

电力系统铜材接地装置的应用研究

介绍接地装置腐蚀的危害性,铜材接地装置在国内外的应用情况,接地装置腐蚀机理,对铜材、钢材接地装置的性能、造价进行了比较分析,简述了铜材接地装置的相关应用技术。     

铜钨-铬铜整体电触头制造工艺

介绍了高压断路器用铜钨-铬铜整体电触头的几种制造工艺,阐述了工艺的特点及生产应用适用性。     

凝汽器铜管腐蚀及处理

以实验结果为依据，结合３１家电厂的实际，分析了凝汽器铜管的腐蚀形态、影响因素，并提出处理建议。     

氧化物弥散强化铜合金的研究与应用

简要概述了氧化物弥散强化铜合金的发展状况、制备方法、组织和性能特点以及应用前景。     

凝汽器铜管断裂原因分析

某电厂凝汽器更换铜管后运行仅2个月,铜管就相继发生断裂,对其进行了失效分析,查明铜管在振动应力和腐蚀介质的作用下产生了脱锌腐蚀,同时提出了消除振动和对铜管造膜的解决对策,至今该台凝汽器已安全运行5年。     

利用杂铜直接生产纯铜产品的技术——FRHC法杂铜精炼工艺及应用

介绍一种利用杂铜直接生产纯铜产品的新技术 ,即 FRHC法杂铜精炼工艺及应用。这工艺采用废杂铜为原材料 ,经火法精炼 ,得到符合要求的液态钝铜 ,再拉制成铜杆或制成其他铜制品 ,可获较高经济效益和环保社会效益。     

变压器油中腐蚀性硫对铜导线及油浸绝缘纸特性影响

为研究变压器油中腐蚀性硫的存在对铜导线及油浸绝缘纸特性的影响,在实验室内对某现场已运行5年的尼那斯(Nynas)油进行了相关热老化分析。通过肉眼观察并利用扫描电镜、能谱分析等手段研究了油样老化过程中所添加铜线及绝缘纸表面的颜色变化、微观结构及元素组成;利用宽频介电谱测量了油浸绝缘纸老化前后损耗因数及介电常数的变化情况,并对绝缘纸的击穿强度进行了测试。结果表明,铜线表面的颜色变化表征了其被腐蚀的程度;变压器油中氧气浓度对二苄基二硫(DBDS)与铜导线在油中的反应无明显影响,但会影响硫化亚铜(Cu2S)在铜线、绝缘纸等表面的附着情况;Cu2S附着后会改变铜线的表面结构、绝缘纸的纤维分布,并导致油-纸复合绝缘介电性能下降。以上研究为进一步探讨变压器油中腐蚀性硫的危害及相关作用机理提供了必要的实验基础。