强韧化工艺在T10A钢冷镦模中的应用

通过对Ｔ１０Ａ钢眼镜架冷镦模不同的热处理工艺实验表明，在最终热处理工艺之前，采用一些合理的预备热处理工艺，可显著提高模具的使用寿命，眼镜架冷镦模使用寿命可提高１．５～２倍。     

T10A钢翻边凸模的复合处理工艺应用

研究了T10A钢稀土硼钒共渗加淬回火复合处理工艺。生产试验结果表明，翻边凸模经复合热处理后的使用寿命比常规处理的提高了3～5倍。     

采用局部渗硼提高T10A钢锯条的使用寿命

普通手用锯条是一种工业消耗品 ,在国内外有很大的市场。在锯条生产中其原材料大部分为碳素工具钢或2 0号钢渗碳为主。利用这些材料生产的锯条耐磨性和红硬性较差 ,一般只能锯切中碳钢和普通合金钢 ,对于不锈钢和硬度较高的合金钢难以胜任 ,不是崩齿便是很快磨钝失效。尤其是用碳素工具钢生产的锯条 ,经淬火整体硬化后锯条脆性大 ,在使用中极易发生断条 ,据统计在使用中有 70 %～ 80 %的锯条是因为断条而失效的。为了解决上述问题 ,我们通过实验探索了一条利用局部渗硼强化改善锯条性能的方法。经新工艺处理后 ,锯条齿表面的硬度由原来的 6 …     

热作工具钢GH2001在散热片挤压模中的应用

GH2001钢用于散热片挤压模可弥补H13钢高温强度及抗回火软化性能不足 ,该新型热作工具钢具有超高清净度 ,组织均匀及优良的高温强度、抗热疲劳及抗回火软化等综合性能 ,适合用于高倍数散热片挤压模。     

VCp/Fe复合材料在紧固件冷镦模中的应用研究

研究了VCp/Fe复合材料在紧固件冷镦模中的应用。结果表明,由于VC增强颗粒的强化作用,VCp/Fe复合材料在铸态就具有较好的力学性能。通过适当的强韧化处理,综合力学性能大幅度提高。与Cr12Mo V材质的锻造冷镦模具相比,VCp/Fe复合材料冷镦模的使用寿命延长了50%~60%,而且简化了制造工序,缩短了制造周期,降低了制造成本。     

碳素工具钢冷冲凹模的热处理应用

通过对碳素工具钢冷莫析热处理工艺试验表明，应用于冷冲凹模上，为传统热处理使用寿命２倍以上。     

碳素工具钢的微变形淬火工艺

如何控制碳素工具钢的淬火畸变是热处理工作者的难题之一。当前比较成熟的能减少畸变的工艺主要有以下几种 :①碱浴淬火 ;②硝盐等温淬火 ;③水韧处理 ;④高温 (930℃左右 )短时加热淬火 ;⑤双细化处理。图 1所示为一个冷冲凹模。材料是Ｔ1 0Ａ钢 ,要求硬度58～ 62ＨＲＣ ,畸变≤ 0 0 2ｍｍ ,模具寿命较长。图 1　Ｔ1 0Ａ钢冷冲凹模工艺流程 :下料—锻造—退火—刨—磨平面—钻线切割穿丝孔—线切割—钳工用凸模配套钻孔、攻丝—最终热处理—钳工研磨并装配供冲压车间使用。由于我厂只有中温炉、硝盐炉、碱浴炉和回火炉 ,所以无法采用上述…     

冷镦螺栓凹模的结构设计

冷镦圆头凹模是冷镦螺栓生产过程中的关键模具。试验发现，整体凹模在冷镦过程中受三向拉应力作用，极易发生开裂而造成早期失效。为消除应力集中，以3层套圈组合结构代替整体凹模，在结构上采用两种形式，并给出确定组合凹模几何参数的两种方法，最后提出用组合模具结构代替整体模具结构的设计原则，使冷镦螺栓凹模达到较高寿命。     

