螺纹钢成品轧槽横肋的铣切与控制

螺纹钢产品横肋末端间距是国标规定的一个外型尺寸质量检验项目。在实际生产过程中,辊缝设置、轧机弹跳、轧辊、轧槽加工质量是影响横肋末端间距的主要因素。本文对螺纹钢成品轧槽横肋的铣切工艺及加工过程进行分析,通过不断调整、优化、完善轧辊、轧槽加工工艺,确保横肋末端尽可能靠近槽口,消除加工质量对成品横肋末端间距产生的不良影响。     

月牙槽数控铣床的运用及改进

阐述我厂螺纹钢轧辊月牙槽加工机床从控制系统的首次运用，到创新改造成全自动化控制系统的过程。说明了数控技术在机床加工中发展迅速，加工效率和精确度高。     

计算机辅助φ12螺纹钢轧制工艺开发

计算机应用于轧件断面计算、负偏差轧制、轧辊孔型加工等,摸索出螺纹钢轧制特点。     

日标螺纹钢的研发实践

介绍了中小型生产线研发日标螺纹钢生产实践中孔型系统的设计、轧辊加工及导卫调整使用。     

安钢高线粗中轧孔型优化

介绍了原孔型设计中存在的侧壁斜度小、轧槽浅等问题,通过采取不同的措施对孔型进行优化,轧辊消耗降低,产品质量有所提升.同时,实现了中轧Φ22 mm圆钢与螺纹钢孔型共用.     

离心复合高速钢轧辊高效加工方法

主要介绍离心复合高速钢轧辊轧槽加工设备选型、刀具选择及其装夹方法,轧槽加工的车削加工工艺及铣削加工工艺。     

螺纹轧辊铣床铣削故障原因及对策

韶钢五轧厂螺纹轧辊铣床在铣削轧辊横筋槽时．刀杆振动大．经常出现弯曲、断裂、崩刀现象．刀具损耗量增加，孔型经常报废．严重制约了螺纹钢生产的发展。造成上述情况的主要原因是刀杆结构存在问题。在原变速箱外侧输入齿轮轴轴头与主传动光杆之间增加一对齿轮传动，缩短了刀杆距离．解决了上述问题，工效提高5倍。     

数控铣床在轧钢生产中的应用

介绍了XK9350FA数控机床在轧钢生产中轧辊加工、辊环轧槽加工和使用后磨削中的应用,以及为适应生产进行的刀具改进。利用数控技术开发的数控月牙槽专用铣床,大大简化了轧辊、辊环修磨加工过程,提高了加工质量,使轧钢生产的机修设备配备及工作能力满足生产所需。     

铣床简易数字自动控制装置

根据GB1499-84规定,混凝土用变型螺纹钢筋的表面应轧上强度级别、厂标(商标)、规格等标志。为此轧制螺纹钢的成品辊孔型槽内应加工出带有上述标志的成型槽,我厂是使用X62W万能升降台铣床加工此孔型槽的(据了解,国内很多钢     

螺纹钢生产与轧辊技术的发展趋势

在钢铁行业竞争愈发激烈的环境下,各种轧钢技术不断发展和进步,相关技术人员应加强对这些技术进行更深层次的研究,推进钢铁行业的良好发展.其中螺纹钢生产在钢铁行业中的比重较大,同时要以轧辊技术作为辅助,二者相互配合,对提升产品性能和质量起到重要作用,一定程度上,推进螺纹钢生产与轧辊技术稳步发展.基于此,文章主要围绕螺纹钢生产与轧辊技术的发展趋势展开讨论,从轧辊选用与成效入手,对其发展现状及发展趋势进行了深入分析,希望对推动钢铁行业可持续发展有所帮助.     

硬质合金组合式轧辊在棒材切分轧制中的应用

针对凌钢集团公司型材厂1#棒材机组换槽和换辊频繁,机组作业率较低的切分工艺生产现状,结合硬质合金组合式轧辊耐磨损、冷却要求较高的特点,分析了切分轧制的生产特点,并确定了硬质合金轧辊车削加工及轧槽冷却的方案。     

激光特种合金化技术在棒材轧辊中的应用

针对激光特种合金化技术在棒材轧辊应用中存在的问题,通过采取增加表面粗糙度和表面堆焊及刻痕、不同工作面采用不同加工工艺、改进轧辊冷却水装置、优化轧槽修复量及单槽轧制量等措施,轧辊的使用寿命提高1倍以上,轧辊消耗降低10%。     

碳化钨钢结硬质合金螺纹钢线轧辊的研制及应用

用碳化钨钢结硬质合金制造螺纹钢丝轧辊，通过选用适当的合金牌号及热处理工艺，可显著提高轧辊的使用寿命。     

高速钢轧辊在棒材切分孔型中的应用实践

针对安钢集团公司Φ260 mm机组切分工艺生产现状,根据高速钢轧辊材质特点,确定了具体的轧辊加工和轧槽冷却要求方案,为高速钢轧辊在棒材切分轧制中应用提供了生产依据。     

热轧月牙肋钢筋横肋加工的设计及分析

本文分析了热轧月牙肋钢筋成品孔横肋槽的加工原理，介绍用普通铣床改造成铣月牙肋横肋槽专用机床，及如何加工轧辊横肋糟的设计方法，以保证轧辊孔型轧出符合国家标准GB1499－91《热轧混凝土用带肋钢筋》的月牙肋钢筋。     

螺纹铣床改造 提高轧辊铣槽质量

针对螺纹槽加工中存在的问题，进行螺纹铣床改造，提高了轧辊铣槽质量，取得了可观的经济效益。     

轧辊车床自激振动及抑制措施

分析用成形刀具在CA8463型轧辊车床上加工孔型为8K22轧辊槽时产生自激振动的原因，提出了抑制措施．     

硬辑加工工艺改进

为延长轧辊使用周期，提高单槽轧制量，减少崩废槽现象，特优化硬辊加工工艺，提高硬辊加工质量及加工效率。     

φ32mm螺纹钢筋的生产

为长钢形成(具有大小规格配套的螺纹钢产品,以适应市场需求,提高企业经济效益,我厂在在400×1/300×5横列式轧机上,按GB1499—91组织32mm螺纹钢筋的生产。在孔型设计、轧辊加工、工艺操作等方面进行尝试,并取得了满意的效果。     

X63W铣床的改造

莱钢锻压力对Ｘ６３Ｗ铣床进行改造,重新设计齿轮箱,改造传动轴和承轴,用于加工螺纹钢成品辊横筋槽,满足了车间对螺纹成品辊的需求。