天然气压缩机的操作与维护

天然气压缩机是天然气生产企业的关键设备,对其进行安全操作,保证发挥压缩气体的效率。加强对天然气压缩机的维护保养,减少设备的故障率,发挥压缩机的优势,促进天然气企业生产的顺利进行。通过对压缩机的维护保养,延长压缩机的使用寿命。     

气阀改造提升压缩机的性能

压缩机是化肥生产中的关键设备,对产能、电耗及安全生产起着至关重要的作用。气阀对压缩机的性能有着重要影响,被称为压缩机的"心脏"。理论与实践表明,对压缩机气阀进行分析与改造,能有效降低压缩机的电耗,提升压缩机的排气量,保障压缩机安全可靠运行。     

离心式压缩机的维护保养措施

炼化厂生产过程中,利用离心式压缩机对气体实施压缩功能产生仪表风,满足炼化厂生产的需要。为了提高离心式压缩机的运行效率,必须加强对离心式压缩机的维护保养,降低压缩机的故障率,保持压缩机的完整性,才能为气体提供足够的动力,保证生产的顺利实施。     

天然气压缩机的选择和使用

天然气生产过程中,应用压缩机进行升压处理,才能实现天然气的生产分离处理,输送给用户,完成天然气生产的任务。对天然气压缩机的选择和使用,必须结合气田生产的实际情况,选择最佳的压缩机类型,达到预期的生产效率。     

天然气压缩机的维护与保养措施

天然气的生产运行过程中,需要通过天然气压缩机进行增压输送,因此加强对压缩机的维护保养是非常必要的,保证天然气压缩机的正常使用,达到天然气生产企业的技术要求。加强对天然气压缩机的日常维护保养和定期的维护保养工作,避免天然气压缩机发生故障,而影响到天然气的输送。     

石油化工生产装置中往复压缩机的故障诊断方法

往复压缩机是石油化工生产装置中最常用的一种机械设备。首先对往复压缩机的工作原理进行论述,并分析了往复压缩机发生故障的类型,最后探讨往复压缩机故障的有效诊断方法,以提高往复式压缩机在石油化工生产装置中的工作效率。     

氯气压缩机的扩能设计

介绍氯气压缩机的工作原理及其在高温高压法液氯生产中的作用,经计算,并结合设备检修和生产实际找出提高压缩机转速是氯气压缩机扩能改造的最佳方案,氯气压缩机的生产能力可提高10%以上.     

天然气压缩机积碳影响分析及处理方法

天然气压缩机作为气田开发的重要生产设备,在油气企业中扮演重要角色。而积碳问题是长久以来活塞式压缩机的一个共性问题。积碳的形成会严重影响压缩机的正常运行,因此对于积碳问题应当足够重视。本文通过探讨压缩机积碳成因,并结合日常生产经验从工艺系统、压缩机保养润滑、压缩机操作等方面提出预防积碳及一些必要的抑制措施,从而降低积碳的形成,减少故障率,提高天然气压缩机平稳运行效率,为气田正常生产提供强有力保障。     

螺杆式制冷压缩机在联碱生产中的应用

介绍以螺杆式制冷压缩机代替活塞式制冷压缩机用于联碱氯化铵结晶生产过程。介绍了使用螺杆压缩机制冷的原理，流程、操作条件和使用结果。得出使用螺杆式制冷压缩机较活塞式制冷压缩机每生产一吨氯化铵可节约维修费２．７１元，能源费１．７６元。     

浅谈苏里格气田集气站压缩机启动气放散管防雨措施

苏里格气田冬季生产井场压力低,使用压缩机增压才能具备外输条件,压缩机数量多,为保证天然气安全生产,压缩机启动气放散管的防雨措施不可小觑。文章对压缩机启动气放散管的防雨措施进行了介绍,并提出了合适的技术方案供设计人员参考。     

氯碱系统中氯气压缩机的选型

阐述了在氯碱系统中使用的两种类型压缩机(即液环式压缩机及离心式压缩机)选型的有关问题，扼要地叙述了两种压缩机的特点，在选型过程中从技术先进性，选型的经济性，运行维护难易性等方面进行了分析对比；最后提出建议：在6万t／a以下规模的烧碱装置中，应选用液环式压缩机；10万t／a以上规模选用离心式压缩机。     

甲醇装置合成气压缩机组出现的问题及解决措施

分析了甲醇装置合成气压缩机组在试车、正常生产过程中出现的反转、干气密封联锁跳车等问题。针对存在的问题,采取相应的技改措施并对操作进行优化调整,解决了影响装置安全生产的不利因素,保证了合成气压缩机的安全稳定运行。     

大化肥用空分装置空压机组的应用与选择

介绍国内外大化肥空分装置用空气压缩机组的应用和特点,并从大化肥的生产需要出发,对空压机组提出要求,论述空压机组的选择原则。     

如何正确操作VCM回收压缩机

总结了VCM回收压缩机在实际生产操作过程中相关介质的温度、压力、流量以及液位等参数之间原有的有机关系 ,并且依据具体的工艺条件变化 ,正确地调节相关联的工艺参数 ,使得该压缩机在VCM气体回收压缩过程中保持一个稳定的工作状态 ,进而为PVC的高产、稳产奠定一个良好的基础     

国产小型氯气透平压缩机运行

介绍国产小型氯气透平压缩机的内部流程。针对小型氯气透平压缩机运行中出现的各种问题(轴振动波动大、漏氯气、压缩机性能下降、油压低等),给出相应的解决措施。提出生产中的注意事项和控制措施,以确保压缩机长期、安全、稳定、高效运行。     

C4001A振动原因及应对措施

文章结合中石化塔河炼化加制氢车间生产实践中,往复式压缩机(制氢原料气压缩机)出现的故障以及处理故障的方法,对往复式压缩机振动故障原因进行系统分析,采取相应措施,以便正确操作、维护设备,提高设备运转率,进而确保装置长周期平稳运行,为安全生产和经济效益的实现提供保障。     

苯乙烯尾气螺杆压缩机防聚合技术研究

针对苯乙烯生产工艺对尾气压缩机的要求,研制开发了国内第一台苯乙烯尾气螺杆压缩机。分析了苯乙烯产生聚合的原因及发生聚合反应的危害,提出了多种防止苯乙烯聚合的技术措施,给出了系统工艺流程。该压缩机已在国内多套苯乙烯装置中投入运行,最长使用时间超过4年,未发生过苯乙烯在压缩机内产生聚合的事故。     

提高压缩机单机能力的技术措施

为提高压缩机单机能力,采取措施,清理脱硫系统硫膏,降低变换系统阻力,对合成压缩机进行技术改造及预防性检修,使压缩机单机能力由64.24t/d提高到65.17t/d。     

苯菲尔蒸汽压缩机技改小结

在分析认为苯菲尔蒸汽压缩机叶轮损坏原因是汽蚀和水击以及介质中含有盐混合物对叶片产生冲蚀所致的基础上，采取了相应改造措施，即对转子及蜗壳等进行了改造。改造后，压缩机运行正常，不仅保证了装置的安全生产，而且表明此类型压缩机完全可以进行国产化改造。     

氯气处理系统工艺和设备的改造

介绍了沈阳化工股份有限公司2005年2万t/a离子膜法烧碱生产装置扩产后,对氯气处理系统除雾器、干燥塔和氯压机的改造,以及氯气压缩机的运行情况。