耐火浇注料粒度组成研究

本文对耐火浇注料的制作过程进行了四个状态的分析，并根据分析了设计了浇注料的粒度结构组成模型。通过大量试验探讨了粒度组成对浇注料常温，高温性能的及粒度结构的重要性。     

五种隔热耐火浇注料的研制

本文介绍了抚顺耐火材料厂为解决高温隧道窑用隔热耐火浇注料所开展的研制试验情况。抚耐研制成功的五个牌号隔热耐火浇注料,其性能与日本相应牌号的性能基本一致。     

硅微粉在耐火浇注料中的应用

介绍了硅微粉的种类、化学成分、颗粒特征、显微结构、矿物相组成、作用机理及在浇注料中的应用,综述了对材料性能影响的研究进展,为硅微粉在耐火浇注料中的应用提供参考。     

步进式加热炉用隔热耐火浇注料的研制及应用

以高铝多孔骨料为主要原料，用水泥作胶结剂，外加少量掺合料制成质轻、节能、高强的轻质隔热耐火浇注料。     

新型吹氧管涂料的研制与应用

来文介绍了以尖晶石为主的新型炼钢吹氧管涂料在安钢电炉上的应用方法及使用效果。     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的应用

轧钢炉窑用耐火浇注料的使用寿命与材质，组合配比，炉体设计，施工，烘炉诸因素有关，在进行炉体设计时，应视现场使用条件正确选用浇注粒料；炉顶采用柔性吊持及合理的扼注注下要用，采用格式浇注工艺，可收到节能，降低工程旨用与延长炉顶寿命的效果。     

低(超低)水泥耐火浇注料的实验研究

保持α-Al2O3微粉与硅微粉(两者的比例为2∶1)和纯铝酸钙水泥的总量为10%,逐步降低纯铝酸钙水泥的用量(由5%降至1%,相应地微粉总量由5%增大到9%),并在不同温度下对试样进行热处理(烧结),系统地研究了纯铝酸钙水泥用量和热处理(烧结)温度对低水泥和超低水泥耐火浇注料线变化率、体积密度、常温抗折/耐压强度等性能的影响,并对实验结果进行了详细分析与讨论.     

促凝剂对水泥结合耐火浇注料性能的影响

通过将纯铝酸钙水泥结合的刚玉-尖晶石质浇注料应用于精炼钢包炉衬,研究碱性促凝剂溶液加入量对水泥结合耐火浇注料常温物理性能和高温性能的影响。结果表明：随促凝剂溶液加入量的增加,试样的线变化率减小、体积稳定性得到改善;试样的显气孔率增加、致密度和抗渣性能有所降低;试样的脱模强度先大幅度增加后稍有降低、1 300℃烧后的强度降低,但1 500℃烧后的强度增加;试样的高温强度变化不大、抗热震性能先增强后减弱。因此,针对不同的使用要求,应适量添加促凝剂。     

耐火浇注料加热炉的设计和施工

耐火浇注料可以直接浇注在工业炉窑上作炉衬。不需要二次能源,只利用烧炉达到烧结和成型。它的节能效果显著,具高温性能好和使用寿命长等特点。     

钢纤维耐火浇注料的性能及应用

本文概述了在素耐火浇注料中加入钢纤维后改善浇注料的脆性，增加强度，提高抗裂性能的特性，并进行了分析。由于钢纤维增强耐火浇注料抗冲击和抗热震的性能，故用在热震频繁、冲击震动强烈的窑炉上，可使用寿命得到大幅度提高。文中给出了多个应用实例     

低水泥结合耐火浇注料的试制

昆钢耐火材料公司利用超微粉技术，开发研制出低水泥结合耐火浇注料，产品的各项指标达到标准要求．经过冶金、化工、建材等工业窑炉使用，满足使用要求。     

耐火浇注料衬里自粉化现象的原因初探

对石化工业炉施工过程中经常出现的耐火浇注料衬里自粉化现象的原因进行了初步探讨。认为可将衬里自粉化现象的原因分为化学过程和物理过程两类。化学过程包括铝酸钙水泥的碳酸化反应、铝酸钙水泥与碱的碳酸盐反应和铝酸盐水泥与亚硫酸盐的反应三个过程;物理过程包括可溶盐的盐析。     

BL—2耐火浇注料在宝钢铁水脱硫喷枪上的应用

宝钢二期工程400万吨连铸的投产,使铁水脱硫量不断扩大。但是脱硫喷枪用耐火材料一直从日本进口(牌号DLCIAZ5),价格昂贵。为了节约外汇,发展国产化耐火材料,宝钢炼钢厂同我厂于1989年4月签订     

钢纤维增强耐火浇注料在锻造加热炉上的应用

一、前言锻造加热炉是锻造行业的关键热工设备,其特点是间歇式操作,温度变化大,受强烈的震动和装出料的机械冲撞。同时,为增加产量,常在1450～1530℃的高温状态下工作。因此,炉子寿命太短,燃耗大,严重影响工厂生产正常运行。而且浪费了大量的耐火材料、人力和物力,增加了每吨锻件成本。以我厂3吨蒸汽锤自由锻造加热炉为例:采用粘土砖砌筑炉体,炉顶为拱形的,其使用寿命约为2个月,每年大修4～5次,每次用砖量约为35吨,检修时间10天左右。该炉吨锻件油耗为430公斤左右。 1988年我厂决定攻克锻造加热炉寿命关,经过调研认为,用不定形耐火材料做整体炉衬,能显著提高炉子寿命。在新建重锻车间内,有4台燃油加热炉采用了冶建总院研制的高强度耐火浇注料,并掺加耐热钢纤     

利用碳铬渣制备耐火浇注料的试验

对碳铬渣进行矿物分析,得知其矿物组成主要是镁橄榄石和镁铝尖晶石;研究了不同粒径骨料和不同煅烧温度对耐火浇筑料力学性能的影响。结果表明：级配合理的碳铬渣骨料,掺入适量的镁砂粉,以铝酸盐水泥为结合剂,经过1500℃煅烧,可以制备常温力学性能优异的耐火浇注料,其耐压强度大于110MPa,抗折强度可达12.74MPa。     

耐火浇注料在直接还原铁回转窑的应用

本文介绍了天津钢管公司直接还原铁厂回转窑采用旋转浇筑法施工工艺,作为耐火浇注料内衬的砌筑方法。