天线拉杆正挤冷镦模设计

介绍了1模2件天线拉杆正挤冷镦模结构,模具顶料器的顶料杆可自行回位,便于放置下一个坯料。生产的制件无飞边,显著降低了生产成本。     

冷镦冷挤用凹模类型的判定

冷镦或冷挤用凹模的结构类型常为整体式、两层或三层组合式等。目前已有的判定方法只考虑作用于凹模内壁侧压力这一单个因素,但是模具强度的高低,还应与所采用的模具材料种类及模具结构尺寸等因素有关。下面     

稀土盐浴渗铬时间对45钢和T10A钢渗层的影响

在相同温度下，对45钢和T10A钢进行不同时间的稀土盐浴渗铬，结果表明：随着渗铬时间的延长，渗铬的效果，在总体上呈增加的趋势，45钢在4h就可以达到较好效果，而T10A钢则在6h达到较好效果。     

深冷处理对T10A钢力学性能和耐磨性能的影响

通过改变深冷处理温度和时间,研究了不同深冷处理工艺对T10A钢力学性能和耐磨性能的影响。研究表明:深冷处理对T8A钢的强度和冲击韧性影响较小,但能提高T8A的硬度和耐磨性;不同工艺处理后硬度均能提高1 HRC左右,提高耐磨性的最佳处理工艺为-150℃保温6 h,其处理后耐磨性比未深冷提高了86%。      

激光淬火预处理后40Cr/T10A钢的固相焊接

探讨了结构钢40Cr与工具钢T10A待焊接表面激光淬火处理后进行固相焊接的可行性及影响因素。试验表明，钢的待连接面经激光淬火处理后，表层组织显著细化，然后在37-56．6MPa的预压应力、750-780℃的压接温度下，经5-7．5min短时保温即可实现接头抗拉强度达到母材强度的40Cr／T10A钢的固相焊接。     

热处理工艺对T12A钢冷冲模使用寿命的影响

通过对Ｔ１２Ａ钢冷冲模具经不同热处理工艺试验表明，用中合适的未溶碳化物的存在，可显著地提高其使用寿命、用于冷冲模具上，为传统热处理后的使用寿命２倍以上。     

T10钢盐浴渗硼工艺及性能研究

为了提高T10钢模具的硬度及耐磨性,笔者对其表面进行液体盐浴渗硼处理.设计L9(34)正交试验,研究盐浴配方中SiC,B4C和KCl含量及渗硼温度对渗层组织及性能的影响.结果表明:B4C含量对渗层厚度和耐磨性的影响最大;随SiC含量增加,渗硼层厚度和耐磨性均升高;随B4C含量、KCl含量及温度的升高,渗硼层厚度和耐磨性...     

T1O钢冲模开裂原因分析

分析T10钢冲模裂纹形态、化学成分、低倍和高倍金相组织,找出开裂原因,提出改进措施.     

橡胶在冲压模具设计中的应用

通过实例论述了橡胶在冲压模具设计中的具体应用。详细地介绍了橡胶在卸料,压边,复位等方面的功能,最后给出了橡胶选用,调整的方法。     

稀土元素对T10钢盐浴渗钒覆层结构影响机理研究

研究了T10钢盐浴渗钒过程中,稀土元素对渗钒覆层的影响;探讨了稀土元素影响渗钒的机理。结果表明,在渗钒过程中,稀土元素参与反应,使覆层表面碳化物更加细小弥散,有明显的催渗活化作用,并且可以提高覆层显微硬度。     

T10钢双辉等离子渗铬改性层的形成条件研究

用双辉等离子渗金属技术，在880～900℃温度下，对T10钢进行了表面渗铬试验；分析了渗铬改性层的表观形貌和相结构，测量了渗铬改性层的成分。结果表明，在880～900℃温度下，对T10钢进行双辉等离子渗铬，可得到铬沉积层、铬渗镀层等形式的渗铬改性层。通过调节工艺参数，可对渗铬改性层形式进行控制。     

T10钢带热轧工艺

简要介绍了南京钢铁集团有限公司带钢厂生产线的基本情况,重点介绍了T10钢带的加热制度,轧制工艺及精整工艺等,采用此工艺生产的产品质量符合相关标准和用户要求。