共查询到20条相似文献，搜索用时 0 毫秒
1.
本文介绍一种用于四辊可逆式冷轧机的恒张力调节系统，此系统采用电流调节器调节电枢电流，采用电势调节器调节电动机转速。 相似文献
2.
3.
介绍了几种可逆式冷轧机AGC厚控系统的构成、功能及其所采用的数学模型和在AGC系统中应用的新技术,并对AGC应用中的有关问题进行了讨论。 相似文献
4.
根据昆钢冷轧单机架四辊可逆式冷轧机投产以来，轧制产量逐步稳产、高产，质量稳中有升的生产实践，对可逆式冷轧机生产镀锌基板所采取的轧制工艺进行分析和总结。 相似文献
5.
根据昆钢冷轧单机架四辊可逆式冷轧机投产以来，轧制产量逐步稳产、高产，质量稳中有升的生产实践，对可逆式冷轧机生产镀锌基板所采取的轧制工艺进行分析和总结。 相似文献
6.
可逆冷轧机张力系统改造中辊径及综合电流的计算与实现方法 总被引：1，自引：0，他引：1
在冷轧厂１．２ｍ冷轧机二次改造中、将张力系统由励磁控制改为力矩控制，其中的辊径及综合电流计算起郑极为重要的作用，讨论了卷径，动态电流补偿的运算过程、介绍了计算机控制框图，叙述了力矩控制系统的实现过程。 相似文献
7.
8.
由于四机架冷连轧机和盐酸酸洗线的相继投产,我厂可控硅整流器容量已超过电网总容量,电网动态品质变坏,使得1200轧机张力系统失常,不能正常生产。为此我们对故障原因进行了分析,测试结果表明是谐波干扰造成的。针对上述问题,我们进行了详细的测试和计算,采取了相应的措施。对可控硅主回路和控制回路制定了抗干扰措施。在主容系统增大电阻和电容,加了电压付边,增加压比电阻;在控制回路同步电压增高付边幅值进行滤波。改进后的张力系统,快速性不亚于原来的系统,彻底解决了谐波干扰问题,1200轧机和四机架冷连轧机可同时正常生产,创经济效益300万元/a。 相似文献
9.
4 可逆式冷轧机的生产率冷轧机的生产率,受多种因素的影响。提高轧机生产率是提高企业生产经营效果的最主要的途径。4.1 可逆式冷轧机生产率的确定轧机生产率由每小时冷轧钢板的数量 相似文献
10.
随着AGC及板形计算机控制技术在四辊可逆式冷轧机的应用，轧制的带钢尺寸精度及板形得到较大提高。针对昆钢四辊可逆式冷轧机的特点，对其板形控制进行探索，以期提高带钢板形质量。 相似文献
11.
3 冷轧板带生产工艺3.1 热轧带钢的酸洗热轧带钢表面有一层硬而脆的氧化铁皮,它对冷轧有害,故必须清除。氧化铁皮的结构如图22所示。最外层是 Fe_2O_3,中间层是 Fe_3O_4,最内层是FeO。在575℃以上时,铁与氧作用,生成氧化铁皮,三层氧化铁皮的厚度对热轧 相似文献
12.
四辊可逆冷轧机板形控制系统的研究 总被引：8，自引：0，他引：8
本文提出了一种新型的板形控制系统，它综合考虑了四辊可逆式冷轧机调节板形的三个执行机构，液压压下，液压弯辊及冷却液的作用，力求使它们相互配合以获得更强的板形控制能力。其中着重研究了液压弯辊系统，对其进行了自适应控制，仿真结果良好。 相似文献
13.
14.
15.
16.
本文阐述了新型18辊冷轧机的基本特点。该机能生产0.05×200mm金属薄带材,小直径的工作辊装在一个更换组件中,能大压下量轧制高强度材料。工作辊换辊时间小于3分钟,通过带有锥度的中间辊轴向调整控制板型,使轧材厚差小、平整度好。 相似文献
17.
森氏廿辊冷轧机特点之一，可采用大压下和大张力进行轧制。大压下必然使工作辊弯曲严重，除该轧机刚度大可部分抵消外，工作辊仍然有弯曲，从而导致轧出的带钢边部产生浪边。为此，该轧机在第一列中间辊(1st辊)一端磨有一段锥度，以减小带钢边部过压，且在轧制中该辊可进行动态的轴向移动调整，从而可灵活地改善带钢各段边部形状。 相似文献
18.
复合恒张力控制系统在高精度可逆冷轧机上的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
本文介绍用于上海第三冷轧带钢厂高精度可逆冷轧机上的数字化复合恒张力控制系统。该系统是一种带前馈环节的复合闭环系统,它解决了稳定性与稳态精度的矛盾,提高了控制精度。 相似文献
19.
六辊可逆冷轧机整流变压器谐波电流分析计算 总被引：1，自引：0，他引：1
为了减少谐波电流对电网造成的危害,本文通过六辊可逆冷轧机中整流变压器副边电流波形合成分析,对六辊可逆冷轧机中整流变压器谐波电流进行了推导计算,根据这些谐波电流值,在以后的设计或者使用过程中就可以采取一些有效的方式尽可能地减少谐波电流,使其对电网的影响减到最小。 相似文献
20.
单机架可逆式冷轧机AGC系统 总被引：3，自引：0，他引：3
对单机架可逆式轧机厚度自动控制进行了介绍,并依据某钢厂８００单机架可逆式冷轧机的实际情况,在自控原理基础上,建立了该轧机的厚度控制系统模型。现场实际应用表明,该厚度控制系统明显提高轧制厚度精度满足实际生产的要求。 相似文献