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微细粒浸染型金矿床往往富含砷、汞、锑、碳等难处理矿物,其中细粒金常赋存于黄铁矿等硫化矿物中,属于难处理矿石。陕西省某金矿床金矿物粒径非常细小,主要为次显微金,通过传统浮选方法难以获得高品位的金精矿产品,为有效提取细粒金矿石,开展了工艺矿物学及选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,矿床主要载金矿物为黄铁矿,在-0.074 mm占60%的细度条件下,黄铁矿的解离度达93.48%,自然金以次显微金及晶格金存在,属于微细粒浸染型难处理矿石。综合对比选矿试验结果表明,该金矿宜采用“研磨-焙烧-研磨-氰化”的流程方案,首先将原矿磨细到-0.075 mm占80%,然后在650 ℃的温度下焙烧2 h,再将焙烧矿磨细到-0.075 mm占95%,在NaCN用量为4 kg/t、氰化时间为36 h的条件下,金浸出率可达73.36%。该试验方案适合微细浸染型金矿石的浮选,选矿效果较为理想。 相似文献
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微细粒浸染型金矿石选金试验研究 总被引:9,自引:0,他引:9
详细研究了矿石中金的赋存状态和载金矿物特征,进行了多方案选金试验研究。试验结果表明:对合金黄铁矿精矿进行压热氧化--氰化浸出,是处理该微细粒浸染型金矿石较有效的方法。 相似文献
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贵州某微细浸染型金矿石氰化尾渣金品位为2. 06 g/t,回收利用其中的金,减少尾渣堆存,具有重要的资源和环境意义。通过XRD及电子探针等分析方法对氰化尾渣中金的分布与嵌布特征进行分析,采用氧化焙烧—硫脲浸金工艺回收氰化尾渣中的金,并对试验条件进行优化。结果表明:在氧化焙烧温度500℃、焙烧时间1. 5 h,硫脲用量37. 50 kg/t、FeCl_3用量11. 25 kg/t、pH=4、液固比4∶1、常温(22℃)常压浸出1 h条件下,氰化尾渣金浸出率达92. 18%。该研究为微细浸染型金矿石氰化尾渣提金技术的工业化应用提供参考。 相似文献
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微细粒浸染型难选金矿石提金工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
陕西省某金矿矿石储量大,属微细粒浸染型含条较高的难选金矿石。采用常规选冶方法难以回收金,浮选-精矿焙烧-氰化浸出的提金工艺可以取得较好的技术指标。 相似文献
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采用显微镜、X射线衍射仪、化学分析等多种手段,对青海某金矿石进行了工艺矿物学研究,查明矿石中矿物组成、主要矿物嵌布状态、嵌布粒度等。结果表明:矿石中主要有价元素为金,伴生低品位银,金品位4.20 g/t、银品位<2.0 g/t、碳品位1.17%、硫品位1.92%,属微细粒—超微细粒浸染型高碳低硫极难处理金矿石;金主要以微细粒、超微细粒包裹于毒砂和黄铁矿中,部分以单体金形式嵌布于脉石矿物中;毒砂、黄铁矿嵌布粒度较粗,硫化矿物包裹金可通过初步磨矿达到回收效果,脉石矿物中金则需要进一步磨矿进行回收。 相似文献
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超细磨预处理难浸金矿石的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
简述了超细磨预处理难浸金矿石的应用研究现状。对镇源冬瓜林金矿浮选精矿进行了试验研究,初步获得约80%的氰化浸金率。考察了超细磨碱浸的作用,讨论了促进黄铁矿分解的机械化学机理。 相似文献
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烂泥沟微细粒浸染型金矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
微细粒浸染型金矿石,由于其嵌布粒度细微,仅为0.01~0.3mm,给选别造成严重困难。通过采用两段磨矿溢流控制分级,不脱泥强化浮选,一次粗选,三次扫选,二次精选的磨浮流程,扩大试验得到精矿品位44.06g/t,回收率88.20%的较好指标,为矿山建设提供了依据。 相似文献
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贫硫化物含砷碳微细浸染型金矿石浮选试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
金凤金矿矿石的工艺类型为贫硫化物含砷碳微细粒浸染型金矿石.通过对该矿石进行系统的浮选试验研究,确定浮选的最佳工艺条件,为企业取得良好的选矿技术指标提供了有力的技术支持,也为该地区同类型矿石资源的开发利用提供了技术资料. 相似文献