Cr18Ni9Ti冲压锁片的固溶处理

我厂用材料为1Cr18Ni9Ti板料冲压完成的锁片零件，需进行最终固溶热处理。其主要目的是软化材料，降低强度，提高材料塑性，以满足零件使用时可弯曲的要求。但在进行零件固溶处理中，我们发现零件表面出现“花脸”。而所谓“花脸”是指零件在热处理完成后，表面出现氧化皮或金属表面发红等现象，严重时出现表面氧化皮脱落，严重影响零件的使用性能。为此，我们对该问题进行了大量试验分析，以期找到解决此问题的方法。     

齿轮表面的喷丸强化技术

喷丸强化是一种受控喷丸技术,不同于喷丸清理。喷丸清理以去除工件表面油污、氧化皮、锈蚀和机械加工毛刺为目的。齿轮表面的喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的表面,     

双箱保护加热

一般中小企业模具热处理时大都采用装箱,用烘干的铸铁屑保护。我厂在接受某工程的一种零件的热处理任务时也采用这种方法,但是处理后表面有较严重的氧化色,后来改为双箱保护加热(见图),处理后零件表面基本上保持本色,无明显氧化色。经几年来应用效果很好,质量稳定。内外箱均用薄钢板焊成,尺寸视工件而定。先将工件油污清除,在外箱底部垫一层石棉纸或几层     

减振器阀片复合模的改进

１问题的提出图１所示为汽车上减振器阀片之一，批量较大，材料为６５Ｍｎ，厚度ｔ＝０.１５ｍｍ。该零件需多片叠装，要求表面无毛刺。原设计的模具冲出的零件仍有毛刺，其毛刺必须经滚刺机去除毛刺，由于该零件厚度只有０．１５ｍｍ，它属于极薄板精冲复合模。原设计的模具采用单面齿圈式压料板压住坯料仍无法避免产生毛刺，该零件必须经过滚毛刺机去除毛刺，实际上效果较差，甚至有时不得不将零件一个一个的用手工锉去除毛刺，即费时又费事，严重影响减振器的精度，减振器的性能也大大降低，产品的质量还不稳定。２模具的改进为使模具冲…     

鉴别零件是否脱碳的简便方法

零件气体渗碳或碳氮共渗后直接淬油再低温回火,有时发现零件表面覆盖一层深褐色的膜,性脆易剥落。此膜究竟是零件表面的碳黑与淬火时所粘附的油层在低温回火时烧结而成的呢?还是出于出炉后淬火不及时而产生的氧化皮呢?若是氧化皮,则在氧化皮下还有脱碳层。因此,需判明这层膜是什么。可将该膜用手抹下、揉碎,看是否能被磁铁所吸引,若是氧化皮、则可波磁铁吸住。当然,要知道氧化皮下面的脱碳层深度,还需作金相检查。     

談圖紙上的技術要求 圖紙上的技術條件(二)

部分热处理或全部热处理由於机械零件的热处理要求各有不同,所以加工零件时,有的是部分的或者是全部的表面处理(氧化处理,镀镍,镀铬,特种塗色等)也有部分的或全部的热处理(表面渗炭,局部淬火等)。这些要求,在图纸上都用有关的文字在技术条件中加以说明。如图15是一只固定用的六角螺钉,在技术条件中註明热处理,在机械加工完工时,还需要进行热处理,使平均硬度达到Rc35。然後再用氧化     

谈图纸上的技术要求——图纸上的技术条件(二)

部分热处理或全部热处理由于机械零件的热处理要求各有不同,所以加工零件时,有的是部分的或者是全部的表面处理(氧化处理,镀镍,镀铬,特种涂色等)也有部分的或全部的热处理(表面渗炭,局部淬火等)。这些要求,在图纸上都用有关的文字在技术条件中加以说明。如图15是一只固定用的六角螺钉,在技术条件中注明热处理,在机械加工完工时,还需要进行热处理,使平均硬度达到Rc35。然后再用氧化     

科技市场信息

新产品介绍液体喷砂机液体喷砂(丸)技术是以磨液喷射加工达到光饰加工的目的。应用范围:清理铸锻件尤其是不加工的形状夏杂的毛坯面,经液体喷砂(丸)后具有金属本色的光泽表面而又不反光,并能提高工件表面的光洁度;清除氧化皮(膜)、锈渍、污物及热处理件的残盐,对贵重和稀有的金属材料具有特殊意义;对纺织机件、液压件、仪器仪表件、精密机械等零件采用液体喷砂去毛刺的效果很好;为其他表面处理前预处理及电镀、没漆及喷涂等零件,经液体喷砂后可提高镀层、漆层、喷涂层与基体的结合力、附着力及粘结力等;尤其对形状复杂件的无余量光饰加工效果非常明显;对照相机和光学仪器上某些零部件表面经液体喷砂(丸)后可获微细麻面,再经发黑处理效果更佳;还可用于旧零件的维修和翻新以及用此检验零件表层内隐藏的缺陷等。     

零件表面处理工艺尺寸的计算

机械加工中经常遇到零件的有关表面需要电镀处理（如镀铬）及表面热处理（如渗碳）。电镀处理的表面，零件图样上通常是标注零件最终完成后需要保证的尺寸及镀层厚度。如何确定最终尺寸之前的丁艺尺寸，是我们经常遇到的问题。渗碳处理的表面，按所给定的加工余量来确定工艺上的渗碳深度，以保证图样上规定的最终尺寸和渗碳深度是我们经常遇到的另一问题。下面以图1所示的外台阶表面、内台阶表面、内孔和外圆表面为例对这两个问题用解尺寸链的方式进行计算。     

半自动凸轮轴喷砂机

本文介绍了一种去除凸轮轴等轴类零件的热处理氧化皮的新装置——半自动凸轮轴喷砂机。该机具有生产率高、劳动条件好、操作简便、被处理零件表面质量好、成本低等优点。     

电解法去毛刺技术在蜗杆上的应用

机械零件上毛刺的去除,已成为机械工业中十分关心的问题。因为毛刺不仅会影响机器的寿命,而且严重时会导致机械损坏或电器零件的短路,造成重大的设备损坏等事故。下面以电表中的蜗杆为例,谈谈我们用电解法在蜗杆上去除毛刺的应用实践。蜗杆是电表中不可缺少的传动件,表面质量要求很高。齿面若有较小的毛刺或光洁度不够,在运行时都会导致齿跳或轻载不转等弊病。过去用机械法去毛刺,不仅不能彻底清除齿面上的毛刺,齿面光洁度达不到要求,而且费工大。现在我们用电解法对蜗杆去除毛刺和抛光,其工效比机械法提高5.2倍,去毛刺的效果也好,表面光洁度能提高1～2级。     

不锈钢阀门碱-酸洗工艺

过去我厂制造的不锈钢阀门,由于高温铸造和热处理导致表面产生一层很厚的而且不均匀的黑色氧化皮,如果不除掉,会给使用单位的生产带来很坏的影响。经过碱-酸洗后去除了氧化皮的不锈钢阀门具有银白色或银灰色的钝化态表面,既清洁又耐腐蚀。同时阀门表面上的铸造缺陷均裸露出来,便于宏观检查和进行修补,这对提高阀门的铸造质量起着极为重要的作用。     

氧化铝尼龙丝刷用于精密零件去毛刺

青海读者周兴汉来信 ,希望介绍有关精密零件去毛刺的新工艺在单件或小批量生产时 ,有多种有效地去除精密加工件毛刺的方法。在大批量生产时 ,因加工节拍快 ,去除精密加工件的毛刺相对困难。阀板是冰箱压缩机的关键零件之一 ,作为一个关系到制冷工质密封性能的精密零件 ,其表面加工要求高 ,并且要求完全清除阀图 1　阀板 (部分 )示意图板两平面和吸、排气孔口(见图 1)的毛刺 ,如果不能有效清除这些毛刺 ,就会影响阀板的密封性。阀板的材料为铁基粉末冶金 ,含碳量较低 ,加工后容易生成毛刺 ,难以去除。我公司用一种新型的含 30 %氧化铝砂的尼…     

介绍两种简易喷砂机

喷砂清理是机械制造中应用极广的工序,凡锻造、铸造、热处理和表面处理的零件,都要经过喷砂来清除表面的氧化皮、粘砂、旧镀层、熔盐、銹蚀等。利用水力或压缩空气为动力,喷射弹丸或砂子来清理零件表面的各种标准型号的机械,在各个企业内已取得了极广泛的应用。这些设备虽然效率高,但制造成本亦高,不能使所有的大、中、小型企业都能普遍使用。为了满足一些中、小型企     

蜗杆珩齿工艺(上)

用盘状珩轮珩齿的工艺是作为淬硬齿轮的最终加工的经济工艺,已被众多的工厂所广泛采用。但多年的生产实践证明,盘状珩齿工艺很难控制齿轮的珩后精度,一般只能达到8～9级精度(JB179—83渐开线圆柱齿轮精度标准,下同),且很难再提高齿轮的加工精度等级,因此,只能用来去除齿部的磕碰或毛刺与热处理后的氧化皮,以降低齿面粗糙度。目前各国都致力于尽快研究出一种既能降低齿面粗糙度又能     

汽车不锈钢焊接件表面氧化层酸洗工艺

汽车一些不锈钢零件,如排气管等经过焊接、退火等热加工后,工件表面会产生一层氧化皮,这层氧化皮将对零件下一步工序质量产生影响,必须加以清除。由于不锈钢氧化皮是尖晶石型结构(FeO、Cr2O3),其晶体结构致密,与基体的附着力强,采用普通酸洗液很难清除,需要根据不同不锈钢品种采取特殊的方法来进行。通常情况下,去除不锈钢氧化皮的方法主要有浸渍     

挤压珩磨

挤压珩磨也称磨料流动加工,是表面抛光和去毛刺的一项新技术。它是七十年代初由美国发明的,最初主要用于去除零件内部隐蔽部分或交叉孔中的毛刺,随后扩大应用到抛光多种类型模具和零件的表面,光洁度一般可提高3级左右,最高光洁度可达镜面。可用于去除电火花加工或激光加工所产生的表面硬化层,或抛光电火花加工后的模具表面;同时可用于棱边倒圆、消除表面应力或微观缺陷;也可作为一般机械加工,如拉削、镗削和铣     

滚磨式去毛擦光工艺

机械零件的加工,无论是冲裁加工或切削加工,都会产生与所要求的形状、尺寸不符的毛刺,这些毛刺不仅影响装配精度,还影响使用和美观,所以我们必须及时去除毛刺。许多零件、特别是小零件如果用手工去除毛刺是很费时的,质量也不稳定。如果用一些磨料和滚磨剂与零件一起在滚桶内运动,对零件产生磨削来去除毛刺,这样操作简单、生产效率高,这就是本文要介绍的“滚磨式去毛刺擦光工艺”。一、滚磨加工工艺的原理滚磨加工的特点是:设备和操作简单;加工成本低而效果好。它的加工方法是:把按一定比例的磨料、滚磨剂和零件放在滚桶里,然后封闭滚桶,开启电动机,滚     

一种简易辨别淬火裂纹的方法

一般机器零件的垫、环、摩擦片;直径较小的轴、杆、螺栓等零件,淬火后有的去出现裂纹。出于热处理后零件表面有氧化皮、油污等,淬火后出现的小裂纹,一般不易发现。虽然现在有许多较先进的探伤仪器和方法来检测,但一是用起来不甚方便,二是一些中、小厂尚不普及,所以有些淬火裂纹往往发现不了。     

推杆式保护气氛电阻炉

实现少无氧化加热是热处理技术的发展方向之一，是提高机械产品质量，节约材料，节省能源的有效途径。推杆式保护气氛电阻炉用乙醇(或乙醇 甲醇)裂解气作保护气，并配有裂解炉，淬火油槽及输送带装置，适用于重量在0．25Kg以下的零件淬火处理，处理后零件无氧化，无脱碳，表面光洁．变形量小。该设备结构合理，投资小，见效快，质量稳定。